-
Thông tin E-mail
2212240822@qq.com
-
Điện thoại
18911395947
-
Địa chỉ
Đơn vị 1, tòa nhà số 2, Quảng trường Hạnh Phúc, huyện Cố An, Lang Phường, tỉnh Hà Bắc
Bắc Kinh BeiguangJingyi Instrument Equipment Co, Ltd
2212240822@qq.com
18911395947
Đơn vị 1, tòa nhà số 2, Quảng trường Hạnh Phúc, huyện Cố An, Lang Phường, tỉnh Hà Bắc
Vật liệu cách nhiệt điện áp Máy kiểm tra độ bền
Tần số có ảnh hưởng lớn đến sự cố nhiệt, nói chung, nếu các điều kiện khác không thay đổi, mặc E tỷ lệ nghịch với căn bậc hai của tần số w, tức là: Đo lường và ứng dụng cường độ kháng điện: được thực hiện trong các điều kiện cụ thể, tiêu chuẩn GB/T1408.1-2016; IEC60243-1:2013; GB/T1408.2-2016; IEC60243-2:2013; ASTM D149; GB/T1695-2005; Các phương pháp thử nghiệm về điện áp phá vỡ tần số của vật liệu điện rắn, trường phá vỡ mạnh mẽ và điện áp kháng được chỉ định. Quy định về kích thước mẫu, hình dạng điện cực, cách tăng áp......
3. Sự cố nhiệt
Bản chất của sự cố nhiệt V:
™ Môi trường trong điện trường, chịu nhiệt do mất môi trường;
™ Khi điện áp cộng đủ cao, tản nhiệt và nhiệt chuyển từ trạng thái cân bằng sang trạng thái không cân bằng;
™ Nếu lượng nhiệt nhiều hơn lượng tản nhiệt, nhiệt tích tụ bên trong môi trường, làm cho nhiệt độ môi trường tăng lên;
™ Nhiệt độ tăng do đó dẫn đến sự gia tăng hơn nữa độ dẫn và tổn thất, và nhiệt độ của môi trường sẽ ngày càng cao hơn cho đến khi sự phá hủy tình dục xảy ra.
12.4 Số lượng thử nghiệm - Đối với một vật liệu cụ thể, 5 sự cố phải được thực hiện trừ khi có quy định khác. Chọn phương pháp cài đặt tăng áp liên tục:
Nếu sự cố điện áp 50KV, sử dụng phạm vi "50", chẳng hạn như sự cố điện áp 100KV, sử dụng phạm vi "100", bảo vệ dòng điện "5", kích thước điện cực "75 × 25" hoặc "25 × 25", điện áp giảm đỉnh, theo kích thước điện áp sự cố mẫu, chẳng hạn như dưới 5KV, có thể được đặt dưới 1KV.
Phương pháp thiết lập tăng dần từng giai đoạn:
Thiết lập điện áp ban đầu như "5" gradient điện áp như "5", gradient thời gian có thể được thiết lập theo yêu cầu cụ thể, các thiết lập khác giống như thiết lập tăng liên tục.
Phương pháp cài đặt tăng tốc chậm:
Thiết lập và thiết lập tăng áp liên tục là giống nhau, không giống nhau là nhiều điện áp ban đầu, chẳng hạn như đặt "5" là không có đường cong dưới 5KV, điện áp tăng lên 5KV khi đường cong ra.
Phương pháp thiết lập tăng áp kháng:
Thiết lập và thiết lập tăng dần theo từng bước là như nhau, điện áp ban đầu là điện áp được áp dụng cho mẫu vật (thêm theo yêu cầu), thời gian gradient là để áp dụng điện áp cho mẫu vật, trong thời gian thiết lập (thiết lập theo yêu cầu), không phá vỡ là đủ điều kiện.
4, Làm thí nghiệm
Hộp dầu được tiêm 25 # dầu biến áp, tràn qua điện cực 15~20mm, đặt mẫu thử, đóng cửa, lúc này đèn báo vị trí cửa sáng, nhấn điện áp cao để khởi động lúc này đèn xanh,
Nhập độ dày mẫu vật trên máy tính, chọn tốc độ tăng 50KV 0,2~2kv/s, 100KV 0,5~10kv/s, tùy chọn,
Nhấp vào cài đặt tham số, chọn phương pháp thử nghiệm, lưu cài đặt tham số, nhấp vào chuẩn bị thí nghiệm để xác định ngay từ đầu thí nghiệm, tại thời điểm này thí nghiệm bắt đầu, cho đến khi mẫu thử bị hỏng, động cơ bước về 0, chỉ báo khởi đầu sáng, kết thúc thí nghiệm, tại thời điểm này máy tính hiển thị là giá trị rơi của mẫu thử, bảng dữ liệu hiển thị là giá trị thực tế, nhấp vào số thứ tự 2, có thể làm mẫu thử tiếp theo, một mẫu thử có thể làm 10, hoàn thành thí nghiệm nhấp vào góc trên bên trái để lưu,
Nhấp vào phân tích đường cong để xem kết quả thử nghiệm, nhấp vào Word để chuyển đổi báo cáo Word và Excel để chuyển đổi dữ liệu điểm Excel.
