Phòng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp đi bộ là thiết bị cốt lõi để kiểm tra độ tin cậy môi trường cho các sản phẩm công nghiệp lớn, linh kiện ô tô, thiết bị hàng không vũ trụ và vật liệu. Khối lượng cực lớn của nó có thể chứa toàn bộ máy hoặc mẫu số lượng lớn, mô phỏng chính xác môi trường nhiệt độ từ -70 ℃ đến+150 ℃ hoặc thậm chí rộng hơn, để đánh giá sự ổn định hiệu suất của sản phẩm trong điều kiện sốc nhiệt và lạnh, lão hóa nhiệt độ cao, lưu trữ nhiệt độ thấp, v.v.
Nắm vững phương pháp sử dụng chính xác của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp là nền tảng để đảm bảo thử nghiệm hiệu quả cao, an toàn và đáng tin cậy, sau đây chúng ta hãy tìm hiểu về nó.

Bước 1: Xác nhận sự sẵn sàng về môi trường và an toàn
Phòng thử nghiệm được lắp đặt trong một khu vực đặc biệt có thông gió tốt, khả năng chịu lực mặt đất đạt tiêu chuẩn và cách xa các chất dễ cháy và nổ. Đảm bảo nguồn điện (hệ thống ba pha năm dây) ổn định và nối đất đáng tin cậy. Kiểm tra xung quanh hộp để dành ≥50cm không gian tản nhiệt để tránh gió nóng trở lại. Xác nhận rằng nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá nhiệt, khóa cửa và các thiết bị an toàn khác hoạt động bình thường.
Bước 2: Tải mẫu và đặc điểm bố trí
Đảm bảo thiết bị ở trạng thái ngừng hoạt động trước khi vào bên trong hộp. Các mẫu phải được đặt vững chắc trên kệ hoặc giá đỡ, nghiêm cấm chặn cửa thoát khí, cửa hồi khí và cảm biến nhiệt độ. Giữ khoảng cách ≥5cm giữa các mẫu để đảm bảo lưu thông không khí nóng và lạnh. Mẫu làm nóng cần đánh giá tổng công suất để tránh vượt quá khả năng làm lạnh/sưởi ấm của thiết bị. Các mặt hàng dễ cháy, nổ và ăn mòn bị nghiêm cấm đưa vào.
Bước 3: Cài đặt tham số và lập trình
Thiết lập chương trình thử nghiệm thông qua bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Có thể chọn chạy giá trị cố định (nhiệt độ không đổi) hoặc chạy chương trình (thay đổi nhiệt độ). Chương trình cần thiết lập rõ ràng:
Nhiệt độ bắt đầu
Tốc độ nâng nhiệt độ (ví dụ: 1 ℃/phút, 3 ℃/phút)
Nhiệt độ mục tiêu và thời gian giữ
Số chu kỳ (nếu có)
Kiểm tra cẩn thận sau khi thiết lập, tránh chạy quá nhiệt độ và áp suất.
Bước 4: Bắt đầu chạy và theo dõi trạng thái
Đóng cửa hộp và xác nhận niêm phong tốt. Bắt đầu chương trình và quan sát xem các bộ phận như máy nén, quạt, ống sưởi có khởi động bình thường hay không. Kiểm tra sự phân bố và trạng thái mẫu nhiệt độ trong hộp thông qua cửa sổ quan sát hoặc hệ thống giám sát từ xa. Nghiêm cấm mở cửa tùy ý trong quá trình vận hành để tránh thay đổi nhiệt độ đột ngột, sương giá hoặc tê cóng nhân viên.
Bước 5: Lấy mẫu giữa chừng và xử lý ngoại lệ
Nếu cần lấy mẫu giữa chừng, bạn nên tạm dừng quy trình và mở cửa cho đến khi nhiệt độ trở lại phạm vi an toàn, chẳng hạn như nhiệt độ phòng. Nếu có sự cố quá nhiệt, báo động, tiếng ồn bất thường và các sự cố khác, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức để kiểm tra nguyên nhân, sau khi loại trừ sự cố có thể tiếp tục hoạt động.
Bước 6: Kết thúc thử nghiệm và bảo trì thiết bị
Sau khi kết thúc chương trình, thiết bị sẽ tự động ngừng hoạt động. Đợi nhiệt độ bên trong hộp tiếp cận nhiệt độ phòng, mới có thể mở cửa lấy mẫu ra. Làm sạch dư lượng bên trong hộp và giữ khô. Thường xuyên kiểm tra con dấu cửa, cống, lưới lọc để đảm bảo không bị hỏng, tắc nghẽn.