Đồng hồ đo lưu lượng siêu âm gắn trên tường

Đồng hồ đo lưu lượng siêu âm gắn trên tườngThiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Máy chủ tùy chọn loại tiêu chuẩn treo tường, loại chống cháy nổ treo tường, loại tiêu chuẩn gắn đĩa, loại hiển thị cục bộ), Mô-đun đo lưu lượng siêu âm, đồng hồ đo lưu lượng siêu âm kinh tế.

I. Đồng hồ đo lưu lượng siêu âm gắn trên tườngđặc điểm kỹ thuật：

1, Độ chính xác đo: 1%;

2, Nguồn điện làm việc: cách ly 8-36VDC hoặc 85-265VAC;

3, tiêu thụ điện năng: làm việc hiện tại 50mA (không kết nối bàn phím và buzzer trong điều kiện không đổ chuông);

4, đầu ra tùy chọn: 1 gạch đánh dấu đường cách ly đầu ra RS485;

1 cách cô lập 4-20mA hoặc đầu ra 0-20mA (tùy chọn hoạt động, thụ động);

Đầu ra OTC cách ly kép (chiều rộng xung 0CT1 có thể lập trình giữa 6-1000ms, mặc định 200ms);

Giao diện chung cho các thiết bị ngoại vi nối tiếp 2 chiều, có thể kết nối nhiều thiết bị bên ngoài như bảng đầu ra analog 4-20mA, bảng đầu ra tín hiệu tần số, máy in nhiệt, máy ghi dữ liệu và các thiết bị khác trực tiếp thông qua hình thức nối tiếp;

5, đầu vào tùy chọn: ba mạch đầu vào tương tự 4-20mA;

6, hiển thị: 2 * 10 kanji backlit hiển thị (Trung Quốc, tiếng Anh song ngữ tùy chọn);

7. Thao tác: 16 phím hoặc 4 phím thao tác cửa sổ;

Các chức năng khác: 512 ngày trước khi bộ nhớ tự động, 128 tháng đầu tiên, * lưu lượng tích lũy ròng tích lũy hàng năm tự động 30 lần lên, thời gian mất điện và lưu lượng truy cập và có thể nhận ra bổ sung tự động hoặc thủ công và có thể được đọc bằng giao thức MODBUS;

9, cảm biến lưu lượng: loại áp dụng bên ngoài, loại chèn, loại phân đoạn ống.

II. Cài đặt cảm biến lưu lượng siêu âm

1, Chọn điểm đo phù hợp;

2, chọn phương pháp lắp đặt phù hợp theo tình hình hiện trường hoặc loại cảm biến đã mua;

(1) Lựa chọn loại cảm biến lưu lượng chèn: loại chèn B, phương pháp cài đặt: phương pháp Z

(2) cảm biến dòng chảy loại ống: các thông số đã được thiết lập trước khi giao hàng, lắp đặt ống ngắt trực tiếp;

3, nhập các thông số đường ống, tính toán khoảng cách lắp đặt giữa hai cảm biến lưu lượng;

4, trang web cài đặt cảm biến;

Kiểm tra tín hiệu (thông qua cửa sổ 91, 91, 92 để kiểm tra xem cài đặt có đáp ứng các yêu cầu không;)

III. Chọn điểm đo lưu lượng

Để đảm bảo độ chính xác và ổn định của phép đo, điểm lắp đặt của cảm biến nên được chọn trong phần phân đoạn ống thẳng được phân phối trơn tru và đồng đều (ống phải được lấp đầy với chất lỏng khi sử dụng bình thường). Phải tuân theo các nguyên tắc sau:

1、，Chọn một vị trí cho ống đầy đủ, chẳng hạn như phần ống thẳng (chất lỏng chảy lên) hoặc phần ống ngang.

2, điểm lắp đặt nên chọn thượng nguồn lớn hơn 10 lần đường kính ống thẳng, hạ lưu lớn hơn 5 lần đường kính ống thẳng trong vòng của bất kỳ van, khuỷu tay, đường kính thay đổi và các bộ phận ống thẳng đồng nhất khác. Điểm lắp đặt phải có đầy đủ nguyên tắc van, bơm, điện áp cao và biến tần và các nguồn gây phiền nhiễu khác.

3, Tránh lắp đặt trên các điểm cao của hệ thống đường ống hoặc đường chính thẳng đứng với lối ra miễn phí (dòng chảy chất lỏng xuống).

4, Đối với đường ống có ống mở hoặc một nửa đầy đủ, đồng hồ đo lưu lượng phải được lắp đặt ở phần ống U.

5, hai cảm biến phải được cài đặt theo hướng ngang xung quanh đường ống, và trong phạm vi vị trí ngang trục ± 45 ℃, để ngăn chặn các hiện tượng như ống không hài lòng ở phía trên, bong bóng hoặc lượng mưa ở phía dưới ảnh hưởng đến các phép đo bình thường của cảm biến. Nếu không thể lắp đặt đối xứng theo chiều ngang do hạn chế của không gian nơi lắp đặt, cảm biến có thể được lắp đặt theo chiều dọc hoặc nghiêng trong điều kiện đảm bảo không có bong bóng một phần bên trong ống.

III. Yêu cầu xây dựng giếng đo

Nếu cảm biến trường được lắp đặt trong giếng dụng cụ, cần phải có một không gian lắp đặt nhất định để tạo điều kiện cho con người có thể hoạt động thẳng đứng, tức là khoảng cách giữa tường ống và tường ít nhất là 600mm, có nghĩa là chiều rộng>D+700 * 2, chiều rộng trục của giếng dụng cụ L>D+1200mm, khi lắp đặt cảm biến, nên tránh mặt bích, mối hàn, đường kính thay đổi, và cố gắng lắp đặt trong phạm vi ± 45 ℃ vị trí ngang trục đường ống.