Làm thí nghiệm DC;
Rút phích cắm ngắn mạch của máy biến áp điện áp cao, mở phần mềm, nhấp đúp vào thí nghiệm AC tại thời điểm này thí nghiệm DC trở nên thực tế, nhấp vào thí nghiệm DC tại thời điểm này là để làm thí nghiệm DC, các thiết lập khác và AC là như nhau, hoàn thành thí nghiệm tự động xả.
ASTM D149-2009 Phương pháp kiểm tra điện áp điện môi
Máy kiểm tra sự cố điện áp
13. Tính toán
13.1 Đối với mỗi thử nghiệm, cường độ cách nhiệt tại thời điểm sự cố phải được tính bằng kV/mm hoặc V/mil và đối với thử nghiệm từng bước, gradient phải được tính bằng bước điện áp cao nhất mà sự cố không xảy ra.
13.2 Tính toán độ bền cách nhiệt trung bình và độ lệch chuẩn, hoặc các phép đo của các biến khác
Máy kiểm tra sự cố điện áp 14. Báo cáo
1.1 Báo cáo phải bao gồm các thông tin sau:
1.1.1 Xác định mẫu thử
1.2 Đối với mỗi mẫu thử;
4.1.2.1 Độ dày đo được,
14.1.2.2 Điện áp tối đa có thể chịu được (đối với thử nghiệm từng bước),
14.1.2.3 Điện áp hỏng,
14.1.2.4 Độ bền cách nhiệt (đối với thử nghiệm từng bước),
4.1.2.5 Sức mạnh của sự cố và
14.1.2.6 Vị trí của sự cố (trung tâm, cạnh hoặc bên ngoài của điện cực).
1.3 Đối với mỗi mẫu:
14.1.3.1 Độ bền điện môi trung bình (chỉ đối với mẫu thử nghiệm từng bước),
14.1.3.2 Độ bền điện môi trung bình,
14.1.3.3 Mô tả các biến, tốt nhất là độ lệch chuẩn và hệ số thay đổi.
14.1.3.4 Mô tả mẫu thử,
14.1.3.5 Điều chỉnh và chuẩn bị mẫu thử,
14.1.3.6 Nhiệt độ và độ ẩm tương đối của môi trường
4.1.3.7 Môi trường
14.1.3.8 Kiểm tra nhiệt độ,
4.1.3.9 Mô tả các điện cực,
14.1.3.10 Phương pháp ứng dụng điện áp,
14.1.3.11 Nếu, tiêu chuẩn thất bại của các thành phần cảm ứng hiện tại, và
1.1.3.12 Thời gian thử nghiệm
ASTM D149-2009 Phương pháp kiểm tra điện áp điện môi
Máy kiểm tra sự cố điện áp
15. Độ chính xác và độ lệch
15.1 Bảng 2 tóm tắt kết quả của các nghiên cứu liên phòng thí nghiệm trong bốn phòng thí nghiệm và tám loại vật liệu. Nghiên cứu sử dụng cùng một hệ thống điện cực và cùng một phương tiện thử nghiệm. 9
15.2 Độ chính xác vận hành đơn - Hằng số thay đổi (độ lệch chuẩn chia cho trung bình) thay đổi từ 1% đến 20% tùy thuộc vào độ dày mẫu thử, cách cung cấp điện áp và giới hạn để kiểm soát hoặc ức chế xung điện áp tức thời. Nếu thử nghiệm lặp lại được thực hiện trên năm mẫu thử của cùng một mẫu, hằng số thay đổi thường không lớn hơn 9%.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
vật liệu |
Độ dày danh nghĩa (trong.) |
Sức mạnh cách nhiệt (V/mil) |
Độ lệch chuẩn |
Hằng số thay đổi (%) |
||
giá trị trung bình |
Tối đa |
Tối thiểu |
||||
Chất liệu: Polyethylene terephthalate |
0.001 |
4606 |
5330 |
4100 |
332 |
7.2 |
Chất liệu: Polyethylene terephthalate |
0.01 |
1558 |
1888 |
1169 |
196 |
12.6 |
Name |
0.003 |
3276 |
3769 |
2167 |
333 |
10.2 |
Name |
0.005 |
2530 |
3040 |
2140 |
231 |
9.1 |
PETP sợi gia cố epoxy |
0.025 |
956 |
1071 |
783 |
89 |
9.3 |
PETP sợi gia cố epoxy |
0.060 |
583 |
643 |
494 |
46 |
7.9 |
Epoxy nhựa FRP |
0.065 |
567 |
635 |
489 |
43 |
7.6 |
Liên kết XLPE |
0.044 |
861 |
948 |
729 |
48 |
5.6 |
trung bình |
8.7 |
|||||
Mẫu thử A được thử nghiệm trong dầu với điện cực loại 2 (xem Bảng 1).
