Nồi hơi đốt dầu tự động WNS ngang

I. Giới thiệu cấu trúc:
Nồi hơi đốt nhiên liệu tự động hoàn toàn ngang WNS là nồi hơi ống lửa ba lần được nạp nhanh nằm ngang. Sử dụng cấu trúc lưng ướt của mật lò bù đắp, khí thải nhiệt độ cao phụ thuộc vào

Ống khói thứ hai và thứ ba được rửa sạch, sau đó được thải vào khí quyển từ buồng khói phía sau qua ống khói. Nồi hơi được trang bị nắp hộp khói phía trước và phía sau hoạt động, giúp việc sửa chữa nồi hơi thuận tiện

. Hiệu suất kỹ thuật cấu hình nồi hơi tốt của đầu đốt, sử dụng điều chỉnh tỷ lệ tự động đốt, điều chỉnh nước cấp tự động, khởi động và dừng chương trình, chạy hoàn toàn tự động và các tính năng tiên tiến khác

Công nghệ, và có báo động mực nước cao và thấp và chức năng bảo vệ tự động như mực nước rất thấp, áp suất hơi siêu cao và tắt máy. Loại nồi hơi này có cấu trúc nhỏ gọn, an toàn.

Dựa vào, hoạt động dễ dàng, cài đặt nhanh chóng, ít ô nhiễm, tiếng ồn thấp, hiệu quả cao.
II. Mô tả hệ thống điều khiển:
Nồi hơi đốt dầu khí này, sử dụng đầu đốt tự động hoàn toàn với hiệu suất kỹ thuật tốt làm thiết bị đốt chính, quy trình đốt của đầu đốt này được thực hiện bởi các thiết bị tiên tiến hơn

Điều khiển bộ điều khiển chương trình đốt, có thể nhận ra các chức năng khác nhau cần thiết cho quá trình đốt bình thường của nồi hơi, có thể ở trạng thái bình thường, trạng thái tai nạn và điều kiện bất thường,

Tự động thực hiện dừng lò bảo vệ, được trang bị bộ điều khiển mực nước tương ứng, bộ điều chỉnh áp suất, để nhận ra chỉ báo mực nước cao và thấp, chỉ báo quá áp, điều chỉnh, đảm bảo nước

Mức dao động trong phạm vi bình thường, áp suất hơi trong phạm vi dao động áp suất cho phép, ở mức nước cực thấp và đạt được chỉ báo dừng bảo vệ khi quá áp.
III. Mô tả lắp đặt nồi hơi đốt dầu khí:
1. Chuẩn bị lắp đặt:
⑴ Xác định vị trí lắp đặt, đơn vị lắp đặt nồi hơi dầu khí phải có bằng cấp lắp đặt nồi hơi phù hợp với phạm vi lắp đặt do cơ quan có thẩm quyền cấp trên cấp

Sách.
b) Làm thủ tục đăng ký. Theo quy định của Quy chế giám sát an toàn nồi hơi, các đơn vị sử dụng nồi hơi phải làm thủ tục đăng ký từng đơn vị. Sử dụng nồi hơi

Đơn vị nên có người đặc biệt chịu trách nhiệm lắp đặt nồi hơi, chịu trách nhiệm liên lạc với cơ quan giám sát nồi hơi địa phương, điền vào thư thông báo lắp đặt.
Lò hơi phải có lò sưởi tham gia khi lắp đặt và được trang bị thợ ống, thợ kẹp, thợ nâng, thợ lạnh, thợ hàn điện và thợ phụ trợ.
⑶ Tổ chức nhân viên học các biện pháp kỹ thuật lắp đặt, các biện pháp kỹ thuật an toàn và làm quen với bản vẽ nồi hơi và các tài liệu kỹ thuật liên quan.
⑷ Trước khi lắp đặt nồi hơi nên kiểm tra và chấp nhận thân nồi hơi, thiết bị đốt, linh kiện, máy phụ trợ và phụ kiện theo bản vẽ, làm tốt hồ sơ, nếu phát hiện không phù hợp

Hợp với tiêu chuẩn phải kịp thời đề xuất với nhà máy.
2. Nồi hơi dầu và máy phụ trợ nâng:
⑴ Thân nồi hơi gas, máy phụ trợ, hộp đóng gói phụ kiện, hộp đóng gói dụng cụ vui lòng nâng theo vị trí nâng do nhà máy chỉ định. Nếu treo ở bất cứ đâu

