Một,Bốn vòng chân không Freeze máy sấyKiểm tra trước khi khởi động: Những điều cơ bản để khởi động an toàn
Kiểm tra nguồn điện và đường dây
Xác nhận rằng điện áp nguồn, số pha, tần số phù hợp với tên của thiết bị (chẳng hạn như 380V/50Hz), kết nối dây nguồn chắc chắn và không bị lỏng lẻo.
Kiểm tra phần kết nối phân phối của hệ thống để tránh rò rỉ chất làm lạnh.
Tình trạng môi trường và thiết bị
Thiết bị được đặt ổn định, nhiệt độ môi trường ≤30 ℃ (một số mô hình như LGJ-12C yêu cầu thấp hơn), đảm bảo hiệu quả tản nhiệt.
Kiểm tra xem van xả nước tự động có mở van bi phía trước không, ngăn chặn sự tồn đọng ngưng tụ.
Áp suất hệ thống lạnh
Quan sát đồng hồ đo áp suất thấp môi trường lạnh (phạm vi bình thường 60~85Psig) và đồng hồ đo áp suất cao (120~240Psig), nếu áp suất bất thường cần kiểm tra tản nhiệt ngưng tụ hoặc rò rỉ chất làm lạnh.
Thứ hai, khởi động và làm mát trước: đặt hiệu quả sấy khô
Thiết bị khởi động
Nhấn nút "ON" của hộp điều khiển, máy nén chạy và con trỏ đồng hồ đo áp suất thấp môi trường lạnh phải ổn định ở 60~85Psig.
Nếu áp suất thấp hơn 140Psig, công tắc chống đông kích hoạt quạt ngưng tụ, cần kiểm tra nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc hệ thống làm lạnh.
Bẫy lạnh Pre-cold
Khởi động máy làm lạnh, nhiệt độ bẫy lạnh nhanh chóng giảm xuống giá trị cài đặt (chẳng hạn như LGJ-12C có thể giảm từ 20 ° C xuống -40 ° C trong 20 phút và giới hạn lên đến -65 ° C).
Theo dõi nhiệt độ thông qua màn hình hiển thị trong quá trình làm mát trước, đảm bảo nhiệt độ bẫy lạnh đạt tiêu chuẩn (chẳng hạn như<-62 ℃) trước khi tiến hành bước tiếp theo.
III. Tải vật liệu và đóng băng trước: đảm bảo khô đồng đều
Chuẩn bị vật liệu
Đặt vật liệu sau khi tiền xử lý (làm sạch, cắt lát, v.v.) đồng đều trong đĩa vật liệu, độ dày đĩa đơn đề nghị ≤10mm, tránh sự tích tụ ảnh hưởng đến hiệu quả thăng hoa.
Đĩa vật liệu được đặt vào giá đông khô, cảm biến nhiệt độ được đặt trong một trong hai lớp đĩa vật liệu, theo dõi nhiệt độ trong thời gian thực.
Hoạt động đóng băng trước
Đặt khung đông khô vào bẫy lạnh, che nắp cách nhiệt, thời gian đóng băng trước được khuyến nghị trong 4 giờ (hoặc đến nhiệt độ trung tâm vật liệu ≤-40 ℃), đảm bảo đóng băng hoàn toàn.
Sau khi quá trình đóng băng hoàn tất, nhanh chóng chuyển đến buồng sấy để giảm nguy cơ tan chảy tinh thể băng.
IV. Bơm và sấy khô: Kiểm soát quá trình cốt lõi
Giai đoạn hút chân không
Đóng cửa silo, siết chặt van bơm hơi thoát nước và khởi động bơm chân không.
Độ chân không cần giảm từ áp suất khí quyển tiêu chuẩn xuống ≤5Pa (ví dụ: LGJ-12C) trong vòng 10 phút, nếu giảm chậm cần kiểm tra mức dầu bơm chân không hoặc rò rỉ hệ thống.
Sấy thăng hoa
Sau khi chân không ổn định, tấm sưởi ấm dần dần nóng lên (đề nghị bắt đầu từ -30 ℃, 5 ℃mỗi2 giờ), thúc đẩy sự thăng hoa trực tiếp của các tinh thể băng thành hơi nước.
Theo dõi chặt chẽ độ chân không (≤10Pa) và nhiệt độ bẫy lạnh (ngăn chặn tắc nghẽn băng), thời gian thăng hoa được điều chỉnh theo độ ẩm của vật liệu (thường là 12~24 giờ).
Phân tích khô
Sau khi thăng hoa hoàn thành, nhiệt độ của tấm sưởi ấm tăng lên 30~40 ℃, loại bỏ độ ẩm còn lại (chẳng hạn như thuốc protein cần kiểm soát nhiệt độ để tránh biến tính).
Thời gian phân tích đề nghị 8~12 giờ, chân không cuối cùng có thể duy trì ≤1Pa.
V. Tắt và bảo trì: kéo dài tuổi thọ thiết bị
Bước tắt máy
Đóng tấm sưởi ấm và bơm chân không và từ từ mở van nạp khí để khôi phục áp suất về áp suất bình thường (tránh hút ngược vật liệu do hút khí nhanh).
Lấy đĩa vật liệu ra, tắt máy làm lạnh và nhấn phím "OFF" để cắt nguồn điện.
Lạnh bẫy rã đông
Đợi giếng lạnh tan chảy tự nhiên hoặc bắt đầu quy trình đóng băng (được hỗ trợ một phần của mô hình), làm trống nước và làm sạch các bức tường bên trong của giếng lạnh để ngăn vi khuẩn phát triển.
Bảo trì hàng ngày
Bảo dưỡng bơm chân không: Chạy van giảm khí 2 giờ mỗi tuần, thay dầu bơm chân không định kỳ (mức dầu đến 1/2 gương).
Bình ngưng làm sạch: bụi được làm sạch hàng tháng bằng khí nén để đảm bảo hiệu quả tản nhiệt.
Kiểm tra vòng kín: Mỗi quý kiểm tra vòng kín cửa kho có lão hóa hay không, kịp thời thay thế để duy trì độ chân không.
Sáu,Bốn vòng chân không Freeze máy sấyBiện pháp phòng ngừa hoạt động: Tránh rủi ro chung
Bảo vệ an toàn
Đeo kính bảo hộ và găng tay chống đông khi vận hành để tránh bị tê cóng ở nhiệt độ thấp hoặc bị thương do vỡ nắp kính.
Cấm chạm vào bẫy lạnh hoặc tấm sưởi trong quá trình vận hành thiết bị để ngăn ngừa bỏng hoặc tê cóng.
Kiểm soát tham số
Tốc độ làm nóng của tấm sưởi ấm ≤3 ℃/giờ, tránh nứt do co rút dữ dội của vật liệu.
Khi dao động chân không vượt quá ± 5Pa, cần dừng kiểm tra để ngăn chặn quá trình oxy hóa hoặc sấy khô vật liệu không đồng đều.
Xử lý khẩn cấp
Trong trường hợp mất điện đột ngột, tắt nguồn điện tổng thể ngay lập tức và làm trống khoang chân không bằng tay để bảo vệ vật liệu.
Khi bơm chân không âm thanh bất thường hoặc mức dầu giảm quá nhanh, ngay lập tức ngừng hoạt động để bảo trì và ngăn chặn thiệt hại cho thân bơm.