Độ chính xác của nhiều phòng thí nghiệm - Độ chính xác của các thử nghiệm được thực hiện trong các phòng thí nghiệm khác nhau (hoặc trên các thiết bị khác nhau trong cùng một phòng thí nghiệm) thay đổi. Bằng cách sử dụng cùng một loại thiết bị, kiểm soát chặt chẽ việc chuẩn bị mẫu thử nghiệm, điện cực cũng như quy trình thử nghiệm, độ chính xác của từng người vận hành là xấp xỉ. Nhưng nếu kết quả từ các phòng thí nghiệm khác nhau được so sánh, độ chính xác của các phòng thí nghiệm khác nhau phải được đánh giá.
9 Dữ liệu hỗ trợ đã được lưu trữ tại Trụ sở Quốc tế ASTM và có sẵn thông qua Báo cáo Nghiên cứu Ứng dụng RR: D09-1026.
15.4 Nếu vật liệu thử nghiệm, độ dày mẫu, cấu trúc điện cực hoặc môi trường xung quanh khác với những gì được liệt kê trong Bảng 1, hoặc nếu các tiêu chuẩn phá vỡ các thành phần cảm ứng hiện tại trong thiết bị thử nghiệm không được kiểm soát chặt chẽ, thì độ chính xác được quy định trong 15.2 và 15.3 sẽ không thể đạt được và đối với vật liệu cần thử nghiệm, các tiêu chuẩn liên quan đến phương pháp thử nghiệm này sẽ xác định phạm vi áp dụng chính xác của vật liệu đó. 5.4 đến 5.8 và 6.1.6.
15.5 Sử dụng công nghệ và thiết bị đặc biệt để làm cho độ chính xác của độ dày vật liệu đạt 0,01in hoặc thậm chí nhỏ hơn. Các điện cực không thể làm hỏng bề mặt tiếp xúc của mẫu thử. Xác định chính xác điện áp hỏng.
15.6 Độ lệch - Phương pháp thử này không thể xác định độ bền cách nhiệt nội tại. Kết quả kiểm tra phụ thuộc vào hình dạng hình học, điện cực và các thông số thay đổi khác của mẫu, cũng như bản chất của mẫu, khiến việc mô tả độ lệch rất khó khăn.
Máy kiểm tra sự cố điện áp
16 Từ khóa
16.1 Sự cố, điện áp sự cố, hiệu chuẩn, sự cố đánh dấu Hoài, điện áp sự cố điện môi, thất bại điện môi, cường độ điện môi, điện cực, nhấp nháy, tần số nguồn, kiểm tra kiểm soát quá trình, kiểm tra xác minh, kiểm tra kiểm soát chất lượng, tăng nhanh, kiểm tra nghiên cứu, lấy mẫu, chậm, từng bước, môi trường xung quanh, chịu điện áp.
Phụ lục
(Thông tin không bắt buộc)
Xl. Ý nghĩa của kiểm tra độ bền cách nhiệt
X1.1 Giới thiệu
Một đánh giá ngắn gọn về ba cơ chế giả định cho sự cố, đó là: (1) cơ chế xả hoặc corona, (2) cơ chế nhiệt và (3) cơ chế vốn có, thảo luận về các yếu tố có ảnh hưởng về nguyên tắc đến điện môi thực tế và cung cấp hỗ trợ trong việc giải thích dữ liệu. Cơ chế phá vỡ thường được kết hợp với các cơ chế khác thay vì hoạt động một mình. Các cuộc thảo luận tiếp theo chỉ dành cho vật liệu rắn và bán rắn. Cơ chế giả định cho sự cố điện môi Sự cố do phóng điện - Trong nhiều thử nghiệm được thực hiện trên vật liệu công nghiệp, sự cố do phóng điện, thường tạo ra trường cục bộ cao hơn. Đối với vật liệu rắn, phóng điện thường xảy ra trong môi trường xung quanh, vì vậy khu vực thử nghiệm tăng lên sẽ tạo ra sự cố trên hoặc bên ngoài cạnh điện cực. Xả cũng có thể xảy ra trong một số bọt hoặc bong bóng xuất hiện bên trong hoặc tạo ra. Điều này gây ra xói mòn cục bộ hoặc phân hủy hóa học. Các quá trình này sẽ tiếp tục cho đến khi đường dẫn thất bại được hình thành giữa các điện cực. Sự cố nhiệt - Khi được đặt trong một điện trường cường độ cao, một lượng lớn nhiệt sẽ tích tụ trên các con đường cục bộ bên trong nhiều vật liệu, điều này sẽ gây ra sự mất mát của điện môi và tính dẫn điện ion, do đó tạo ra nhiệt nhanh chóng, tạo ra nhiều nhiệt hơn có thể tiêu tán. Sự cố xảy ra do sự mất ổn định nhiệt của vật liệu.
