- Thông tin E-mail
- Điện thoại
-
Địa chỉ
Tầng 10, Tòa nhà số 3, Khu công nghiệp Huayuan, Khu công nghiệp Huayuan, Khu công nghiệp Huayuan, Haitai Innovation Six Road, Thiên Tân
Tianjin Jinbeier Technology Co., Ltd
Tầng 10, Tòa nhà số 3, Khu công nghiệp Huayuan, Khu công nghiệp Huayuan, Khu công nghiệp Huayuan, Haitai Innovation Six Road, Thiên Tân
Thiết bị nhiễu xạ tia X trực tuyến (XRD) được phát triển bởi các chuyên gia từ Malvern Panalytical hợp tác với Hyundai Steel, một doanh nghiệp sáng tạo.
Thiết bị được trang bị ống quang, máy dò và phần mềm cho phép các nhà quản lý sản xuất thép đạt được sự giám sát liên tục, thời gian thực trong quá trình ủ thép mạ kẽm. Các công cụ phân tích của chúng tôi có thể giúp bạn giảm lỗi, lãng phí và sử dụng năng lượng trong khi hạn chế thời gian hoạt động có giá trị của dây chuyền sản xuất.
Giảm lỗi quy trình và chất thải: Giám sát quá trình ủ mạ kẽm cải thiện độ chính xác và giảm nhu cầu làm nóng lại cuộn dây thép
Tối đa hóa thời gian hoạt động: XRD trực tuyến cung cấp kết quả trực tuyến trong thời gian thực - không chỉ đảm bảo hoạt động sản xuất mà còn cho phép nhân viên phòng thí nghiệm tập trung vào các nhiệm vụ khác
Tăng hiệu quả chi phí: Giảm sử dụng nguyên liệu thô và năng lượng, tối đa hóa hiệu quả sản xuất bằng cách cải thiện thời gian hoạt động và bán thép với giá cao nhất có thể
Cài đặt dễ dàng: XRD trực tuyến có thể được cài đặt trong một ngày, chẳng hạn như trong quá trình bảo trì theo lịch trình, cho phép bạn hoạt động trơn tru mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Giảm tác động đến môi trường: Với XRD trực tuyến, bạn có thể tránh lãng phí năng lượng và nguyên liệu thô từ việc nấu chảy lại cuộn dây thép, do đó giúp bạn đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng và giảm tác động môi trường của hoạt động
Dữ liệu tinh thể được cung cấp bởi XRD là lý tưởng để phân tích thép mạ kẽm ủ, nhưng với Malvern Panalytical XRD trực tuyến, bạn sẽ không phải chờ đợi thêm tám giờ nữa cho kết quả mẫu ngoại tuyến. Giải pháp trực tuyến mang tính đột phá này cho phép bạn theo dõi các thông số quy trình quan trọng trong thời gian thực, bao gồm thành phần pha tinh thể và độ dày lớp. Ngoài ra, thiết bị này cung cấp các phép đo gần với chất lượng phòng thí nghiệm, vì vậy bạn sẽ được đảm bảo để có được kết quả đáng tin cậy.
Tất cả điều này cho phép bạn xác định và giải quyết bất kỳ vấn đề nào trong quá trình ủ mạ kẽm nhanh hơn, tiết kiệm thời gian, năng lượng và vật liệu quý giá, và là một điểm cộng lớn cho hiệu quả chi phí của nhà máy và bảo vệ môi trường.