Lò hàn chân khôngNó là một thiết bị cao để xử lý hàn trong môi trường chân không, được sử dụng rộng rãi trong kết nối và sửa chữa vật liệu kim loại, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp có yêu cầu cao về chất lượng hàn, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, thiết bị điện tử và các lĩnh vực khác. Sử dụng nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao trong môi trường chân không để làm cho vật liệu kim loại đạt đến điểm nóng chảy và đạt được hàn. Nó không chỉ có thể bảo vệ hiệu quả bề mặt vật liệu mà còn đảm bảo chất lượng hàn và sự ổn định, là một thiết bị quan trọng trong chế biến kim loại hiện đại.

Nguyên tắc làm việc của lò hàn chân không phụ thuộc chủ yếu vào hệ thống chân không và hệ thống sưởi ấm của nó. Hệ thống chân không bơm lò đến mức chân không mong muốn bằng cách làm việc cùng nhau của các bộ bơm (bao gồm bơm cơ khí, bơm duy trì, bơm rễ, bơm khuếch tán, v.v.) và các van điều khiển như van giai đoạn trước, van bỏ qua, van bơm duy trì, van cao, v.v.). Hệ thống sưởi ấm sử dụng dụng cụ điều khiển nhiệt độ chính xác cao và bố trí lò sưởi loại phân vùng để đạt được kiểm soát chính xác và phân bố đồng đều nhiệt độ trong lò. Dưới tác động kết hợp của chân không và sưởi ấm, vật liệu kim loại đạt đến điểm nóng chảy và hàn xảy ra.

　　Lò hàn chân khôngChuẩn bị trước khi hoạt động:

1. Bảo vệ cá nhân:

Mang găng tay chịu nhiệt độ cao, kính bảo hộ, mặt nạ chống bụi, quần áo làm việc và giày an toàn.

2. Kiểm tra thiết bị:

Nguồn điện: Xác nhận nguồn điện chính, điện áp nguồn điều khiển là bình thường.

Hệ thống làm mát: Kiểm tra áp suất nước làm mát (thường là 0,2~0,4 MPa), lưu lượng, nhiệt độ là bình thường, không có rò rỉ nước trên đường ống.

Hệ thống chân không: kiểm tra mức dầu bơm cơ khí, màu dầu là bình thường; Xác nhận rằng nước làm mát của máy bơm khuếch tán là thông thoáng (chẳng hạn như sử dụng máy bơm khuếch tán).

Hệ thống khí (nếu có): Kiểm tra áp suất đầy đủ của khí bảo vệ (ví dụ: nitơ có độ tinh khiết cao, argon) và không có rò rỉ trên đường ống.

Đồng hồ đo&báo động: xác nhận rằng bộ điều khiển nhiệt độ, máy đo chân không, máy ghi, v.v. hiển thị bình thường, nút dừng khẩn cấp được đặt lại.

3. Chuẩn bị phôi và dụng cụ:

Làm sạch phôi: Triệt để loại bỏ dầu bẩn, oxit, bụi và các chất ô nhiễm khác trên bề mặt phôi (phương pháp phổ biến: làm sạch siêu âm, làm sạch hóa chất, phun cát, v.v.).

Lắp ráp brazed: Theo yêu cầu của quá trình, brazed (lá, dán, lụa, vv) được đặt đúng cách tại khớp.

Dụng cụ lắp đặt lò: Sử dụng kẹp than chì hoặc thép không gỉ để cố định phôi, đảm bảo phôi không bị biến dạng và không chạm vào tường lò trong quá trình gia nhiệt, và có lợi cho việc phân phối khí và nhiệt đều. Dụng cụ cũng cần được làm sạch và khô.