Sự cố cố hữu - Nếu không có sự phóng điện hoặc ổn định nhiệt nào có thể gây ra sự cố, thì sự cố vẫn sẽ xảy ra khi điện trường đủ mạnh để đẩy nhanh các electron đi qua vật liệu. Sức mạnh điện trường tiêu chuẩn được gọi là sức mạnh cách điện vốn có. Mặc dù bản thân cơ chế có thể đã được đề cập, nhưng thử nghiệm này vẫn không thể kiểm tra độ bền cách nhiệt vốn có. Tính chất của vật liệu cách nhiệt Vật liệu cách nhiệt công nghiệp trạng thái rắn thường không đồng nhất và chứa nhiều khiếm khuyết điện môi khác nhau. Các khu vực trên mẫu vật thường xuyên xảy ra sự cố không phải là những khu vực có cường độ điện trường lớn nhất, đôi khi ngay cả những khu vực cách xa điện cực. Một liên kết yếu trong cuộn dưới căng thẳng đôi khi sẽ xác định kết quả của bài kiểm tra. Các yếu tố ảnh hưởng đến tình trạng kiểm tra và mẫu thử - Thông thường, điện áp bị hỏng giảm khi vùng điện cực tăng lên và hiệu ứng này rõ ràng hơn đối với mẫu mỏng. Hình dạng của điện cực cũng có thể ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra. Vật liệu tạo ra các điện cực cũng có ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra, điều này là do tính dẫn nhiệt và chức năng của vật liệu điện cực có ảnh hưởng đến cơ chế nhiệt và cơ chế phát điện. Thông thường, do thiếu dữ liệu thực nghiệm liên quan, rất khó để xác định ảnh hưởng của vật liệu điện cực. Độ dày mẫu - Độ bền cách nhiệt của vật liệu cách nhiệt công nghiệp rắn chủ yếu phụ thuộc vào độ dày của mẫu. Kinh nghiệm cho thấy, đối với vật liệu rắn và bán rắn, độ bền cách nhiệt tỷ lệ nghịch với phân số lấy độ dày mẫu vật làm mẫu số, và nhiều bằng chứng cho thấy rằng đối với chất rắn tương đối đồng nhất, độ bền cách nhiệt nghịch đảo với căn bậc hai của độ dày. Nếu mẫu rắn có thể tan chảy và đổ vào giữa các điện cực cố định và đông cứng lại, thì ảnh hưởng của khoảng cách điện cực sẽ khó được xác định rõ ràng. Bởi vì trong trường hợp này, khoảng cách giữa các điện cực có thể được cố định theo ý muốn, vì vậy nó được sử dụng để kiểm tra độ bền cách điện trong chất lỏng hoặc chất rắn hòa tan, tại thời điểm này có một không gian cố định tiêu chuẩn giữa các điện cực. Bởi vì độ bền cách nhiệt phụ thuộc vào độ dày, dữ liệu như vậy sẽ vô nghĩa nếu độ dày ban đầu của mẫu thử được sử dụng để kiểm tra bị thiếu khi báo cáo dữ liệu cường độ cách nhiệt.
Nhiệt độ - Nhiệt độ của mẫu thử và môi trường xung quanh sẽ ảnh hưởng đến độ bền cách nhiệt, mặc dù đối với hầu hết các vật liệu, tác động của sự thay đổi nhiệt độ môi trường xung quanh nhỏ đối với vật liệu là không đáng kể. Thông thường, độ bền cách nhiệt giảm khi nhiệt độ tăng, nhưng giới hạn sức mạnh của nó phụ thuộc vào vật liệu được đo. Vì vật liệu cần hoạt động trong các điều kiện khác ngoài nhiệt độ phòng, nên cần phải xác định mối quan hệ giữa cường độ cách nhiệt và nhiệt độ trong một phạm vi lớn hơn nhiệt độ hoạt động mong muốn. Thời gian - Tỷ lệ áp dụng điện áp cũng có thể ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra. Thông thường, điện áp sự cố được tăng lên khi tốc độ ứng dụng điện áp tăng lên. Điều này được dự đoán bởi vì cơ chế phá nhiệt phụ thuộc vào thời gian và cơ chế phóng điện, mặc dù trong một số trường hợp, cơ chế thứ hai tạo ra dạng sóng thất bại nhanh bằng cách tạo ra cường độ tới hạn cao của điện trường cục bộ - nói chung, dạng sóng của điện áp áp dụng cũng ảnh hưởng đến cường độ cách ly. Ảnh hưởng của dạng sóng không đáng kể trong hướng dẫn giới hạn của phương pháp thử nghiệm này. Tần số - Đối với phương pháp thử nghiệm này, ảnh hưởng của sự thay đổi tần số đối với cường độ cách nhiệt sẽ không đáng kể trong dải tần số điện được sử dụng trong công nghiệp. Tuy nhiên, ảnh hưởng của các tần số sử dụng điện phi công nghiệp khác (50 đến 60 HHz) đối với cường độ cách nhiệt không thể được suy ra từ kết quả thu được của phương pháp thử nghiệm này.
