Một nhà sản xuất chuyên nghiệp toàn cầu của Hà Lan chuyên sản xuất men thực phẩm, nuôi cấy, thành phần và các sản phẩm khác, màn hình carbon hữu cơ (TOC) trực tuyến liên tục gặp vấn đề về hiệu suất và bảo trì. Màn hình sử dụng quá trình oxy hóa nhiệt độ cao làm phương pháp phát hiện các chất hữu cơ trong nước thải. Thiết bị luôn không đủ thời gian hoạt động do tắc nghẽn. Sau nhiều năm, công ty quyết định tìm kiếm các giải pháp giám sát khác tốt hơn, đáng tin cậy hơn và thời gian hoạt động lâu hơn.

Tổng carbon hữu cơ (TOC) và độ dẫn điện là các thuộc tính quan trọng của chất lượng nước, nhưng việc phát hiện thủ công cả hai thông số này sẽ mất vài giờ. Các bước kiểm tra tốn thời gian bao gồm kiểm tra mẫu, ghi dữ liệu, chờ kiểm tra lại và phê duyệt dữ liệu bằng văn bản hoặc trong hệ thống quản lý dữ liệu phòng thí nghiệm điện tử. Một công ty công nghệ sinh học toàn cầu của Mỹ đang tích cực tìm kiếm các nền tảng có thể phát hiện TOC và độ dẫn đồng thời để tăng hiệu quả, hợp lý hóa quy trình và xuất kết quả vào hệ thống quản lý dữ liệu phòng thí nghiệm.

Một công ty năng lượng đa quốc gia, một nhà sản xuất điện và khí đốt toàn cầu, đã phát hiện ra vấn đề với sự lắng đọng silica tại một trong những nhà máy điện trực thuộc của mình. Trầm tích làm hỏng cánh tuabin khí, dẫn đến việc sửa chữa đột xuất. Công ty chuyên về nghiên cứu và phát triển và sử dụng các công nghệ tiên tiến, muốn tìm hiểu nguồn gốc của các vấn đề nhà máy điện và tìm kiếm một giải pháp bền vững để ngăn chặn sự gián đoạn có thể xảy ra sau này và duy trì hiệu quả sản xuất điện tốt hơn.

Việc thực hiện thành công dự án phục hồi nước uống trực tiếp (DPR) có thể tăng cường đáng kể khả năng chống hạn của địa phương. Để xóa bỏ quan niệm sai lầm của công chúng về nước DPR như một nguồn nước uống và duy trì quá trình xử lý nước DPR ở mức hoạt động tối ưu, các nhà máy xử lý nước cần sử dụng các thiết bị kỹ thuật có khả năng theo dõi chất lượng nước trong thời gian thực, chẳng hạn như máy phân tích TOC tổng carbon hữu cơ. Giám sát chất lượng nước là một bước quan trọng trong việc tối ưu hóa hiệu suất của các lò phản ứng sinh học màng (MBR, Membrane Bioreactor) và quá trình oxy hóa ozone.

Công ty Litehouse chủ yếu sản xuất nước sốt salad, nước sốt, nước chấm rau, nước sốt, pho mát và các sản phẩm khác. Nhà máy chế biến thực phẩm Litehouse ở Lowell, Michigan tạo ra trung bình 75.000 gallon nước thải mỗi ngày. Xưởng xử lý nước thải của các nhà máy chế biến thực phẩm sử dụng hai hệ thống nổi không khí hòa tan (DAF, Dissolved Air Flotation), nơi nước thải được xử lý chảy vào các nhà máy xử lý nước thải của thành phố.

Trong các xưởng chế biến thức ăn, hơi nước có thể được sử dụng trong một loạt các quy trình như sưởi ấm, khử trùng và làm sạch, các sản phẩm xử lý hơi nước trực tiếp. Các ứng dụng hơi nước trong các nhà máy chế biến của Mars cũng bao gồm việc hóa lỏng dầu tấm thông qua bộ trao đổi nhiệt, vì vậy các chất hữu cơ có thể đi vào hơi nước tuần hoàn dưới dạng dầu và mỡ.

