I. Bảo trì hàng ngày (trước và sau mỗi lần sử dụng/hàng ngày)

Thuộc về bảo trì cơ sở tần số cao, cốt lõi là để tránh tắc nghẽn và làm sạch tạp chất kịp thời, để đảm bảo rằng mỗi lần khởi động máy có thể hoạt động bình thường, không có "chu kỳ dài" cố định, với "tần số sử dụng" làm nút kích hoạt.

Kiểm tra trước khi khởi động

Xác nhận rằng các dòng chảy như thân máy bơm, ống cao su, vòi phun và các loại khác không có dư lượng keo bảo dưỡng (đặc biệt là các thiết bị không được làm sạch kịp thời sau khi ngừng hoạt động, keo bảo dưỡng có thể làm tắc bánh răng hoặc van).

Kiểm tra xem mức dầu bôi trơn của động cơ truyền động và bộ giảm tốc có bình thường hay không, có tiếng ồn tương đương và rò rỉ và các bất thường khác.

Xác nhận rằng mô hình của keo nóng chảy phù hợp với thân máy bơm (chẳng hạn như keo có độ nhớt cao cần phải phù hợp với bơm mô-men xoắn cao, tránh quá tải động cơ), và keo không có tạp chất, cục.

Dọn dẹp sau khi tắt máy

Trước khi vật liệu keo không được bảo dưỡng hoàn toàn (thường trong vòng 10-30 phút sau khi ngừng hoạt động), phải làm sạch cổng nạp cơ thể bơm, cổng xả và bề mặt bánh răng bằng dao cạo đặc biệt, dung môi (chẳng hạn như ethyl acetate, cần phải phù hợp với đặc tính của vật liệu keo), ngăn chặn việc dính bánh răng sau khi bảo dưỡng, dẫn đến sự chậm trễ hoặc hư hỏng trong lần khởi động tiếp theo.

Sau khi tắt nguồn, kiểm tra xem con dấu cơ thể bơm (chẳng hạn như vòng chữ O, con dấu cơ khí) có bị mài mòn, biến dạng hay không, nếu có keo thấm cần phải được thay thế kịp thời.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Bảo trì định kỳ ngắn hạn (hàng tuần - hàng tháng, thích hợp cho các tình huống tần số cao với hơn 4 giờ sử dụng liên tục hàng ngày)

Trọng tâm là kiểm tra các bộ phận dễ bị hao mòn, trạng thái bôi trơn và sự ổn định hoạt động của thiết bị, để tránh sự tích tụ các vấn đề nhỏ dẫn đến sự cố.

Kiểm tra hệ thống bôi trơn: bổ sung dầu bôi trơn đặc biệt cho bánh răng ổ đĩa, ổ trục và các bộ phận chuyển động khác (chọn mô hình theo hướng dẫn thiết bị, chẳng hạn như mỡ lithium), loại bỏ các tạp chất từ dầu cũ và ngăn ngừa ma sát khô và mài mòn.

Kiểm tra bộ phận mặc:

Kiểm tra xem khoảng cách chia lưới "bánh răng chủ động và bánh răng nô lệ" của bơm bánh răng có tăng hay không (khoảng cách bình thường ≤0,1mm, khoảng cách quá lớn dễ dẫn đến sản lượng keo không ổn định);

Kiểm tra xem màn hình thức ăn (nếu có) có bị tắc hay không (tạp chất có thể dẫn đến thiếu thức ăn, thân máy bơm nóng không khí), kịp thời tháo rời để làm sạch hoặc thay thế màn hình.

Phát hiện hiệu suất niêm phong: quan sát đường nối cơ thể bơm, đầu trục có keo thấm hay không, nếu có thì cần thay thế con dấu (tuổi thọ của con dấu thường là 1-3 tháng, sử dụng tần số cao cần rút ngắn chu kỳ thay thế).

2. Bảo trì định kỳ dài hạn (mỗi 3-6 tháng, thích hợp cho tất cả các tình huống, đặc biệt là các thiết bị được sử dụng trong môi trường tần số cao/khắc nghiệt)

Thuộc về bảo trì sâu, cần tháo dỡ các thành phần cốt lõi, kiểm tra các vấn đề hao mòn, lão hóa và kéo dài tuổi thọ tổng thể của thiết bị.

