XFG loạt chu kỳ kín sôi máy sấy

Nguyên tắc của máy sấy sôi chu kỳ kín:
Máy sấy sôi tuần hoàn mạch kín là một hệ thống vòng kín. Khi bắt đầu, khởi động quạt, mở van 1, đóng van 2, đầu vào khí trơ (thường là nitơ), thay thế không khí ban đầu trong hệ thống, khi hàm lượng oxy trong hệ thống đạt đến chỉ số định trước, đóng van 1, mở van 2. Từ đó, nitơ trong hệ thống hoạt động như một phương tiện truyền nhiệt, truyền khối lượng để hoàn thành mục đích sấy khô của vật liệu ướt. Sau khi khí hóa môi trường hòa tan máy chứa trong vật liệu ướt, nó đi vào bình ngưng với nitơ, ngưng tụ môi trường hòa tan thành chất lỏng vào bể chứa. Nitơ không thể hóa lỏng do điểm sôi thấp và đi vào chu kỳ tiếp theo dưới sự thúc đẩy của quạt. Thiết bị sấy trong hệ thống máy sấy sôi tuần hoàn kín có thể chọn máy sấy sôi hình trụ (còn được gọi là sôi hiệu quả cao) theo trạng thái vật liệu và yêu cầu, hoặc máy sấy sôi hộp, hoặc máy sấy giường rung, hoặc thậm chí máy sấy luồng không khí, vì những máy sấy này được sấy khô lỏng, do đó tốc độ sấy cao hơn và thời gian sấy vật liệu ngắn.

Chu kỳ kín sôi máy sấy Tính năng:
1, hệ thống hoàn toàn khép kín, về cơ bản không có oxy (nội dung tự kiểm soát). Như đã đề cập ở trên, hệ thống của máy sấy sôi chu trình kín hoạt động ở trạng thái kín hoàn toàn, không (và không được phép) rò rỉ ra ngoài cũng như không (không được phép) rò rỉ vào trong. Để làm điều này, bạn phải làm tất cả các bộ phận của hệ thống, cho dù đó là giao diện đường ống, hoặc cửa ra vào của hộp; Vô luận là ở khu áp suất dương, hay là khu áp suất âm; Cho dù đó là một phần tĩnh hay động, nó phải được niêm phong chặt chẽ. Hàm lượng oxy trong hệ thống không vượt quá yêu cầu về quy trình, đảm bảo an toàn chống cháy nổ và cũng đảm bảo đáng tin cậy cho các vật liệu sợ oxy.
2. Không khí thải. Nếu hệ thống hoạt động liên tục, cơ bản không có khí thải.
3. Phục hồi dung môi. Nếu hệ thống có thể hoạt động liên tục, tỷ lệ thu hồi môi trường hòa tan rất cao (lên đến 98% trở lên), ý nghĩa kinh tế của nó là hiển nhiên.
4. Mức độ tự động hóa cao. Công ty chúng tôi đã thiết lập ba thông số như nhiệt độ, hàm lượng oxy và áp suất hệ thống để điều khiển tự động và thiết bị báo động quá hạn trong hệ thống. Nó sử dụng điều khiển PLC, dễ vận hành, an toàn và đáng tin cậy.
Phạm vi ứng dụng của máy sấy sôi tuần hoàn kín：
Pelletizing trong ngành công nghiệp dược phẩm:Viên nén, viên đấm, viên nang.
Pelletizing công nghiệp thực phẩm:Ca cao, cà phê, sữa bột, nước trái cây dạng hạt, gia vị, v.v.
Các ngành công nghiệp khác Pelletizing:Thuốc trừ sâu, thức ăn, phân bón hóa học, thuốc nhuộm, vv
Khô vật liệu ướt dạng bột hoặc dạng hạt.
Lớp phủ:hạt, lớp bảo vệ thuốc, chuẩn bị màu, phát hành chậm, phim, lớp phủ ruột, vv
Mô tả kỹ thuật của thiết bị máy sấy sôi chu kỳ kín:
Máy sấy sôi tuần hoàn kín bao gồm máy sấy chính, máy sưởi, bình ngưng, bộ thu bụi túi, quạt và thùng. Toàn bộ quá trình sấy khô được làm khô trong môi trường kín dưới sự bảo vệ của nitơ, xả được thực hiện trong môi trường kín, có đặc điểm không có bụi và độ an toàn cao.
