Việc duy trì và bảo dưỡng máy dò vết thương từ phấn là một công việc tỉ mỉ và cần kiên trì bền bỉ. Hiệu quả của hiệu ứng từ hóa được đảm bảo bằng cách làm sạch đầu từ thông số kỹ thuật; Thông qua việc điều chế và quản lý dịch huyền từ khoa học, đảm bảo độ nhạy và độ rõ nét của khiếm khuyết. Người vận hành chỉ có thể nội bộ hóa hai điểm này thành thói quen hàng ngày và hình thành hồ sơ, mới có thể phát huy hiệu suất của máy dò khuyết tật từ tính, cung cấp bảo đảm kỹ thuật vững chắc và đáng tin cậy cho an toàn công nghiệp và kiểm soát chất lượng.
I. Làm sạch đầu từ: đảm bảo truyền tải hiệu quả dây từ
Đầu từ là vị trí tiếp xúc trực tiếp với phôi được thử nghiệm, độ sạch của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả truyền tải của dây từ. Nếu có vết dầu, rỉ sét hoặc các chất không dẫn trên bề mặt đầu từ, khoảng cách sẽ được hình thành, dẫn đến sự gia tăng sức đề kháng từ tính, do đó một số dây từ tính không thể đi vào phôi một cách hiệu quả, có thể gây ra rò rỉ kiểm tra.
Các bước làm sạch với các điểm chính:
1. Vệ sinh hàng ngày: Luôn sử dụng vải cotton sạch hoặc bàn chải mềm để loại bỏ bột kim loại, bụi và dầu bám vào bề mặt đầu từ sau mỗi lần sử dụng. Đối với các vết bẩn cứng đầu, một lượng nhỏ ethanol khan hoặc acetone có thể được nhúng và lau nhẹ, cẩn thận để tránh các dung môi ăn mòn mạnh.
2. Làm sạch sâu thường xuyên: Làm sạch sâu mỗi tuần hoặc nửa tháng tùy thuộc vào tần suất sử dụng. Kiểm tra xem bề mặt tiếp xúc đầu từ có bằng phẳng hay không, có bị oxy hóa hay bị vỡ. Sử dụng giấy nhám mịn (chẳng hạn như trên 800 lưới) khi cần thiết để đánh bóng nhẹ, khôi phục độ phẳng và độ dẫn của nó, nhưng cần chú ý để tránh mài mòn quá mức.
3. Bảo trì chống gỉ: Sau khi làm sạch, một lớp dầu chống gỉ hoặc vaseline mỏng có thể được áp dụng trên bề mặt đầu từ để ngăn ngừa rỉ sét trong quá trình lưu trữ. Trước khi sử dụng lần sau, bạn cần loại bỏ lớp bảo vệ này để tránh ảnh hưởng đến độ dẫn điện.
4. Kiểm tra phần kết nối: Đồng thời kiểm tra xem kết nối của đầu từ và cáp có chắc chắn hay không, thiết bị đầu cuối có bị lỏng lẻo hoặc oxy hóa để đảm bảo truyền tải hiện tại ổn định.
Giữ đầu từ sạch sẽ và tiếp xúc tốt là bước đầu tiên để có được một màn hình hiển thị từ tính rõ ràng và đáng tin cậy.
II. Công thức đình chỉ từ: tính đồng nhất đình chỉ và kiểm soát nồng độ
Đình chỉ từ là một chất lỏng lơ lửng được làm từ bột từ tính, chất mang (thường là nước hoặc dầu) và các chất phụ gia theo tỷ lệ hỗn hợp, hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả tích tụ của bột từ tính tại chỗ rò rỉ từ trường.
Điều phối hợp và lưu ý:
1. Kiểm soát chính xác nồng độ: Nồng độ đình chỉ từ là thông số cốt lõi. Nồng độ quá thấp, số lượng bột từ không đủ, các khuyết tật nhỏ khó hiển thị; Nồng độ quá cao, độ nổi bật của nền kém đi, dễ che giấu các vết từ liên quan. Nó phải được xây dựng chính xác theo tỷ lệ được khuyến nghị bởi nhà sản xuất thiết bị hoặc tiêu chuẩn quy trình, chẳng hạn như GB/T15822 hoặc ASTME709. Thông thường, nồng độ bột từ huỳnh quang là 0,5~2,0g/L và bột từ không huỳnh quang là 10~25g/L. Kiểm tra định kỳ bằng ống lắng hoặc máy đo nồng độ.
2. Lựa chọn và xử lý chất lỏng:
* Chất lỏng mang dầu: Nó có ưu điểm chống gỉ và độ ẩm tốt, nhưng chi phí cao và dễ cháy. Cần chọn dầu hỏa không mùi có điểm chớp cháy cao (thường>94 ° C) và độ nhớt thấp.
* Chất lỏng gốc nước: tiết kiệm và thân thiện với môi trường, nhưng phải thêm chất làm ướt, chất chống gỉ và chất chống bọt. Khi xây dựng, các chất phụ gia nên được hòa tan hoàn toàn trong nước trước, sau đó thêm bột từ để khuấy, để ngăn chặn sự kết tụ của bột từ.
3. Phân tán và khuấy: Khi xây dựng, nó nên được khuấy đầy đủ bằng cách sử dụng phương pháp cơ học hoặc thủ công để đảm bảo rằng bột từ được phân tán đồng đều mà không có sự kết tụ hoặc kết tủa. Đối với hệ thống treo từ được sử dụng tuần hoàn, cần đảm bảo rằng việc treo từ trong hộp chứa được khuấy liên tục trước khi phun.
4. Kiểm tra định kỳ hiệu suất: đình chỉ từ tính sẽ suy giảm hiệu suất do bay hơi, ô nhiễm, mất bột từ. Cần kiểm tra nồng độ, độ ẩm (thông qua kiểm tra "kiểm tra phá vỡ nước") và mức độ ô nhiễm trước khi làm việc hàng ngày. Nếu phát hiện dịch chở đầy vẩn đục, có vật chất lớn hoặc kết nối của phần kết tủa từ, cần phải thay thế kịp thời.
An toàn và bảo vệ môi trường: Công thức và xử lý chất thải phải tuân thủ các quy định bảo vệ môi trường có liên quan. Đặc biệt là chất lỏng mang dầu, chất thải nên được xử lý như chất thải nguy hại.