Sửa chữa tháo dỡ cơ thể bơm: tháo rời bánh răng, tay áo trục, vòng bi và các thành phần cốt lõi khác, rửa bằng chất tẩy rửa đặc biệt (tránh sử dụng dung môi ăn mòn), kiểm tra bề mặt của bộ phận cho các vết trầy xước, mài mòn hoặc ăn mòn (chẳng hạn như các thành phần axit trong keo có thể ăn mòn các thành phần kim loại), cần thay thế phụ tùng thay thế khi mài mòn nghiêm trọng.

Bảo trì hệ thống lái xe: kiểm tra độ cách điện của cuộn dây động cơ (đo điện trở cách điện bằng vạn năng, cần ≥0,5MΩ), làm sạch bụi bên trong động cơ; Kiểm tra tình trạng chia lưới bánh răng giảm tốc, bổ sung hoặc thay thế dầu bôi trơn giảm tốc.

Hiệu chuẩn tổng thể: Khởi động và chạy sau khi lắp ráp, kiểm tra độ chính xác đầu ra của lượng keo (chẳng hạn như thiết lập lưu lượng cố định, sử dụng phương pháp cân để phát hiện độ lệch giữa lượng đầu ra thực tế và giá trị thiết lập, độ lệch hơn ± 5% cần điều chỉnh khoảng cách bánh răng hoặc thay thế lõi bơm).

III. Điều chỉnh chu kỳ bảo trì trong các tình huống đặc biệt

Ảnh hưởng đặc tính keo

Nếu sử dụng keo nóng chảy có độ nhớt cao, có chứa chất độn (ví dụ như sợi thủy tinh, canxi cacbonat), chất kết dính sẽ làm mòn và tắc nghẽn bánh răng, màn hình nhanh hơn, cần rút ngắn thời gian làm sạch hàng ngày (ví dụ như sau mỗi lần ngừng hoạt động phải làm sạch màn hình) và chu kỳ bảo trì ngắn hạn (ví dụ như kiểm tra hao mòn bánh răng mỗi 2 tuần).

Nếu sử dụng loại keo đông lạnh, tốc độ bảo dưỡng nhanh sau khi ngừng hoạt động, cần phải hoàn thành việc làm sạch keo còn lại trong vòng 5-10 phút sau khi ngừng hoạt động để tránh tắc nghẽn dòng chảy.

Tác động môi trường làm việc

Nếu thiết bị được sử dụng trong môi trường có nhiều bụi và nhiệt độ cao (chẳng hạn như nhiệt độ xưởng>40 ℃), động cơ và ổ trục dễ bị lão hóa quá nóng, cần kiểm tra nhiệt độ động cơ hàng tháng (khi vận hành không vượt quá 70 ℃), làm sạch bề mặt thiết bị và bụi bên trong mỗi 2 tuần, chu kỳ bảo trì dài hạn có thể được rút ngắn xuống còn 3 tháng.

Tần số sử dụng ảnh hưởng

Nếu thiết bị được sử dụng không liên tục (chẳng hạn như 1-2 giờ sử dụng hàng ngày), bảo trì ngắn hạn có thể được kéo dài đến 1 lần mỗi tháng và bảo trì dài hạn có thể kéo dài đến 6-12 tháng, nhưng tình trạng keo dư và bôi trơn phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước mỗi lần khởi động.

IV. Lưu ý chính

Bảo trì phải mất điện, làm mát (nhiệt độ cơ thể bơm giảm xuống dưới 50 ℃), tránh bỏng hoặc tai nạn điện.

Khi thay thế phụ tùng thay thế (chẳng hạn như bánh răng, con dấu), bạn cần sử dụng phụ kiện nhà máy ban đầu của thiết bị để tránh rò rỉ hoặc giảm độ chính xác do kích thước không phù hợp.

Thiết lập sổ ghi chép bảo trì, ghi lại thời gian, nội dung của mỗi lần bảo trì, phụ tùng thay thế và trạng thái hoạt động của thiết bị để dễ dàng truy tìm nguyên nhân thất bại và lập kế hoạch bảo trì cá nhân.

Tóm lại, việc bảo trì máy bơm keo nóng chảy cần "phù hợp với điều kiện địa phương", nguyên tắc cốt lõi là: sử dụng tần số cao, điều kiện làm việc khắc nghiệt rút ngắn chu kỳ, sử dụng tần số thấp, điều kiện làm việc nhẹ nhàng kéo dài thích hợp, nhưng làm sạch hàng ngày và kiểm tra trước khi khởi động không thể bỏ qua, để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và kéo dài tuổi thọ.