X1.4.7 Môi trường xung quanh - thường được thử nghiệm với vật liệu cách nhiệt rắn có điện áp phá vỡ cao, là việc ngâm mẫu vật vào môi trường lỏng, chẳng hạn như dầu biến áp, dầu silicon hoặc freon, để giảm tác động của việc xả bề mặt trước khi phá vỡ. Điều này đã được tiết lộ bởi S. Whitehead10, để tránh hiện tượng xả trong môi trường xung quanh xảy ra với mẫu vật rắn trước khi đạt đến điện áp hỏng, trong thử nghiệm dòng điện xoay chiều, cần đảm bảo:
(X1.1)
Nếu phương tiện truyền thông lỏng ngâm là một vật liệu tổn thất thấp, công thức có thể được đơn giản hóa thành:
(X1.2)
Nếu môi trường lỏng ngâm là một vật liệu bán dẫn, thì công thức có thể trở thành:
(X1.3)
Trong công thức:
E=Sức mạnh cách nhiệt;
f=tần số;
ε và ε′=hằng số điện môi;
D=Hệ số tiêu tán;
o=Độ dẫn (S/m);
Chỉ số:
m có nghĩa là phương tiện ngâm;
r là giá trị tương đối;
O có nghĩa là không gian tự do;
(εO = 8,854 × 10-12F / m)
S có nghĩa là điện môi rắn.
Whitehead X1.4.7.1khẳng định rằng để tránh phóng điện bề mặt, cần tăng Em và εm hoặc σm. Việc sử dụng dầu biến áp thường được quy định, tính chất điện môi của nó là như vậy, sự cố cạnh xảy ra nếu cường độ điện trường Es đạt đến các mức sau:
(X1.4)
Nếu mẫu thử dày và hằng số điện môi của nó nhỏ, thì lượng chứa ts sẽ trở thành yếu tố ảnh hưởng tương đối và tích của hằng số điện môi và cường độ điện trường sẽ xấp xỉ với một hằng số. Whitehead cũng chỉ ra (p.261) rằng việc sử dụng dầu bán dẫn ẩm ướt sẽ có hiệu quả trong việc giảm hiện tượng xả cạnh. Nếu đường dẫn sự cố giữa các điện cực chỉ xuất hiện trong chất rắn, thì phương tiện này sẽ không thể so sánh với các phương tiện khác. Cũng cần lưu ý rằng nếu chất rắn xốp hoặc có thể được lấp đầy bởi môi trường ngâm, cường độ phá vỡ của chất rắn sẽ bị ảnh hưởng trực tiếp bởi tính chất điện của môi trường ngâm.
X1.4.8 RH - RH ảnh hưởng đến độ bền cách nhiệt vì độ ẩm hấp thụ bởi vật liệu thử nghiệm hoặc độ ẩm hấp thụ bởi bề mặt sẽ ảnh hưởng đến tổn thất môi trường và độ dẫn bề mặt. Do đó, tầm quan trọng của nó phụ thuộc rất nhiều vào tính chất của vật liệu thử nghiệm. Tuy nhiên, ngay cả khi vật liệu chỉ hấp thụ một chút hoặc thậm chí không hấp thụ độ ẩm, nó vẫn sẽ bị ảnh hưởng bởi vì trong trường hợp có nước, hiệu ứng hóa học của việc xả sẽ được cải thiện đáng kể. Ngoài ra, ảnh hưởng của việc tiếp xúc với cường độ điện trường cần được điều tra, thường là thông qua một quy trình điều chỉnh tiêu chuẩn để kiểm soát hoặc hạn chế ảnh hưởng của độ ẩm tương đối.
Whitehead, S., Sự cố điện môi rắn, Oxford University Press, 1951.
X1.5 Đánh giá
Một trong những yêu cầu cơ bản của thiết bị X1.5.1 là nó phải chịu được điện áp áp dụng cho nó trong dịch vụ. Do đó, cần phải đánh giá thử nghiệm để đánh giá tính chất của vật liệu trong điều kiện căng thẳng áp suất cao. Kiểm tra điện áp phá vỡ phương tiện truyền thông là một thử nghiệm ban đầu để xác định xem vật liệu có cần nghiên cứu thêm hay không, nhưng nó không thể đánh giá đầy đủ hai khía cạnh quan trọng. Thứ nhất, điều kiện vật liệu được lắp đặt trên thiết bị rất khác so với điều kiện thử nghiệm, đặc biệt là sau khi xem xét cấu trúc điện trường và diện tích vật liệu tiếp xúc với điện trường, corona, ứng suất cơ học, môi trường xung quanh và kết nối với các vật liệu khác. Thứ hai, khi phục vụ, sẽ có rất nhiều tác động xấu, chẳng hạn như nhiệt, căng thẳng cơ học, corona và các sản phẩm của nó, các chất gây ô nhiễm, v.v., tất cả đều làm cho điện áp bị hỏng thấp hơn nhiều so với giá trị điện áp bị hỏng khi lắp đặt ban đầu. Trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, một số tác động này có thể được kết hợp để đưa ra ước tính chính xác hơn về vật liệu, nhưng cuối cùng vẫn kiểm tra các tính chất của vật liệu đang được phục vụ thực tế.
