Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Thời gian chết an toàn: TắtBốn vòng thực phẩm đông lạnh máy sấyTổng nguồn điện và công tắc hệ thống làm lạnh, chân không, xác nhận nhiệt độ kệ tăng trở lại nhiệt độ phòng, độ chân không được dỡ bỏ hoàn toàn trước khi vận hành, tránh nguy cơ tê cóng hoặc áp suất thấp.
Dọn dẹp vật liệu: Loại bỏ hoàn toàn đĩa vật liệu và các vật liệu còn lại trong kho đông khô, thu thập các cạnh và mảnh vụn, tránh lây lan các chất ô nhiễm khi làm sạch.
Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ: Chuẩn bị dụng cụ tiêu hao như bàn chải mềm nylon, vải cotton miễn phí, máng làm sạch đặc biệt, chất khử trùng cấp thực phẩm (như natri hypochlorite 200ppm, rượu 75%), máy dò ATP và dầu bơm chân không (mô hình được chỉ định ban đầu).
II. Làm sạch khu vực: xử lý từng điểm từ ngoài vào trong
(I) Làm sạch bên ngoài (sau mỗi lô)
Lau vỏ thiết bị, bảng điều khiển và tay nắm cửa bằng vải bông khô để loại bỏ bụi bề mặt; Chỗ khe hở dùng tăm bông chấm 75% cồn rửa sạch, phòng ngừa dầu tích tụ.
Bề mặt tản nhiệt hàng tháng sử dụng máy hút bụi (với đầu hút bàn chải) để làm sạch bụi, đảm bảo tản nhiệt thông suốt, nếu môi trường bụi cần tăng tần số.
(II) Làm sạch khu vực lõi bên trong (sau mỗi đợt+làm sạch sâu hàng tuần)
Kho đông khô và kệ:
Làm sạch thông thường: rửa tường và kệ bằng nước tinh khiết 60-70 ℃, làm sạch dư lượng bằng bàn chải nylon ở khe hở, tránh bàn chải kim loại trầy xước bề mặt thép không gỉ (dễ sinh sản vi khuẩn).
Làm sạch sâu: mỗi tuần tháo dỡ kệ, đĩa vật liệu, ngâm trong dung dịch natri hydroxit 1% ở 50 ℃ trong 2 giờ, loại bỏ dư lượng dầu và chất béo, sau đó rửa khô bằng súng phun nước áp suất cao.
Làm sạch bẫy lạnh:
Đợi sau khi sương lạnh hóa, dùng vải bông lau chùi sương lạnh và tích dịch bên trong, vết bẩn ngoan cố dùng chất tẩy rửa trung tính nước ấm lau chùi, cuối cùng dùng nước tinh khiết rửa sạch và hong khô.
Đa đa tạp với giao diện:
Tháo rời đa đa tạp, lau giao diện bằng vải mềm nhúng chất tẩy rửa trung tính, tránh trầy xước bề mặt niêm phong; Vòng đệm được chà nhẹ bằng một quả bóng bông có cồn để kiểm tra thiết lập lại sau khi không bị hỏng.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Sản xuất thực phẩm sẵn sàng để ăn: phun bề mặt tiếp xúc với dung dịch natri hypochlorite 200ppm, rửa sạch nước tinh khiết sau 15 phút để yên; Sản xuất thực phẩm cho trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ có thể được chiếu xạ tia cực tím trong 30 phút (thay thế khi đèn chiếu sáng<70μW/cm²).
Sau khi khử trùng được xác minh bằng máy dò ATP, vi sinh vật bề mặt cần ≤10RLU để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
(1) Bảo trì bơm chân không (mỗi 1000 giờ hoặc khi chất lượng dầu bất thường)
Kiểm tra mức dầu và chất lượng: Theo dõi mức dầu của cửa sổ mỗi tuần (cần ở 1/2-2/3) và thay thế ngay lập tức nếu nhũ tương màu dầu, đục hoặc có vụn kim loại.
Dòng chảy thay dầu:
Mở đầu xả dầu, nhận dầu thải (xử lý thân thiện với môi trường) bằng thùng chứa đặc biệt, buộc chặt đầu sau khi xả;
Đổ dầu mới vào vạch đánh dấu, dừng xả dầu (đường xả dầu) sau 5 giây khởi động và lặp lại lần nạp dầu cuối cùng sau 1 lần.
Kiểm tra hiệu suất: Giám sát giá trị chân không giới hạn sau khi thay dầu, nếu tiếp tục tăng ≥5Pa cần kiểm tra rò rỉ hoặc trục trặc đầu bơm.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
Kiểm tra vòng đệm cửa đóng băng khô, miếng đệm nắp bẫy lạnh cho lão hóa, vết nứt, thay thế toàn bộ 6 tháng một lần; Bôi mỡ cấp thực phẩm lên giao diện để tăng cường độ kín.
Áp dụng giao diện đường chân không bằng nước xà phòng, khởi động bơm chân không để quan sát không có bong bóng, xác nhận không có rò rỉ.
IV. Phục hồi và ghi âm: Đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường
Đặt lại thành phần:Bốn vòng thực phẩm đông lạnh máy sấyLắp đặt kệ, đa đa dạng và các bộ phận khác theo thứ tự tháo rời để đảm bảo sự liên kết của giao diện và con dấu được nén chặt để tránh biến dạng do lắp ráp cưỡng bức.
Chạy thử: Bật nguồn, chạy không tải trong 30 phút, kiểm tra độ chân không, nhiệt độ làm lạnh có bình thường không, không có âm thanh bất thường có thể được đưa vào sử dụng.
Lưu trữ hồ sơ: Ghi lại chi tiết thời gian làm sạch, khu vực, loại chất khử trùng và kết quả kiểm tra ATP, bảo trì bơm chân không cần đánh dấu thời gian hoạt động và tình trạng chất lượng dầu để truy xuất nguồn gốc.