Là một thiết bị quan trọng để mô tả đặc điểm hạt, hoạt động ổn định của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của dữ liệu thí nghiệm. Dưới đây là các giải pháp cho các lỗi điển hình, bao gồm toàn bộ quá trình quản lý từ xử lý khẩn cấp đến bảo trì dài hạn:
I. Kết quả kiểm tra bất thường
Biến động dữ liệu dữ liệu mạnh mẽ/lặp lại kém
Định vị kích thích: ① Độ lệch đường dẫn ánh sáng do rung động môi trường quá mức; b) Nồng độ mẫu vượt quá phạm vi phát hiện; Bơm tuần hoàn tạo ra nhiễu bong bóng.
Phương án xử lý: kích hoạt bàn chống sốc và cố định dụng cụ; Điều chỉnh nồng độ mẫu theo đường cong tiêu chuẩn đến khoảng che hợp lý; Bắt đầu quá trình khử khí siêu âm để loại bỏ bong bóng. Nếu sử dụng phương pháp kiểm tra ẩm, cần đảm bảo chất phân tán đầy đủ.
Kích thước hạt tổng thể lớn hoặc nhỏ
Chẩn đoán cốt lõi: a) Ô nhiễm ống kính gây dị dạng ánh sáng tán xạ; ② Các thông số hiệu chuẩn không được cập nhật với phương tiện thay thế.
Sửa đổi: lau cửa sổ đo một chiều bằng cách nhúng một lượng nhỏ ethanol bằng giấy gương; Đánh giá hạt tiêu chuẩn được thực hiện lại, đặc biệt chú ý đến việc đặt lại các tham số khi thay thế các phương tiện chỉ số khúc xạ khác nhau.
II. Lớp lỗi hệ thống phần cứng
Bật nguồn nhưng không phản hồi
Kiểm tra phân cấp: a) Kiểm tra tiếp xúc không tốt với ghế cầu chì; b) Đường dây bảng điều khiển lỏng lẻo; Nút dừng khẩn cấp không được đặt lại.
Hướng dẫn vận hành: lần lượt ngắt kết nối thiết bị ngoại vi để cách ly nguồn lỗi, tập trung kiểm tra trạng thái đèn LED của bảng điều khiển chính. Nhấn phím reset lâu cho đến khi chuông reo, sau khi khôi phục cài đặt mặc định của nhà máy mới thử khởi động máy.
Bơm tuần hoàn dị âm/dòng chảy không đủ
Tháo dỡ cơ học: ① Chặn lưới lọc dẫn đến cháy khô; b) Hộp bánh răng thiếu dầu gây ma sát kim loại.
Bước sửa chữa: tháo ống nạp để làm sạch bộ lọc trước 3μm; Thêm dầu silicone cấp thực phẩm vào lỗ bơm dầu; Nếu bánh công tác bị mài mòn nghiêm trọng, cần thay thế phụ tùng thay thế và điều chỉnh cân bằng động.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Laser không phát sáng/công suất không ổn định
Kiểm tra chuỗi năng lượng: ① Mất kiểm soát nhiệt độ do quạt làm mát; ② Kết thúc tuổi thọ ống laser; ③ Biến động điện áp mô-đun nguồn.
Xử lý khẩn cấp: ngay lập tức tắt toàn bộ máy để ngăn chặn thiệt hại quá nóng, thay thế laser dự phòng; Điều chỉnh điện áp cung cấp trong phạm vi ± 5% yêu cầu của thiết bị.
Tín hiệu dò yếu
Điểm hiệu chuẩn đường quang: ① Điều chỉnh độ căn chỉnh trục phát-nhận; b) Dọn dẹp tích bụi trong vách cầu tích lũy; ③ Kiểm tra AD chuyển đổi zero trôi dạt.
Xác minh hiệu suất: Sử dụng quả bóng cao su tiêu chuẩn để xác minh khoảng cách, đảm bảo tỷ lệ phục hồi trong vòng ± 3% cho cả ba điểm kích thước hạt đặc trưng.
IV. Chiến lược ứng phó điều kiện làm việc đặc biệt
Bảo vệ môi trường độ ẩm cao
Xây dựng hệ thống chống ẩm: lắp đặt thêm máy hút ẩm để kiểm soát độ ẩm môi trường<60%; Mỗi ngày trước khi khởi động máy hâm nóng 30 phút để xua tan hơi ẩm bên trong; Các bảng mạch chính được phun với lớp phủ chống thấm nano.
Xử lý mẫu ăn mòn
Đề án nâng cấp bảo vệ: chọn đơn vị đo Hastelloy; Chuyển sang đầu nối đường ống chống ăn mòn; Thực hiện hơn ba quy trình rửa dung môi sau khi kết thúc thí nghiệm và cuối cùng là làm sạch đường dẫn bằng không khí khô.
V. Cơ chế bảo trì lâu dài
Xây dựng chế độ bảo dưỡng quý: a) Thay thế bộ lọc bụi; b) Hiệu chuẩn độ tuyến tính đầy đủ phạm vi; Kiểm tra mức độ lão hóa của vòng kín. Lưu nhật ký bảo trì đầy đủ và ghi lại mỗi mã lỗi và quá trình xử lý. Vật tư tiêu hao mới phải tiến hành kiểm tra tính tương thích, đặc biệt là mẫu tiêu chuẩn của các lô khác nhau cần kiểm tra chéo.