X1.5.2 Kiểm tra sự cố môi trường có thể được sử dụng như kiểm tra vật liệu hoặc kiểm tra kiểm soát chất lượng như một phương tiện để suy đoán các điều kiện khác, chẳng hạn như tốc độ thay đổi hoặc chỉ ra các quá trình xấu đi, chẳng hạn như lão hóa nhiệt. Khi sử dụng phương pháp thử nghiệm này, giá trị tương đối của điện áp hỏng quan trọng hơn giá trị tuyệt đối.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
X2.1 Giới thiệu
X2.1.1 Danh mục các tài liệu được cung cấp trong Phụ lục này sẽ đề cập đến một số lượng lớn các tiêu chuẩn ASTM liên quan đến việc xác định cường độ điện môi ở tần số nguồn hoặc liên quan đến các yếu tố của thiết bị kiểm tra hoặc các yếu tố được sử dụng để xác định tính chất đó. Mặc dù chúng tôi đã cố gắng hết sức để bao gồm tất cả các tiêu chuẩn liên quan đến thử nghiệm D149, danh sách này vẫn không có, không có tiêu chuẩn nào được viết hoặc sửa đổi sau khi xuất bản Phụ lục này.
X2.1.2 Trong một số tiêu chuẩn, cường độ môi trường hoặc điện áp bị hỏng được xác định bằng phương pháp kiểm tra D149, nhưng cách tham chiếu đến phương pháp kiểm tra này không nhất thiết phải đáp ứng các yêu cầu của 5.5. Trừ khi tài liệu này phù hợp với 5.5, không có tài liệu nào khác, bao gồm các tài liệu được liệt kê trong thư mục này, được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho thử nghiệm này.
ASTM D149-2009 Phương pháp kiểm tra điện áp điện môi
Tiêu chuẩn ASTM được tham chiếu trong Bảng X2.1 Phương pháp thử D149
Tên ASTM |
Số cuộn |
Loại tiêu chuẩn |
Tiêu đề |
Các tiêu chuẩn chung không cụ thể đối với một loại vật liệu hoặc vật liệu cụ thể: | |||
D1389 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Vật liệu cách điện mỏng, kiểm tra xác minh |
D1868 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Phát hiện và đo xung xả cục bộ |
D1999 |
08.02 |
Hướng dẫn |
Lựa chọn mẫu thử nghiệm và các thông số thử nghiệm cho kinh doanh quốc tế |
D2275 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Bề mặt Xả cục bộ Chịu được điện áp |
D2304 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Độ bền nhiệt, vật liệu cách nhiệt cứng |
D3151 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Thất bại nhiệt dưới ứng suất điện |
D3382 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Đo năng lượng và điện tích được chuyển giao do xả cục bộ |
D3426 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Sóng xung được sử dụng bởi cường độ cách nhiệt |
D3755 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Điện áp DC được sử dụng cho cường độ cách điện |
D2756 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Name |
E1420 |
12.02 |
Hướng dẫn |
Xác định vật liệu bức xạ ion hóa |
Vải, sợi, giấy, băng, màng, vật liệu composite linh hoạt và vải tráng: | |||
D69 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Băng ma sát |
D202 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Giấy cách nhiệt không được xử lý |
D295 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Vải bông sơn |
D373 |
10.01 |
Đặc điểm |
Đen xiên cắt cắt sơn mài và băng |
D619 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Sợi lưu hóa |
D902 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Nhựa tráng sợi thủy tinh và băng |
D1000 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Băng nhạy áp suất |
D1458 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Silicone tráng sợi thủy tinh và băng |
D1459 |
10.01 |
Đặc điểm |
Silicone sợi thủy tinh sơn mài và băng |
D1830 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Vật liệu linh hoạt, độ bền nhiệt, phương pháp điện cực uốn |
D2148 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Băng dính dính |
D2305 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Màng polymer |
D2381 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Vật liệu composite linh hoạt |
D2413 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Giấy và tấm tẩm nhựa |
D3308 |
08.03 |
Đặc điểm |
Băng cắt nhựa PTFE |
D3368 |
08.03 |
Đặc điểm |
Tấm và màng nhựa FEP |
D3369 |
08.03 |
Đặc điểm |
TFE Carbon Fluororesin đúc phim |
D3664 |
10.02 |
Đặc điểm |
Màng polyethylene terephthalate |
D4325 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Băng bán dẫn và cách điện |
D4969 |
08.03 |
Đặc điểm |
PTFE tráng sợi thủy tinh |
D5214 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Màng nhựa polyimide |
Polymer hình thành và nhúng hợp chất điện áp phá vỡ thử nghiệm: | |||
D704 |
08.01 |
Đặc điểm |
Hợp chất đúc Melamine Formaldehyde |
D705 |
08.01 |
Đặc điểm |
Hợp chất đúc nhựa Urealdehyde |
D729 |
08.01 |
Đặc điểm |
Hợp chất đúc vinyl clorua |
D1430 |
08.01 |
Đặc điểm |
Polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) nhựa |
D1636 |
08.02 |
Đặc điểm |
Hợp chất đúc acrylic |
