Máy kiểm tra nén xi măng là thiết bị quan trọng được sử dụng để xác định cường độ nén của cát xi măng hoặc khối thử bê tông. Thông số kỹ thuật hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kết quả thử nghiệm. Sau đây là cách sử dụng chi tiết và những điều cần lưu ý:
I. Phương pháp sử dụng
1. Chuẩn bị trước khi thử nghiệm
Kiểm tra thiết bị:
Xác nhận rằng nguồn điện của máy thử nghiệm, cảm biến áp suất, hệ thống thủy lực (hoặc hệ thống truyền động động cơ) là bình thường.
Kiểm tra xem đồng hồ đo áp suất hoặc màn hình hiển thị kỹ thuật số có bằng không và thiết bị điều chỉnh tốc độ tải có linh hoạt không.
Chuẩn bị thử nghiệm:
Xi măng keo cát thử nghiệm: hình thành các lăng trụ 40mm × 40mm × 160mm theo phương pháp tiêu chuẩn, bảo dưỡng đến thời gian quy định tuổi (ví dụ 28 ngày).
Khối bê tông thử nghiệm: kích thước tiêu chuẩn là 150mm × 150mm × 150mm, cần lấy ra khỏi phòng chăm sóc trước và lau khô độ ẩm bề mặt.
Đo kích thước mẫu thử:
Đo chiều dài cạnh hoặc đường kính của bề mặt nén của mẫu thử bằng thước đo vernier, chính xác đến 0,1mm, tính toán diện tích nén thực tế.
2. Hiệu chuẩn máy kiểm tra
Hiệu chuẩn điểm không:
Mở máy kiểm tra để làm cho đầu áp suất hoạt động không tải đến vị trí thử nghiệm tiếp xúc, điều chỉnh đồng hồ đo áp suất hoặc hiển thị kỹ thuật số về 0.
Hiệu chuẩn khối tiêu chuẩn (tùy chọn):
Việc xác minh được thực hiện bằng cách sử dụng các khối thử nghiệm tiêu chuẩn với cường độ đã biết, đảm bảo rằng lỗi hiển thị của máy thử trong vòng ± 1%.
3. Cài đặt thử nghiệm
Hoạt động trong cặp:
Đặt thử nghiệm ở trung tâm của tấm chịu lực của máy thử nghiệm và đảm bảo rằng trục của thử nghiệm trùng với trục của máy ép.
Đối với thử nghiệm lăng trụ, bề mặt chịu áp lực phải là mặt bên khi hình thành; Khối lập phương cần giữ cho bề mặt phẳng.
Điều chỉnh liên lạc:
Giảm đầu áp suất từ từ để nó tiếp xúc nhẹ với bề mặt thử nghiệm (đồng hồ đo áp suất hiển thị khoảng 0,5kN), tránh va đập.
4. Kiểm tra tải
Kiểm soát tốc độ tải:
Cát keo xi măng: Tốc độ tải là 2400N/s ± 200N/s theo GB/T 17671.
Khối bê tông thử nghiệm: Tốc độ tải là 0,3~0,5MPa/s (được điều chỉnh theo mức độ cường độ) theo GB/T 50081.
Ghi dữ liệu:
Quan sát quá trình phá hủy vật thử và ghi lại giá trị áp suất tối đa (P).
Máy kiểm tra kỹ thuật số có thể tự động thu thập dữ liệu và tạo ra đường cong căng thẳng.
5. Tính toán kết quả
Quy tắc sửa đổi:
Kết quả cường độ cát xi măng chính xác đến 0,1 MPa;
Kết quả cường độ bê tông chính xác đến 0,1 MPa, được sửa chữa theo tiêu chuẩn (ví dụ: làm tròn thành đôi).
II. Lưu ý
1. Hoạt động an toàn
Biện pháp bảo vệ:
Đeo kính bảo hộ và găng tay trong khi thử nghiệm để ngăn chặn các mảnh vỡ và giật gân.
Các hàng rào bảo vệ được đặt xung quanh máy thử để tránh tiếp cận những người không vận hành.
Tắt khẩn cấp:
Làm quen với vị trí nút dừng khẩn cấp, dừng thử nghiệm ngay lập tức trong trường hợp bất thường (chẳng hạn như âm thanh lạ, rò rỉ dầu).
2. Bảo trì thiết bị
Bảo dưỡng hàng ngày:
Làm sạch tấm chịu lực và dư lượng thử nghiệm sau khi thử nghiệm để ngăn ngừa ăn mòn.
Thường xuyên kiểm tra mức dầu thủy lực (loại thủy lực) hoặc trạng thái hoạt động của động cơ (loại điện).
Hiệu chuẩn thường xuyên:
Cảm biến áp suất và tốc độ tải được hiệu chỉnh bởi một cơ quan chuyên nghiệp sau mỗi 6 tháng hoặc 1000 lần sử dụng.
3. Yêu cầu thử nghiệm
Kiểm tra ngoại hình:
Mẫu thử không được có góc bị thiếu, vết nứt hoặc bề mặt không bằng phẳng, nếu không sẽ cần phải chuẩn bị lại.
Kiểm soát hàm lượng nước:
Sau khi khối bê tông thử nghiệm được lấy ra khỏi phòng chăm sóc, cần để yên trong môi trường 15~25 ℃ trong 1 giờ để thử nghiệm lại.
4. Điều kiện môi trường
Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm:
Nhiệt độ phòng thử nghiệm nên được duy trì ở 20 ℃ ± 2 ℃, độ ẩm ≥ 50% (thử nghiệm xi măng).
Tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc thông gió quá mạnh khiến độ ẩm của vật thử bay hơi.
5. Thông số kỹ thuật hoạt động
Hành vi bị cấm:
Không được sử dụng quá tải (giới hạn trên 80% phạm vi của máy thử).
Tránh khởi động và dừng thường xuyên hoặc điều chỉnh tốc độ tải nhanh.
Sao lưu dữ liệu:
Máy kiểm tra kỹ thuật số cần định kỳ xuất dữ liệu để tránh mất mát.
III. Xử lý các vấn đề thường gặp
Giá trị áp suất dao động lớn:
Kiểm tra độ kín của hệ thống thủy lực hoặc độ ổn định của động cơ, thay dầu thủy lực hoặc sửa chữa cảm biến.
Mẫu thử phá hủy bất thường:
Nếu vật kiểm tra bị phá hoại theo hướng nghiêng, cần phải đối trúng lại; Nếu bị hỏng sớm, hãy kiểm tra xem tốc độ tải có quá nhanh không.
Thiết bị không thể về 0:
Làm sạch điểm tiếp xúc của cảm biến áp suất, hoặc liên hệ với nhà sản xuất để sửa chữa.
IV. Tiêu chuẩn dựa trên
Kiểm tra nén xi măng: GB/T 17671 "Phương pháp kiểm tra độ bền cát xi măng (phương pháp ISO)";
Kiểm tra nén bê tông: GB/T 50081 "Tiêu chuẩn phương pháp thử tính chất cơ học của bê tông thông thường".
Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các phương pháp và biện pháp phòng ngừa nêu trên, độ chính xác của kết quả thử nghiệm và tuổi thọ của thiết bị có thể được đảm bảo. Nhân viên thao tác cần được đào tạo chuyên nghiệp và định kỳ tham gia sát hạch thao tác thiết bị.