Bốn vòng thực phẩm chân không đông khô máyNguyên tắc làm việc dựa trên cơ chế truyền nhiệt và khối lượng ở nhiệt độ thấp và áp suất thấp, thông qua ba giai đoạn đóng băng, thăng hoa và phân tích, nước trong thực phẩm được chuyển đổi trực tiếp từ trạng thái rắn sang trạng thái khí, do đó đạt được sấy khô. Đây là một mô tả chi tiết về cách hoạt động cốt lõi của nó:
I. Giai đoạn đóng băng trước: đóng băng độ ẩm, hình thức cố định
Mục đích: Đóng băng nước tự do trong thực phẩm thành băng trạng thái rắn, ngăn chặn sản phẩm phồng rộp, co lại hoặc di chuyển chất tan trong quá trình sấy tiếp theo do bốc hơi hơi ẩm, đảm bảo hình thái sản phẩm sau khi sấy phù hợp với trước khi sấy.
Hoạt động:
Thực phẩm được đặt trên kệ của máy sấy đông, nhiệt độ giảm xuống dưới điểm eutectic (điểm eutectic của các loại thực phẩm khác nhau là khác nhau, cần được xác định bằng thử nghiệm).
Nhiệt độ đóng băng trước thường thấp hơn 5-10 ° C so với điểm eutectic và duy trì trong khoảng 2 giờ, đảm bảo độ ẩm đóng băng hoàn toàn.
Điểm chính:
Tốc độ đóng băng trước ảnh hưởng đến kích thước tinh thể băng: đóng băng nhanh tạo ra các tinh thể băng nhỏ, hòa tan nhanh nhưng thăng hoa chậm sau khi sấy; Chậm đóng băng tạo ra các tinh thể băng lớn, thăng hoa nhanh nhưng hòa tan chậm.
Tốc độ đóng băng thích hợp cần được lựa chọn theo đặc tính thực phẩm để cân bằng hiệu quả sấy và chất lượng sản phẩm.
II. Giai đoạn sấy thăng hoa: Băng thăng hoa trực tiếp thành hơi nước
Mục đích: Trong môi trường chân không, làm cho băng trạng thái rắn thăng hoa trực tiếp thành hơi nước và được thu thập bằng cách ngưng tụ bẫy lạnh để loại bỏ độ ẩm.
Hoạt động:
Bắt đầu bơm chân không và giảm áp suất buồng đông khô xuống 13-130Pa (điều chỉnh theo đặc tính thực phẩm).
Các kệ được làm nóng để cung cấp nhiệt cần thiết để thăng hoa, cho phép các tinh thể băng dần dần thăng hoa từ bên ngoài đối diện với bên trong.
Hơi nước khuếch tán qua một lớp khô đến một cái bẫy lạnh, nơi nó được ngưng tụ thành băng.
Điểm chính:
Kiểm soát nhiệt độ:
Nhiệt độ đóng băng một phần cần thấp hơn điểm nóng chảy chung, ngăn ngừa tan chảy.
Nhiệt độ của phần khô cần thấp hơn nhiệt độ sụp đổ (để tránh sản phẩm sụp đổ hoặc cháy).
Kiểm soát áp suất:
Máy sấy đông bốn vòng sử dụng phương pháp không pha tạp khí để kiểm soát áp suất chính xác, dao động áp suất được kiểm soát trong ± 1Pa, tránh oxy hóa vật liệu và ô nhiễm.
Các thiết bị truyền thống thường sử dụng phương pháp pha trộn khí, dao động áp suất lên đến ± 5-7Pa, có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Tỷ lệ thăng hoa:
Bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ kệ, độ dày sản phẩm, độ dẫn nhiệt của lớp sấy và các yếu tố khác.
Thiết bị bốn vòng đạt được sự thăng hoa hiệu quả cao bằng cách tối ưu hóa cấu hình phần cứng (chẳng hạn như cửa acrylic hàng không trong suốt cao, công nghệ chu trình trung gian) và hệ thống điều khiển thông minh (thuật toán PLC+PID).
III. Phân tích giai đoạn khô: loại bỏ độ ẩm dư
Mục đích: Loại bỏ độ ẩm không đóng băng được hấp thụ trên các bức tường mao mạch và các nhóm phân cực sau khi sấy khô giai đoạn đầu, ngăn chặn sự phát triển và phản ứng hóa học của vi sinh vật.
Hoạt động:
Tăng nhiệt độ kệ (thường là 30-50 ℃), tiếp tục giảm áp suất hệ thống.
Độ ẩm còn lại di chuyển lên bề mặt bằng cách khuếch tán và thăng hoa, bị bẫy lạnh.
Điểm chính:
Nhiệt độ và thời gian cần được kiểm soát chặt chẽ để tránh sản phẩm quá nóng hoặc sụp đổ.
Bốn vòng thực phẩm chân không đông khô máyBằng cách theo dõi thời gian thực và ghi lại các thông số như độ chân không, nhiệt độ bẫy lạnh và các thông số khác, đảm bảo phân tích khô kỹ lưỡng.