D3013 |
08.02 |
Đặc điểm |
Hợp chất đúc epoxy |
D3222 |
08.03 |
Đặc điểm |
Poly (Metafluoroethylene) đúc, đùn, vật liệu phủ |
D3748 |
08.03 |
Quy trình hoạt động |
Mật độ cao cứng xốp nhựa nhiệt dẻo |
D3935 |
08.03 |
Đặc điểm |
Vật liệu polycarbonate |
D4000 |
08.03 |
phân loại |
Hệ thống phân loại nhựa đặc biệt |
D4066 |
08.03 |
Đặc điểm |
Vật liệu ép phun và ép đùn nylon |
D4067 |
08.03 |
Đặc điểm |
Vật liệu ép phun và ép đùn PPS |
D4098 |
08.03 |
Quy trình hoạt động |
Mật độ cao cứng xốp nhựa nhiệt dẻo |
Mica, kính và gốm điện áp phá vỡ thử nghiệm | |||
D116 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Vật liệu gốm thủy tinh |
D352 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Name |
D748 |
10.01 |
Đặc điểm |
Khối Mica tự nhiên |
D1039 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Mica liên kết thủy tinh |
D1677 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Tấm mica chưa xử lý |
D2442 |
15.02 |
Đặc điểm |
Alumina gốm sứ |
Máy kiểm tra sự cố điện áp cho vỏ, ống, tấm và thanh: | |||
D229 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Vật liệu tấm cứng và tấm cứng |
D348 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Ống nhiều lớp |
D349 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Cán bánh xe Rod |
D350 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Tay áo điều trị trơn tru |
D709 |
10.01 |
Đặc điểm |
Vật liệu nhiệt rắn nhiều lớp |
D876 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Ống polymer Metacrylic không cứng |
D1675 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Ống fluorocarbon TFE |
D1710 |
10.01 |
Đặc điểm |
Thanh fluorocarbon TFE |
D2671 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Ống co nhiệt |
D3293 |
08.03 |
Đặc điểm |
Tấm đúc PTFE |
D3294 |
08.03 |
Đặc điểm |
PTFE đúc hình dạng cơ bản |
D3295 |
08.03 |
Đặc điểm |
PTFE tay áo |
D3296 |
08.03 |
Đặc điểm |
Ống lót fluorocarbon TFE |
D3394 |
10.02 |
Đặc điểm |
Bảng cách nhiệt (bìa cứng) |
D4787 |
06.01 |
Quy trình hoạt động |
Lớp lót lỏng và flake |
D4923 |
08.03 |
Đặc điểm |
Tăng cường nhiệt rắn nhựa Rod |
Varnish, sơn, chất lỏng cách nhiệt và khí cách nhiệt, cũng như dung môi: | |||
D115 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Sơn dầu |
D1932 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Độ bền nhiệt, Varnish linh hoạt |
D2477 |
10.03 |
phương pháp kiểm tra |
Khí cách điện |
D3214 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Bột tráng và lớp phủ của nó |
D4733 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Varnish không hòa tan |
Sản phẩm cao su và cao su: | |||
D120 |
10.03 |
Đặc điểm |
Găng tay cách điện cao su |
D178 |
10.03 |
Đặc điểm |
Mat cách điện cao su |
D1048 |
10.03 |
Đặc điểm |
Chăn cách điện cao su |
D1049 |
10.03 |
Đặc điểm |
Vỏ bọc cách nhiệt cao su |
D1050 |
10.03 |
Đặc điểm |
Cao su cách điện dây ống |
D1051 |
10.03 |
Đặc điểm |
Tay áo cách điện cao su |
Đóng gói: | |||
D176 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Sửa chữa các hợp chất làm đầy và xử lý |
Chất kết dính |
|||
D1304 |
15.06 |
phương pháp kiểm tra |
Được sử dụng làm chất kết dính cách điện |
Dây và cáp cách điện: | |||
D470 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
XLPE cách điện và dây cáp Jacket |
D1676 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Màng cách nhiệt trên dây điện từ |
D2307 |
10.01 |
phương pháp kiểm tra |
Phim cách điện trên dây điện từ, độ bền nhiệt |
D2633 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
XLPE cách điện và dây cáp Jacket |
D3032 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Cách điện dây kết nối |
D3353 |
10.02 |
phương pháp kiểm tra |
Cách điện sợi trên dây điện từ |
XIV. Báo cáo
Trừ khi có quy định khác, báo cáo phải bao gồm các nội dung sau:
a) Tên đầy đủ của vật liệu được thử nghiệm của thiết bị kiểm tra điện môi (thử nghiệm điện môi), mô tả mẫu thử và phương pháp chuẩn bị của nó;
b) Giá trị trung bình của cường độ điện<được biểu thị bằng kV/mm>hoặc điện áp trung bình (được biểu thị bằng kV) của thiết bị kiểm tra sự cố điện môi (kiểm tra sự cố điện môi);
c) Độ dày của mỗi mẫu vật của thiết bị kiểm tra sự cố điện môi (kiểm tra sự cố điện môi)<xem 5.4;
d) chất kết dính xung quanh được sử dụng tại thời điểm thử nghiệm và tính chất của nó;
e) Hệ thống điện cực;
f) Cách thức và tần số điện áp được áp dụng;
g) Các giá trị khác nhau của cường độ điện (được biểu thị bằng kV/mm>hoặc các giá trị khác nhau của điện áp hỏng<được biểu thị bằng kV);
h) nhiệt độ, áp suất và độ ẩm khi thử nghiệm trong không khí hoặc trong các loại khí khác, nếu nhiệt độ của chất kết dính xung quanh khi thử nghiệm trong chất lỏng;
i) Điều kiện xử lý trước khi thử nghiệm;
j) Mô tả loại và vị trí của sự cố.
