Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Hebei Zhongyu Instrument Equipment Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm

Hebei Zhongyu Instrument Equipment Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Khu phát triển Tây Nam thị trấn Linming Guan, quận Yongnian, Hàm Đan, tỉnh Hà Bắc

Liên hệ bây giờ

Zhongyu Instrument Extract Extract Nhà máy chưng cất phân tử Tháp chưng cất

Có thể đàm phánCập nhật vào05/07
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Zhongyu Instrument Extract Reflection Plant Molecular Distillation Tower $r $n Hà Bắc Zhongyu Instrument là một doanh nghiệp thực thể kỹ thuật tích hợp R&D, thiết kế, sản xuất, tổng hợp tùy chỉnh đặc biệt cho các trường đại học và viện nghiên cứu trong hóa dầu, hóa chất, hóa chất than, năng lượng và bảo vệ môi trường, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác thiết kế và sản xuất nhu cầu toàn diện của tất cả các giai đoạn sản xuất từ thử nghiệm nhỏ, thử nghiệm trung bình đến quy mô lớn, thiết kế và sản xuất vi phản xạ, thử nghiệm nhỏ, thử nghiệm trung bình thiết bị và thử nghiệm thiết bị và thử nghiệm khuôn mẫu và thiết bị công nghiệp nhỏ.

Chi tiết sản phẩm

Zhongyu Instrument Extract Extract Nhà máy chưng cất phân tử Tháp chưng cất

Phương pháp lựa chọn loại tháp chiết xuất cho tháp tấm phòng thí nghiệm

Việc lựa chọn tháp tấm phòng thí nghiệm phù hợp để chiết xuất tinh khiết đòi hỏi phải xem xét toàn diện các yếu tố sau:

1. ‌Yêu cầu tách‌

  • ‌Yêu cầu độ tinh khiết cao‌ Nếu cần tách độ tinh khiết cao (chẳng hạn như độ tinh khiết của clo-benzen ≥99,5%), ưu tiên chọn tháp màn hình hoặc tấm van nổi, hiệu quả tách cao hơn ‌

  • ‌Vật liệu gần sôi hoặc nhạy nhiệt‌ Tấm van nổi hoạt động đàn hồi cao, phù hợp với biến động tải hoặc hệ thống dễ phân hủy ‌

2. ‌Khối lượng xử lý‌

  • ‌Quy mô thử nghiệm nhỏ (0,1-50L/lô)‌ Các tháp màn hình (như tháp thủy tinh Oldershaw, đường kính tháp 30mm) có cấu trúc đơn giản, phù hợp cho hoạt động lưu lượng nhỏ trong phòng thí nghiệm.

  • ‌Quy mô thử nghiệm trung bình (50-500L/lô)‌ Cần tăng đường kính tháp lên 50-100mm và tối ưu hóa thiết kế ống giảm để ngăn chặn lũ lụt

3. ‌Chọn vật liệu‌

  • ‌Vật liệu ăn mòn‌ Vật liệu thủy tinh hoặc thép không gỉ như lót men hoặc thép không gỉ 316L được lựa chọn

  • ‌Vật liệu làm sạchTháp thép không gỉ hoặc thủy tinh thông thường có thể đáp ứng nhu cầu

4. ‌Điều kiện hoạt động‌

  • ‌Áp suất và nhiệt độ‌ Dưới áp suất bình thường hoặc áp suất thấp (chẳng hạn như áp suất đo 4kPa), áp suất tháp màn hình giảm; Điều kiện làm việc nhiệt độ cao và áp suất cao cần tấm van nổi ‌

  • ‌Tỷ lệ return‌ Kiểm soát tỷ lệ trở lại (ví dụ: 1: 99 đến 99: 1) bằng rơ le thời gian để đảm bảo sự ổn định tách

‌Loại tháp đề nghị‌:

  • ‌Thí nghiệm thông thường‌ Tháp màn hình (như tháp Oldershaw), cấu trúc đơn giản và chi phí thấp

  • ‌Hệ thống phức tạp‌ Tấm van nổi, khả năng thích ứng cao và hiệu quả cao ‌


Zhongyu Instrument Extract Extract Nhà máy chưng cất phân tử Tháp chưng cất

Nguyên tắc thiết kế của tháp chưng cất phân tử

Chưng cất phân tử là một kỹ thuật tách đặc biệt được thực hiện ở độ chân không cao (1~1 × 10 ⁻ Pa), dựa trên nguyên tắc cốt lõi của nó dựa trên sự khác biệt về mức độ tự do trung bình của chuyển động phân tử của các chất khác nhau ‌

1. Nguyên tắc cốt lõi

  • ‌Tự do phân tửTrong môi trường chân không, các phân tử thành phần nhẹ có thể bay trực tiếp đến bề mặt ngưng tụ do phạm vi tự do trung bình lớn hơn; Do thời gian tự do ngắn nên bị giữ lại trên bề mặt bốc hơi.

  • ‌Tách nhiệt độ thấp‌ Đạt được sự tách biệt dưới điểm sôi bằng chân không cao và tấm làm mát (chênh lệch nhiệt độ>60 ℃), tránh sự suy thoái của các chất nhạy nhiệt

2. Loại thiết bị

  • ‌Loại phim cạo‌ Hình thành màng lỏng mỏng bằng cách xoay scraper, hiệu quả truyền khối lượng cao, phù hợp với vật liệu có độ nhớt cao‌

  • ‌Loại ly tâm‌ Sử dụng lực ly tâm để tạo màng, hiệu quả cao nhưng cấu trúc phức tạp, chi phí cao hơn

  • ‌Loại phim giảm‌ Cấu trúc ban đầu, màng chất lỏng dày, hiệu quả thấp, đã bị loại bỏ dần

3. Thông số thiết kế chính

  • ‌真空度‌ Cần đảm bảo rằng quá trình tự do phân tử lớn hơn nhiều so với khoảng cách giữa bề mặt bốc hơi và bề mặt ngưng tụ

  • ‌Gradient nhiệt độ‌ Sự khác biệt nhiệt độ giữa bề mặt bay hơi và bề mặt ngưng tụ cần thiết đáng kể (ví dụ trên 60 ℃) để thúc đẩy chuyển động định hướng phân tử

  • ‌Kiểm soát màng lỏng‌ Tăng cường hiệu quả truyền tải khối lượng bằng cách làm mỏng màng lỏng bằng cách cạo hoặc lực ly tâm

4. Lợi thế ứng dụng

  • ‌Tách tinh khiết cao‌ Thích hợp cho các chất có trọng lượng phân tử cao, điểm sôi cao (ví dụ: tinh dầu, tinh chế thuốc)

  • ‌Tổn thương nhiệt thấp‌ Thời gian làm nóng ngắn (giai đoạn giây) và hoạt động ở nhiệt độ thấp để bảo vệ các thành phần nhạy cảm với nhiệt