Máy sấy sôi tuần hoàn kín trước khi sử dụng, sử dụng nitơ để thay thế không khí trong hệ thống, để hàm lượng oxy trong hệ thống đạt nồng độ an toàn của môi trường hòa tan. Vật liệu ướt nằm trong thùng kín và được đưa vào máy sấy chính bằng cổng thức ăn trên thiết bị. Quạt nạp được đưa vào nitơ sau khi lọc, được làm nóng bằng lò sưởi đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình sấy, đi vào giường sôi để truyền nhiệt và khối lượng (sấy) cho vật liệu được thêm vào bởi cổng nạp chênh lệch vị trí, sấy khô đến độ ẩm cuối cùng cần thiết cho vật liệu sau khi hoàn thành việc nạp. Máy sấy sôi tuần hoàn kín Trong quá trình sấy, khí nóng ẩm mang theo một số ít bột nhỏ qua bộ thu bụi để tách tất cả các bột nhỏ hơn 2um trong bộ thu bụi. Bụi rắn được thu thập bên trong bộ thu bụi và khí đi vào bình ngưng nhiều giai đoạn (áp suất của bình ngưng loại vây giảm nhỏ và hiệu quả ngưng tụ tốt), ngưng tụ các phương tiện hòa tan bên trong khí nóng và ẩm. Môi trường hòa tan sau khi ngưng tụ được lưu trữ sau khi thu thập qua bể thu gom (không khí thải vào không khí và có thể được tái chế). Nitơ khô sau khi khử ẩm ngưng tụ và sau đó được đưa vào lò sưởi để sử dụng tái chế bằng quạt nạp. Vật liệu của máy sấy sôi chu trình kín sau khi sấy khô hoàn thành bằng cơ chế lật đặt vật liệu trên tấm phân phối không khí nóng vào thùng dưới, được bơm chân không hoặc hệ thống vận chuyển luồng không khí vào thùng kín để lưu trữ và phân phối (vật liệu đầu vào và đầu ra được vận hành trong môi trường kín, không có bụi trong xưởng).
Mô tả lợi thế của máy sấy sôi chu kỳ kín:
1. Máy sấy sôi tuần hoàn mạch kín sau khi sấy khô khí ẩm nóng chứa dung môi đi vào bình ngưng, ngưng tụ dung môi trong khí (tỷ lệ thu hồi dung môi trên 95%), cả hai có thể thu hồi dung môi và ngưng tụ khí khô hút ẩm. Phương tiện hòa tan tái chế có thể được tái chế và có thể tiết kiệm chi phí trong khi không gây ô nhiễm môi trường do khí thải thải. Khí nóng và ẩm sau khi ngưng tụ và khử ẩm, độ ẩm tuyệt đối trong khí thấp (so với sấy sôi thông thường), khả năng sấy trở nên mạnh mẽ hơn, thích nghi hơn với các vật liệu dễ hấp thụ độ ẩm ảnh hưởng đến môi trường ẩm.
2. Máy sấy sôi chu trình kín là cấu trúc kín hoàn toàn, bên trong thiết bị được nạp khí trơ (chẳng hạn như nitơ), làm khô vật liệu kỵ khí hoặc vật liệu có chứa chất hòa tan dễ cháy và dễ nổ, làm cho khí không có oxy, không thể đốt cháy hoặc oxy hóa, có hiệu quả có thể tránh thiết bị trong quá trình sản xuất xảy ra cháy hoặc nổ tai nạn, vì vậy nó an toàn hơn so với thiết bị thông thường.
3. Khi máy sấy sôi tuần hoàn kín hoạt động, áp suất không khí cần thiết bên trong thấp, chỉ cần áp suất dương vi, do đó, công suất quạt của thiết bị được giảm, bởi vì khi áp suất dương không khí nóng được thổi từ phần dưới của tấm lưới phễu lên, sức xuyên của gió mạnh, mặc dù chiều cao sôi của vật liệu không cao, nhưng sự tiếp xúc của gió nóng với vật liệu đầy đủ hơn và tốc độ sấy nhanh hơn. Sau khi giảm công suất quạt của thiết bị, tiếng ồn của thiết bị sẽ giảm, đồng thời cũng tiết kiệm năng lượng.
4. Máy sấy sôi tuần hoàn kín với cơ chế lật, nhận ra việc xả trong điều kiện kín hoàn toàn, làm giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân và hoàn toàn không có bụi trong xưởng vận hành, môi trường xưởng tốt và mức độ tự động hóa cao.
5. Máy sấy sôi tuần hoàn kín sử dụng hệ thống loại bỏ bụi xung, hiệu quả loại bỏ bụi cao, bụi không liên kết với hộp mực lọc, dễ tháo dỡ và làm sạch.
