I. Vệ sinh hàng ngày

Sau mỗi thử nghiệm, các mẫu còn lại, vết nước và chất gây ô nhiễm trong hộp nên được làm sạch ngay lập tức để ngăn ngừa ăn mòn hoặc sinh sản nấm mốc. Làm sạch bề mặt mật bên trong mỗi tuần và lau bằng chất tẩy rửa trung tính và vải mềm để tránh trầy xước các bức tường bên trong bằng thép không gỉ. Tập trung vào việc làm sạch quy mô của máy tạo độ ẩm: làm trống bể, ngâm rửa bằng chất khử cặn đặc biệt hoặc dung dịch axit axetic pha loãng, ngăn chặn sự tích tụ quy mô ảnh hưởng đến hiệu quả làm ẩm và độ tinh khiết của chất lượng nước. Đồng thời, làm sạch các cánh quạt lưu thông không khí và đường dẫn không khí để đảm bảo luồng không bị cản trở.

II. Hệ thống lọc

Kiểm tra và làm sạch màn hình đầu vào hàng tháng (thường ở bên ngoài hộp hoặc tủ điều khiển), loại bỏ bụi bẩn và tạp chất, tránh tắc nghẽn dẫn đến tản nhiệt kém hoặc giảm khối lượng không khí. Trong trường hợp bộ lọc hiệu quả cao (HEPA), nó nên được thay thế theo chu kỳ khuyến nghị của nhà sản xuất để ngăn chặn vi sinh vật hoặc hạt gây ô nhiễm môi trường thử nghiệm.

III. Hệ thống làm lạnh

Kiểm tra sự tích tụ bụi của bình ngưng mỗi quý, sử dụng khí nén hoặc bàn chải lông mềm để loại bỏ bụi giữa các vây, nâng cao hiệu quả tản nhiệt và giảm tải máy nén. Quan sát đường ống làm lạnh có vết dầu hay không, phán đoán có rò rỉ hay không. Nghe xem máy nén có hoạt động âm thanh bình thường hay không, có rung động hoặc tiếng ồn bất thường hay không.

IV. Niêm phong và an toàn

Kiểm tra thanh niêm phong cửa hộp hàng tháng cho lão hóa, nứt hoặc biến dạng, giữ độ đàn hồi bằng cách làm sạch bề mặt bằng vải ẩm và áp dụng kem bảo vệ đặc biệt. Sau khi đóng cửa, quan sát xem có phù hợp chặt chẽ hay không, phòng ngừa rò rỉ nhiệt độ và độ ẩm. Đồng thời, kiểm tra xem bảo vệ quá nhiệt, bảo vệ quá tải, báo động thiếu nước và các thiết bị an toàn khác có nhạy cảm và hiệu quả hay không, để đảm bảo tình huống đột ngột có thể cắt điện kịp thời.

V. Hệ thống điều khiển và hiệu chuẩn cảm biến

Sau mỗi nửa năm hoặc 1000 giờ hoạt động tích lũy, cảm biến nhiệt độ và cảm biến độ ẩm nên được hiệu chuẩn, sử dụng nhiệt kế tiêu chuẩn trong hộp tỷ lệ nhiều điểm, điều chỉnh độ lệch. Kiểm tra các thiết bị điều khiển, rơle, contactor và các thành phần điện khác để nới lỏng, ablation, buộc chặt thiết bị đầu cuối dây.

VI. Bảo trì đường thủy và hệ thống thoát nước

Định kỳ kiểm tra đường ống cấp nước có bị rò rỉ hay không, đường ống thoát nước có bị tắc hay uốn cong hay không, đảm bảo làm ẩm và khử ẩm thoát nước thông suốt, phòng ngừa nước đọng hoặc tràn ra trong hộp.