Người dùng phải chịu trách nhiệm về thiệt hại do cẩu.
(2) Xe tải, thiết bị nâng, dây cáp cần thiết để buộc, v.v. phải có đủ khả năng tải và phải phù hợp với các thông số kỹ thuật.
⑶ Chọn thiết bị nâng theo kích thước kích thước và trọng lượng của các bộ phận lớn được đánh dấu trong thông số kỹ thuật trước khi nâng và thiết lập các biện pháp phòng ngừa an toàn tương ứng.
3. Lắp đặt máy chính nồi hơi:
⑴ Việc xác định cơ sở nồi hơi khí phải dựa trên chất lượng đất địa phương, bản vẽ được cung cấp theo tham chiếu được thiết kế lại bởi bộ phận dân dụng.
(2) Sau khi cơ sở nồi hơi dầu đạt đến cường độ, nó phải được kiểm tra và nghiệm thu theo bản vẽ nồi hơi và tạo ra ba đường cơ sở của toàn bộ nồi hơi:
a、 Đường cơ sở dọc - trung tâm nồi.
b、 Các đường cơ sở ngang - các đường vị trí bảng phía trước hoặc các đường vị trí bảng.
c、 Đường cơ sở độ cao - một số địa điểm có liên quan có thể được đánh dấu trong bốn tuần cơ bản và độ lệch tương ứng giữa các điểm không được vượt quá 1 mm.
⑶ Sau khi xử lý động cơ chính của nồi hơi đến vị trí lắp đặt, trước tiên phải kiểm tra đường trung tâm của nồi hơi hạt nhân, cho dù nó phù hợp với đường trung tâm được vạch ra trên cơ sở; Đồng hồ đo mực nước bình thường

Mực nước có ngang hay không; Sau đó kiểm tra xem tiếp xúc của cơ sở và nền móng có chặt chẽ hay không, nếu có khe hở, nên thêm sắt hoặc xi măng, có thể đảm bảo buồng gió không bị rò rỉ gió.
⑷, độ lệch kích thước vị trí lắp đặt và phương pháp kiểm tra được thực hiện theo GB50273-1998 "Đặc điểm kỹ thuật xây dựng và chấp nhận công trình lắp đặt nồi hơi công nghiệp".
4. Lắp đặt máy phụ trợ:
⑴ Việc lắp đặt máy đốt, bơm cấp liệu, trước khi lắp đặt phải được kiểm tra theo danh sách cung cấp, khi xác nhận rằng hiện vật phù hợp với danh sách cung cấp và kiểm tra sự phù hợp

Phía sau có thể tiến hành lắp đặt. Sau khi lắp đặt kiểm tra có khuyết điểm như kẹt, rò gió hay không. Cuối cùng bật nguồn thử nghiệm, kiểm tra xem tay lái động cơ có bình thường không, có ma sát không

Lau hiện tượng rung, cho dù nhiệt độ động cơ là bình thường.
Đường gióng khói kết nối, nếu không nhất trí với bản vẽ thiết kế, khi chiều dài, khuỷu tay, diện tích cắt đứt thay đổi lớn, cần thiết kế lại lực trở của gió khói, sửa chữa trống,

Lưu lượng, áp suất của quạt dẫn để đáp ứng nhu cầu thực tế của nồi hơi.
5. Lắp đặt ống khói nồi hơi nước nóng dầu khí:
⑴ Khi lắp đặt ống khói, các mặt bích nên được lót bằng dây amiăng và kiểm tra độ thẳng đứng của ống khói bằng cách sử dụng phương pháp treo. Có thể được đặt phẳng tại kết nối mặt bích nếu có độ lệch

Hiệu chỉnh.
⑵, dây kéo (dây thép) được kéo chặt bằng bu lông mặt bích, lưu ý rằng độ đàn hồi của ba dây cáp nên gần giống nhau.
⑶ Theo yêu cầu của môi trường và bộ phận địa phương, chiều cao của ống khói có thể được rút ngắn hoặc tăng lên.
6. Lắp đặt thiết bị ống nồi hơi:
a、 Độ lệch của đồng hồ đo mực nước so với mực nước bình thường của thùng nồi là ± 2mm. Đánh dấu mực nước an toàn cao nhất, mực nước an toàn thấp nhất và mực nước bình thường nên được đánh dấu chính xác

。
b、 Đồng hồ đo mực nước phải có van xả nước (hoặc phích cắm xả nước) và ống xả đến nơi an toàn.
c、 Đồng hồ đo áp suất nên được lắp đặt ở vị trí thuận tiện cho việc quan sát và thổi và được bảo vệ khỏi nhiệt độ cao, đóng băng và rung lắc.
d、 Đồng hồ đo áp suất phải có khuỷu tay lưu trữ, giữa đồng hồ đo áp suất và khuỷu tay lưu trữ phải có phích cắm để thổi đường ống và tháo và thay thế đồng hồ đo áp suất.
e、 Bề mặt quay số phải được đánh dấu bằng một đường màu đỏ cho biết áp suất làm việc của nồi hơi.
f、 Van an toàn nên được lắp đặt sau khi hoàn thành thử nghiệm thủy tĩnh nồi hơi và điều chỉnh áp suất làm việc của van an toàn nên được thực hiện trong quá trình tăng lửa ban đầu. Van an toàn nên được lắp đặt với khí thải

Ống, ống xả phải thông với địa điểm an toàn và có đủ diện tích để đảm bảo thông suốt. Đáy ống xả van an toàn phải được trang bị sơ tán của vị trí an toàn nối đất

