Chất lỏng lên men bay hơi tập trung

I. Giới thiệu sản phẩm

Chất lỏng lên men bay hơi tập trungNó là Thượng Hải Minjie sâu cày chân không tập trung thiết bị lĩnh vực trong 25 năm, thiết bị tập trung đặc biệt được thiết kế riêng cho chất lỏng lên men có độ nhớt cao, chứa các thành phần hoạt tính, dễ phồng rộp và nhạy cảm với nhiệt. Tích hợp các công nghệ cốt lõi như tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao, tập trung nhiệt độ thấp và kiểm soát nhiệt độ thông minh, tuân thủ nghiêm ngặt thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn GMP. Thiết bị sử dụng vật liệu tiếp xúc chất lượng cao cấp cấp thực phẩm và dược phẩm. Nó có thể nhận ra toàn bộ quá trình tự động hóa chất lỏng lên men từ chất lỏng thô nồng độ thấp đến chất lỏng tập trung nồng độ mục tiêu và xử lý không gây ô nhiễm. Nó giữ lại rất nhiều các thành phần hoạt động và các chất hiệu quả trong chất lỏng lên men. Nó được áp dụng rộng rãi trong kỹ thuật sinh học, dược phẩm, chăm sóc sức khỏe thực phẩm và công nghiệp hóa chất để sản xuất tập trung quy mô chất lỏng lên men. Nó là một giải pháp chuyên nghiệp để giải quyết hiệu quả tập trung, chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường tiết kiệm năng lượng.

II. Nguyên tắc làm việc

1. Cho ăn và tiền xử lý: nguyên liệu lỏng lên men được vận chuyển ổn định đến máy chủ tập trung thông qua các đơn vị cho ăn đặc biệt. Các tạp chất được lọc sơ bộ bằng hệ thống tiền xử lý để tránh tắc nghẽn thiết bị tiếp theo. Đồng thời làm nóng trước đến nhiệt độ thích hợp để đảm bảo sự ổn định và hiệu quả của quá trình tập trung.

2. Xây dựng môi trường chân không: thiết bị khởi động nhanh chóng xây dựng khoang chân không ổn định, giảm áp suất không khí bên trong, làm cho điểm sôi của chất lỏng lên men giảm đáng kể, trong phạm vi nhiệt độ thấp 50-75 ℃ có thể đạt được sự bốc hơi nhanh chóng của độ ẩm, về cơ bản tránh nhiệt độ cao dẫn đến sự phân hủy, biến tính của các thành phần hoạt động trong chất lỏng lên men.

3. Tái chế năng lượng: Dựa trên nguyên tắc tuần hoàn lạnh, môi trường năng lượng hoàn thành việc chuyển đổi tuần hoàn liên tục của trạng thái khí lỏng trong hệ thống tuần hoàn khép kín, đồng bộ hóa việc phát nhiệt và hấp thụ nhiệt trong quá trình chuyển pha. Năng lượng nhiệt giải phóng được sử dụng để làm bốc hơi nước lên men nóng lên, và năng lượng lạnh hấp thụ đến từ sự ngưng tụ hơi thứ cấp được tạo ra bởi sự bốc hơi của chất lỏng lên men, thông qua việc tái chế hai chiều của năng lượng lạnh và nóng, cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng và giảm chi phí tiêu thụ năng lượng.

4. Bốc hơi và tách: Trong môi trường nhiệt độ thấp chân không, độ ẩm trong chất lỏng lên men nhanh chóng bốc hơi thành hơi thứ cấp, tách hơi và chất lỏng cô đặc bằng thiết bị tách hiệu quả cao, đồng thời ức chế sản xuất bọt và tránh mất mát vật liệu; Chất cô đặc tiếp tục cô đặc trong máy chủ đến tỷ trọng mục tiêu, đảm bảo nồng độ thành phần hiệu quả đạt tiêu chuẩn.

5. Phục hồi ngưng tụ và xả: hơi nước thứ cấp nhanh chóng ngưng tụ thành nước lỏng thải ra bằng hệ thống ngưng tụ. Nếu dung môi máy có trong dung môi lên men, nó có thể đồng bộ hóa việc tái sử dụng dung môi và nâng cao tỷ lệ sử dụng tài nguyên; Để đạt được nồng độ mục tiêu của chất lỏng lên men cô đặc được sản xuất tự động thông qua các đơn vị xả liên tục, không giữ vật liệu trong suốt quá trình, để tránh ô nhiễm thứ cấp và biến chất thành phần.