Một nhà máy sản xuất ethylene tìm cách cải thiện hiệu suất và giám sát quá trình xử lý nước thải. Nước thải từ thiết bị sản xuất, sau khi hội tụ tại các trạm nâng, chảy vào bể đồng nhất (bể EQ). Trước khi nước thải đi vào hệ thống "DAF, Dissolved Air Floation", người vận hành thêm hóa chất xử lý vào nước để điều chỉnh độ pH của nước. Nước được xử lý được gửi đến hệ thống xử lý sinh học để xử lý thêm, sau đó được làm rõ, xả ra.

Nhà máy đường chế biến khoảng 4.300 tấn mía mỗi ngày, sản xuất nhiều loại sản phẩm đường như sản phẩm mật ong, đường thô, đường trắng, đường nâu. Với sản lượng khổng lồ, điều quan trọng là tối ưu hóa sản xuất và ngăn chặn các sản phẩm đắt tiền rò rỉ vào quy trình sản xuất. Các phòng thí nghiệm tại chỗ của các nhà máy đường thu thập dữ liệu để giúp các nhà máy đường đưa ra các quyết định có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí.

Tính nhất quán trong sản xuất nước siêu tinh khiết (UPW) là rất quan trọng đối với sản xuất vi điện tử và giúp bảo vệ chất lượng sản phẩm. Ngoài việc giám sát nước siêu tinh khiết cơ bản, các nhà máy vi điện tử cũng phải đối mặt với những thách thức về cách phản ứng nhanh chóng với kết quả lệch xu hướng và tiến hành xử lý sự cố và kiểm soát quy trình hiệu quả. Các lĩnh vực quan tâm khác bao gồm đảm bảo độ tinh khiết của hóa chất để cải thiện hiệu suất quy trình và sản xuất hàng loạt, cũng như giám sát nước thải và tái sử dụng.

Một công ty công nghiệp có trụ sở tại Thụy Sĩ cung cấp dịch vụ cho một khu công nghiệp hóa chất bao gồm xử lý dư lượng, sản xuất và phân phối điện, bảo vệ môi trường và xử lý chất thải, bảo trì thiết bị, sửa chữa và tự động hóa kỹ thuật. Khu công nghiệp hóa chất này có các nhà sản xuất hóa chất trong các lĩnh vực khác nhau, hiệu quả sản xuất khác nhau, nhu cầu xử lý cũng khác nhau, vì vậy việc cung cấp dịch vụ cho họ rất khó khăn.

Quản lý hiệu quả giường nhựa trao đổi ion là rất quan trọng để đạt được hiệu suất tối ưu của hệ thống nước siêu tinh khiết. Các chương trình bảo trì phòng ngừa được thực hiện khi tái sinh và thay thế nhựa trao đổi ion có tần suất thực hiện cố định và tuổi tác cao; So với nó, giám sát liên tục chất lượng nước siêu tinh khiết trong thời gian thực phía sau giường nhựa hỗn hợp và giường nhựa vòng đánh bóng là chiến lược kiểm soát tốt hơn. Nếu nhựa được tái chế hoặc thay thế quá thường xuyên, nó sẽ làm tăng chi phí vận hành một cách không cần thiết. Do sự khác biệt về ái lực ion, việc sử dụng máy phân tích nồng độ boron trực tuyến để phát hiện hiệu quả trao đổi ion là tốt hơn so với việc sử dụng máy phân tích silica trực tuyến để đạt được mục đích tương tự.

Việc phân tích TOC tổng carbon hữu cơ cho các mẫu nước muối gặp khó khăn đặc biệt do hàm lượng chất rắn hòa tan tổng thể cao hơn trong nước muối và clorua trong đó có đặc tính tiêu hao chất oxy hóa. Máy phân tích TOC loại phòng thí nghiệm Sievers InnovOx sử dụng công nghệ oxy hóa nước siêu tới hạn, có khả năng loại bỏ sự can thiệp của clorua, giảm chi phí bảo trì dụng cụ tốn kém và tốn thời gian trong khi cung cấp hiệu suất phân tích tối ưu, khắc phục tất cả những thiếu sót trên và do đó trở thành công cụ lý tưởng để phân tích TOC mẫu nước mặn.