Ống nước, trên ống xả và ống nước không cho phép lắp van.
g、 Mỗi nồi hơi nên được trang bị ống xả độc lập, ống xả nên giảm thiểu khuỷu tay, đảm bảo thoát nước thông suốt và nhận được vị trí an toàn ngoài trời, một số bộ được sử dụng chung

Một đường ống xả tổng thể, phải có các biện pháp an toàn thích hợp, khi áp dụng bể mở rộng xả áp lực, bể xả phải được trang bị van an toàn.
h、 Van xả cho nồi hơi đốt nhiên liệu và khí đốt, ống thoát nước không được phép kết nối bằng ren.
7. Yêu cầu lắp đặt đường ống nhiên liệu
a) Trên đầu đốt lò hơi có giao diện ống van "nạp khí", chỉ cần nối khí quản tương ứng trong phòng nồi hơi là được.

IV. Mô tả sử dụng nồi hơi:
1, Kiểm tra trước khi nấu bếp
Trước khi đun sôi lò, các bộ phận khác nhau của nồi hơi phải được kiểm tra chi tiết, các mục kiểm tra như sau:
1. Lỗ người, lỗ tay có chặt hay không, thiết bị phụ tùng có đầy đủ hay không.
2, cho dù đường ống nồi hơi, đường cấp nước, đường ống xả là hoàn chỉnh.
3. Đường khói có thông thoáng hay không.
2, Kiểm tra công việc trước khi bắt đầu
a) Kiểm tra xem điện áp đường dây có phù hợp với yêu cầu hay không, các vị trí chuyển mạch có bình thường hay không;
b) Khởi động máy bơm nước, đầu đốt, các loại máy phụ trợ có hoạt động bình thường hay không;
③ Ngoại trừ van hơi nước chính, phích cắm đồng hồ đo áp suất, phích cắm đồng hồ đo mực nước, van khí, các van còn lại đều đóng.
④ Kiểm tra xem kho dầu có đủ dầu và chuyển hướng của máy bơm nước, máy bơm dầu hay không.

V. Bảo trì và chăm sóc：
1. Nồi hơi nước nóng trong quá trình vận hành chú ý các điểm sau đây:
(1) Không cho phép đốt áp suất dương hoặc phun khói lò.
(2) Không có nước đọng trên mặt đất dưới đáy nồi hơi nước nóng để tránh ăn mòn ẩm.
2, nồi hơi hoạt động trong khoảng thời gian 2-3 sao, nên được kiểm tra một lần.
Sau mỗi 3-6 tháng hoạt động của nồi hơi, lò nên được dừng lại để kiểm tra và sửa chữa toàn diện.
(1) Kiểm tra bên trong và bên ngoài nồi hơi, chẳng hạn như mối hàn của phần bị áp lực, không có hiện tượng ăn mòn bên trong và bên ngoài tấm thép, nếu phát hiện ra khuyết tật nghiêm trọng cần được sửa chữa kịp thời,

Nếu khiếm khuyết không nghiêm trọng cũng cần được sửa chữa trong lần dừng tiếp theo, nếu phát hiện có gì đáng ngờ nhưng không ảnh hưởng đến sản xuất an toàn, cần ghi lại để sau này tham gia

Kiểm tra.
(2) Sau khi kiểm tra, bạn có thể sơn lót nồi hơi lên bề mặt để tránh ăn mòn.
Lò hơi nước nóng và đế nồi hơi được sơn ít nhất một lần mỗi năm.
5. Phương pháp bảo dưỡng không sử dụng trong thời gian bình thường của nồi hơi: có hai loại phương pháp khô và ướt, ngừng lò hơn một tháng, nên thu hoạch phương pháp bảo dưỡng khô, ngừng lò dưới một tháng

Phương pháp bảo dưỡng ướt có thể được áp dụng.
(1) nồi hơi sau khi ngừng lò đặt nước lò, loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn bên trong và sấy khô bằng lửa nhỏ (chú ý không cháy), sau đó đặt khối 10-30mm

Đĩa vôi sống được xếp gọn gàng, đặt trong lò, không để vôi sống tiếp xúc với kim loại, trọng lượng của vôi sống được tính theo thể tích của nồi là 8 kg mỗi mét khối.

Sau đó đóng lỗ đầu, lỗ tay, van đường ống, kiểm tra ba tháng một lần, chẳng hạn như vôi sống vỡ thành bột, tức là phải được thay thế, khi nồi hơi hoạt động trở lại sẽ

Vôi sống và đĩa lấy ra.
Phương pháp bảo dưỡng ướt:
Sau khi lò hơi dừng lò, xả nước lò, loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn bên trong, rửa sạch, đổ lại nước đã xử lý cho đến khi đầy, đun nóng nước lò đến thời điểm đó

100 ℃, để khí trong nước thoát ra khỏi lò, sau đó đóng tất cả các van, khí hậu lạnh nơi, không thể áp dụng phương pháp bảo trì ướt.