Cánh quạt hàn xoắn thử nghiệm máy Fan cánh quạt xoắn thử nghiệm máy

Cánh quạt hàn xoắn thử nghiệm máy Fan cánh quạt xoắn thử nghiệm máy

Giơi thiệu sản phẩm: Máy kiểm tra xoắn cánh quạt hàn

Spline Shaft Parts Twist Tester Nhà sản xuất Bán trực tiếp Máy kiểm tra xoắn trục spline chủ yếu được sử dụng để phát hiện xoắn, xoắn, mô-men xoắn và góc xoắn của trục spline và các bộ phận liên quan đến trục spline, phù hợp với tiêu chuẩn máy kiểm tra xoắn GB/T 9370-1999, JJG 269-1981, GB/T 239-1999 và phương pháp thử vật liệu.

Công ty chúng tôi luôn tuân thủ nguyên tắc "sự hài lòng về chất lượng, dịch vụ chân thành", sẵn sàng cung cấp dịch vụ tốt hơn cho đa số người dùng với giá cả thuận lợi hơn, chất lượng cao hơn và cách nhanh hơn trong các sản phẩm tương tự.

Thông số kỹ thuật chính của Spline Shaft Torque Tester:

Mô-men xoắn thử nghiệm: 5000Nm

Phạm vi đo mô-men xoắn: 1% -100% FS

Độ phân giải mô-men xoắn: 1/300000 của mô-men xoắn

Góc xoắn Giá trị đọc tối thiểu: 0,01 °

Giá trị hiển thị góc xoắn Lỗi tương đối: ≤ ± 0,5% (cả hai hướng tích cực và đảo ngược)

Tốc độ thử nghiệm: 0,05-720 °/phút (nên ở 3 °/phút-30 °/phút trước khi năng suất; Không quá 720 °/phút sau khi năng suất) Điều chỉnh tốc độ vô cấp

Phạm vi kẹp mẫu: φ6-φ20mm (hoặc tùy chỉnh theo yêu cầu của bên yêu cầu)

Đường kính kẹp mẫu: mẫu tiêu chuẩn (mẫu tròn Φ10, khoảng cách 50mm, 100mm)

Nguồn điện: AC 220V ± 10%, 50Hz

Do tính đặc thù của đối tượng thử nghiệm và yêu cầu cao của thử nghiệm, máy kiểm tra xoắn thanh kết nối có các tính năng sau:

1. Kẹp đặc biệt

• Đây là phần quan trọng nhất. Các vật cố định yêu cầu mô phỏng chính xác trạng thái lắp đặt của liên kết trong động cơ.

• Kẹp kết thúc lớn: Thường được thiết kế để chứa và cố định nắp ổ trục lớn của thanh kết nối và kết nối với trục mô phỏng chân khuỷu.

• Kẹp kết thúc nhỏ: Cố định đầu nhỏ của thanh kết nối, thường được kết nối với trục mô phỏng pin piston.

• Vật cố định phải được đảm bảoĐộ chính xác cao đến trung bìnhPhòng ngừa mô - men xoắn kèm theo và đảm bảo mô - men xoắn được áp dụng thuần khiết trên thanh nối.

2. Hệ thống truyền động và hệ thống truyền động hiệu suất cao

• Áp dụng công suất cao, phản ứng động caoĐộng cơ servohoặcHệ thống thủy lực ServoCó thể sinh ra mô - men xoắn giao biến tần số cao, độ chính xác cao.

• Đối với thử nghiệm mỏi, tần số phản ứng động và sự ổn định của thiết bị là rất quan trọng.

3. Hệ thống đo lường độ chính xác cao

• Cảm biến mô-men xoắn: Đo chính xác mô-men xoắn được áp dụng trong thời gian thực.

• Bộ mã hóa góc: Đo góc biến dạng xoắn của liên kết.

• Tấm căng thẳng động: Các tấm căng thẳng thường được dán trong khu vực tập trung ứng suất của thanh kết nối (chẳng hạn như quá trình chuyển đổi thân thanh, xung quanh lỗ bu lông) để đo trực tiếp ứng suất cục bộ, cung cấp dữ liệu quan trọng để phân tích độ mỏi.

4. * Hệ thống điều khiển và phần mềm

• Kiểm soát vòng kín: Có thể kiểm soát chính xác mô-men xoắn, góc hoặc căng thẳng.

• Lập trình chuỗi kiểm tra: Có thể thiết lập dạng sóng thử nghiệm phức tạp (sóng sin, sóng tam giác, sóng vuông, v.v.), biên độ, tần số và số chu kỳ.

• Giám sát an ninh: Đặt giới hạn trên và dưới của mô-men xoắn, góc hoặc số chu kỳ, tự động dừng khi mẫu bị vỡ hoặc đạt đến giá trị đặt.

• Thu thập và phân tích dữ liệu: Tự động ghi lại đường cong mô-men xoắn góc, số chu kỳ cho toàn bộ quá trình thử nghiệm và tạo ra đường cong S-N mệt mỏi (đường cong căng thẳng-tuổi thọ).

5. Hệ thống bảo vệ an toàn

• Một tấm chắn chắc chắn phải được trang bị để ngăn các liên kết bay ra khỏi các mảnh vỡ trong trường hợp gãy mỏi và đảm bảo an toàn cho người vận hành.