Các tính năng và lợi thế của thiết bị máy sấy sôi tuần hoàn kín:
an toàn
Máy sấy sôi tuần hoàn mạch kín là cấu trúc kín hoàn toàn, bên trong thiết bị được nạp đầy khí nitơ, làm khô vật liệu kỵ khí hoặc vật liệu có chứa chất hòa tan dễ cháy và nổ, làm cho không có oxy trong khí, không thể đốt cháy hoặc oxy hóa, có hiệu quả có thể tránh thiết bị trong quá trình sản xuất xảy ra cháy hoặc nổ tai nạn, vì vậy nó an toàn hơn so với thiết bị thông thường.
Hiệu quả cao
Máy sấy sôi tuần hoàn kín sử dụng hệ thống loại bỏ bụi xung túi vải, hiệu quả loại bỏ bụi cao, bụi không liên kết với hộp mực, dễ tháo dỡ và làm sạch. Và sử dụng công nghệ thổi ngược toàn bộ máy (công nghệ được cấp bằng sáng chế) để tiến hành phản công toàn bộ thiết bị sau khi hoàn thành sấy khô máy sấy sôi chu trình kín. Việc loại bỏ bụi của nó là triệt để. Tần suất làm sạch túi của thiết bị sau khi sử dụng công nghệ này được kéo dài từ 1-2 ngày làm sạch ban đầu đến 12-15 ngày làm sạch. Máy sấy sôi tuần hoàn mạch kín được xuất bản ở phần dưới của máy chủ. Nó có thể được bơm bằng cách xả chân không vào thiết bị lưu trữ vật liệu, làm giảm cường độ hoạt động của công nhân và nâng cao hiệu quả.
bảo vệ môi trường
Máy sấy sôi tuần hoàn mạch kín sau khi sấy khô khí ẩm nóng có chứa dung môi đi vào bình ngưng, ngưng tụ dung môi trong khí (tỷ lệ thu hồi dung môi trên 95%), có thể thu hồi dung môi và ngưng tụ khí khô hút ẩm. Phương tiện hòa tan tái chế có thể được tái chế và có thể tiết kiệm chi phí trong khi không gây ô nhiễm môi trường do khí thải thải.
Tiết kiệm năng lượng
Khi máy sấy sôi tuần hoàn kín hoạt động, áp suất không khí cần thiết bên trong thấp, chỉ cần áp suất dương vi, do đó, công suất quạt của thiết bị được giảm, bởi vì khi áp suất dương, gió nóng được thổi từ phần dưới của tấm lưới phễu lên trên, lực xuyên thấu của gió mạnh, mặc dù chiều cao sôi của vật liệu không cao, nhưng tiếp xúc của gió nóng với vật liệu đầy đủ hơn và tốc độ sấy nhanh hơn. Sau khi giảm công suất quạt của thiết bị, tiếng ồn của thiết bị sẽ giảm, đồng thời cũng tiết kiệm năng lượng.
Phổ rộng
Khí nóng và ẩm bên trong máy sấy sôi tuần hoàn kín sau khi ngưng tụ và khử ẩm, độ ẩm tuyệt đối bên trong khí thấp, khả năng sấy trở nên mạnh mẽ hơn, thích nghi hơn với các vật liệu hấp thụ độ ẩm dễ dàng nhạy cảm với môi trường ẩm. Đối với vật liệu có hạt mịn hơn: do áp suất gió thấp, tốc độ thoát của vật liệu nhỏ, tất cả có thể được thu hồi trong quá trình loại bỏ bụi thứ cấp.
Máy sấy sôi tuần hoàn kín trong quá trình sấy là chất lỏng, vật liệu và không khí nóng tiếp xúc với khí và rắn trên diện tích lớn, cường độ sấy lớn và hiệu quả cao, và với việc tăng thiết bị, khối lượng không khí của quạt thiết bị được cải thiện, hiệu quả sử dụng của thiết bị vẫn có thể được đảm bảo; Sẽ không giống như hệ thống sấy chân không tĩnh, khi thiết bị tăng lên, hiệu quả sấy của nó ngày càng thấp. Các vật liệu trong quá trình sấy sôi chu trình kín là chất lỏng, tránh các điều kiện bất lợi khác như vật liệu cục bộ quá nóng và hư hỏng do bề mặt gia nhiệt vật liệu tiếp xúc trực tiếp với vật liệu trong hệ thống sấy chân không.

So sánh các ví dụ ứng dụng:

Khách hàng hợp tác