Máy sấy chân không Oligosaccharide

Nguyên tắc hoạt động

1. Cho ăn liên tục với vải đồng nhất: vật liệu oligosaccharide ướt được đẩy ổn định vào máy chính khô thông qua các đơn vị cho ăn đặc biệt. Nó được trải đều trên vành đai sấy hoặc cấu trúc vận chuyển xoắn ốc bằng cách thiết bị vải chính xác để đảm bảo rằng các vật liệu được làm nóng đều trong khu vực và tránh khô cục bộ không đầy đủ hoặc quá khô.

2. Xây dựng môi trường chân không với sự bay hơi nhiệt độ thấp: thiết bị khởi động nhanh chóng xây dựng khoang chân không ổn định, giảm áp suất không khí bên trong, làm cho điểm sôi của nước trong oligosaccharides giảm đáng kể, trong khoảng nhiệt độ thấp có thể điều chỉnh 30-300 ℃ có thể đạt được sự bay hơi nhanh chóng của nước, về cơ bản tránh nhiệt độ cao dẫn đến thoái hóa oligosaccharides, mất thành phần dinh dưỡng.

3. Nhiều hệ thống sưởi ấm và truyền nhiệt hiệu quả cao: bằng cách sưởi ấm áo khoác, dẫn nhiệt tấm xoắn ốc và nhiều phương pháp sưởi ấm khác, nguồn nhiệt (hơi nước, nước nóng hoặc dầu dẫn nhiệt) được truyền đều đến bề mặt vật liệu. Kiểm soát phân vùng sưởi ấm có thể phù hợp với nhu cầu của các giai đoạn sấy khác nhau của oligosaccharides, đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt và tính đồng đều của sấy khô.

4. Tách và phục hồi độ ẩm: Hơi nước thứ cấp được tạo ra bởi sự bay hơi nhanh chóng ngưng tụ thành nước lỏng thải ra bởi hệ thống thu hồi ngưng tụ đặc biệt, để đạt được sự tách biệt hiệu quả của độ ẩm và vật liệu oligosaccharide. Nếu vật liệu có dung môi máy, nó có thể đồng bộ hóa việc tái sử dụng dung môi, có tính đến bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế.

5. Bảo đảm xả liên tục và thành phẩm: thành phẩm oligosaccharide sau khi sấy được sản xuất tự động thông qua đơn vị xả liên tục, không có vật liệu lưu giữ trong suốt quá trình. Tỷ lệ nước của thành phẩm có thể được kiểm soát ổn định trong phạm vi mục tiêu. Trực tiếp kết nối với quy trình đóng gói tiếp theo để tránh độ ẩm thứ cấp và ô nhiễm.

Lợi thế sản phẩm

1. Độ trung thực chất lượng cao: môi trường nhiệt độ thấp chân không phù hợp chính xác với đặc tính nhạy nhiệt oligosaccharide, nhiệt độ sấy có thể được điều chỉnh linh hoạt ở 30-300 ℃ theo nhu cầu quá trình, tránh thoái hóa oligosaccharide, đóng cục và mất thành phần dinh dưỡng, độ tinh khiết cao và hoạt động tốt để đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của ngành công nghiệp chăm sóc sức khỏe thực phẩm.

2. Khả năng phù hợp mạnh: đối với đặc tính độ nhớt cao của oligosaccharide, dễ hấp thụ độ ẩm, thiết bị sử dụng thiết kế thức ăn và vải liên tục, kết hợp với hệ thống làm sạch tự động trực tuyến, có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề như tường dính vật liệu có độ nhớt cao, dư lượng và các vấn đề khác, đồng thời cấu trúc khép kín hoàn toàn ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm của vật liệu, phù hợp với nhu cầu sấy khô của tất cả các loại oligosaccharide thấp (như inulin, fructose oligosaccharide, galactose oligosaccharide, v.v.).

3. Hiệu quả sấyxuất sắc: Sử dụng chế độ sấy động chân không, so với chu kỳ sấy 10-20 giờ của thiết bị sấy tĩnh truyền thống, thiết bị này có thể bắt đầu sản xuất bột liên tục trong 30-60 phút, tỷ lệ sản xuất bột khô đạt 99%, lượng nước bay hơi trong một giờ thiết bị duy nhất có thể đạt 50-2400kg,thỏa mãnQuy mô hóa nhu cầu sản xuất.

4. Chi phí vận hành kinh tế: chi phí vận hành của thiết bị chỉ là 1/3 của lò chân không, máy sấy phun, 1/6 của máy sấy đông lạnh, khoảng 300 nhân dân tệ cho mỗi 1 tấn nước bốc hơi. Bộ quy trình hoàn chỉnh có mức độ tự động hóa cao, chỉ cần 1-2 nhân viên vận hành, giảm đáng kể chi phí nhân lực; Hệ thống thu hồi dung môi có thể cải thiện hơn nữa việc sử dụng tài nguyên và giảm chi phí sản xuất.

5. Tuân thủ an toàn và bảo vệ môi trường: Thiết bị thông qua quản lý chất lượng ISO, quản lý môi trường, chứng nhận hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp và chứng nhận CE, hệ thống khép kín hoàn toàn để đạt được ba pha khí, lỏng và rắn có tổ chức phục hồi, không có bụi bay và khí thải, phù hợp với tiêu chuẩn GMP và yêu cầu bảo vệ môi trường, hoạt động an toàn và đáng tin cậy.

6. Vận hành và bảo trì thuận tiện: Hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động PLC được sử dụng để điều chỉnh chính xác các thông số chính như nhiệt độ, độ chân không và tốc độ cho ăn. Không cần can thiệp thủ công trong toàn bộ quá trình sau khi khởi động một phím. Độ ổn định mạnh và tỷ lệ thất bại thấp. Thiết bị có ít bộ phận dễ bị tổn thương, thiết kế cấu trúc hợp lý, chu kỳ bảo trì dài, hoạt động tiếp theo và sửa chữa thuận tiện và hiệu quả.