III. Lợi thế sản phẩm

1. Thành phần hoạt tính Hi-Fi: môi trường tập trung nhiệt độ thấp chân không (có thể điều chỉnh 50-75 ℃) phù hợp chính xác với đặc tính nhạy cảm nhiệt của chất lỏng lên men, có hiệu quả tránh vi khuẩn hoạt tính, enzyme, chất hoạt tính sinh học và các thành phần khác phân hủy, ngừng hoạt động, sau khi tập trung tỷ lệ duy trì hoạt động của sản phẩm so với thiết bị tập trung truyền thống tăng hơn 30%, đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của kỹ thuật sinh học, ngành công nghiệp dược phẩm.

2. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng tuyệt vời: Sử dụng công nghệ tái chế năng lượng, tiêu thụ năng lượng thấp hơn 60% so với thiết bị làm giàu truyền thống, chi phí vận hành chỉ bằng một phần ba quy trình làm giàu thông thường. Mô hình hiệu ứng đơn tiêu thụ điện năng thấp tới 55-255kw/h cho mỗi 1 tấn nước bốc hơi. Mô hình hiệu ứng kép có lợi thế tiết kiệm năng lượng hơn cho việc cô đặc chất lỏng lên men loại dung dịch nước, giảm đáng kể chi phí tiêu thụ năng lượng sản xuất.

3. Khả năng phù hợp mạnh mẽ: thiết kế tối ưu hóa cho các đặc tính của chất lỏng lên men có độ nhớt cao và dễ tạo bọt, sử dụng cấu trúc chống phồng rộp và hệ thống vải hiệu quả cao để giải quyết hiệu quả các vấn đề như tường dính vật liệu, kẹp và tắc nghẽn; Nó có thể được điều chỉnh để phù hợp với nồng độ khác nhau và độ nhớt của nguyên liệu lỏng lên men, tỷ trọng tập trung không bị hạn chế (miễn là vật liệu có tính lưu động), đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

4. Hiệu quả làm giàu tuyệt vời: môi trường chân không tăng tốc độ bay hơi ẩm, hợp tác với hệ thống trao đổi nhiệt hiệu quả cao (diện tích trao đổi nhiệt 15-300m² là tùy chọn), chu kỳ làm giàu ngắn và khối lượng xử lý lớn, lượng bay hơi hiệu quả đơn của một thiết bị có thể đạt 1000-5000L/h, và lượng bay hơi hiệu quả kép 1000-5000L/h, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.

5. Tuân thủ an toàn và bảo vệ môi trường: Thiết bị thông qua quản lý chất lượng ISO, quản lý môi trường, chứng nhận hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp và chứng nhận CE, thiết kế hệ thống khép kín hoàn toàn để thực hiện tái chế có tổ chức ba pha khí, lỏng và rắn, không có khí thải, rò rỉ chất thải, phù hợp với tiêu chuẩn GMP và yêu cầu bảo vệ môi trường; Phần tiếp xúc với vật liệu sử dụng thép không gỉ 304/316L và các vật liệu cấp thực phẩm và dược phẩm khác, có thể chọn thép không gỉ siêu austenit hoặc thép duplex theo nhu cầu để đảm bảo vật liệu không bị kết tủa và không gây ô nhiễm.

6. Vận hành và bảo trì thuận tiện: sử dụng hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn PLC để điều chỉnh chính xác độ chân không, nhiệt độ, tốc độ cho ăn và các thông số chính khác. Không cần can thiệp thủ công trong suốt quá trình sau khi bắt đầu một phím, ổn định mạnh và tỷ lệ thất bại thấp; Thiết bị có ít bộ phận dễ bị tổn thương, được trang bị hệ thống làm sạch tự động trực tuyến, bảo trì thuận tiện và hiệu quả, giảm đáng kể cường độ lao động.

7. Chất lượng ổn định và đáng tin cậy: dựa trên 25 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển thiết bị chân không của Thượng Hải Minjie, thiết bị được sản xuất bằng thiết bị chế biến (máy hàn laser tự động, trung tâm gia công CNC, v.v.), chất lượng sản phẩm ổn định, tỷ lệ thành công của thử nghiệm khách hàng và vận hành thiết bị đạt 100%, đã thiết lập hợp tác lâu dài với Quantum GaoCo và các doanh nghiệp khác, và mức độ chấp nhận thị trường cao.