Nếu bạn chỉ cần báo cáo kết quả đơn giản, bạn nên báo cáo 6 nội dung đầu tiên và giá trị thấp và cao.
Vật liệu cách nhiệt điện áp Máy kiểm tra độ bền
1, Thử nghiệm được thực hiện trong buồng thử nghiệm, khi cửa buồng thử nghiệm được mở, nguồn điện không được thêm vào đầu vào của máy biến áp điện áp cao, nghĩa là không có điện áp ở phía điện áp cao. Thiết bị kiểm tra 100KV Khoảng cách gần nhất của điện cực điện áp cao đến tường buồng thử nghiệm là hơn 270mm, và khoảng cách gần nhất của điện cực điện áp cao đến tường buồng thử nghiệm là hơn 250mm, ngay cả khi con người tiếp xúc với tường buồng thử nghiệm sẽ không gặp nguy hiểm khi thử nghiệm.
2. Thiết bị phải lắp đặt dây bảo vệ riêng biệt. Nối dây bảo vệ mặt đất, chủ yếu là giảm nhiễu điện từ mạnh mẽ sinh ra xung quanh khi mẫu thử bị xuyên thủng. Cũng có thể tránh điều khiển máy tính mất kiểm soát.
3. Mạch của thiết bị thử nghiệm này được trang bị một số biện pháp bảo vệ, chủ yếu là: bảo vệ quá dòng, bảo vệ quá áp, bảo vệ rò rỉ, bảo vệ ngắn mạch, báo động xả thử nghiệm DC, xả điện từ, v.v.
Chức năng báo động xả thử nghiệm DC: Khi thiết bị hoàn thành thử nghiệm DC, thiết bị sẽ tự động báo động khi mở cửa thử nghiệm, cho đến khi sử dụng thiết bị xả trên thiết bị sau khi xả báo động sẽ tự động hủy bỏ. (Lưu ý: Bởi vì không xả điện sau khi thử nghiệm DC sẽ nguy hiểm cho sự an toàn của con người, không thể lấy điện cực trực tiếp, để nhắc nhở người sử dụng xả điện để tránh gây hại).
5, Thiết bị xả thử nghiệm, vị trí xả tự động của nam châm điện. đáp ứng tiêu chuẩn
GB1408.1-2016 "Phương pháp kiểm tra độ bền điện của vật liệu cách điện" * Phần; Kiểm tra tần số điện, phần 2
GBT1542.1-2009 Phim cách điện * Phần
GB/T1695-2005 "Phương pháp xác định cường độ điện áp và kháng điện áp của sự cố tần số điện cao su lưu hóa"
GB/T 3333-1999 "Phương pháp kiểm tra điện áp phá vỡ tần số của giấy cáp" 1 Phạm vi
Phần này của GB/T 13542 quy định định nghĩa, yêu cầu chung, kích thước, quy tắc kiểm tra và dấu hiệu, đóng gói, vận chuyển cho màng cách điện
Thua và lưu trữ.
Phần này thích hợp cho phim cách điện,
2 Tài liệu tham chiếu chuẩn
Các điều khoản trong các tài liệu sau đây trở thành các điều khoản của phần này bằng cách tham chiếu đến phần này của GB/T 13542. Tất cả thông tin về Date
Tất cả các bản sửa đổi tiếp theo (không bao gồm nội dung lỗi) hoặc các bản sửa đổi sẽ không áp dụng cho Phần này, tuy nhiên, khuyến khích đạt được theo Phần này
Các bên tham gia thỏa thuận nghiên cứu xem phiên bản mới nhất của các tài liệu này có thể được sử dụng hay không. Bất cứ tài liệu tham khảo nào không ghi ngày tháng, phiên bản mới nhất của nó áp dụng cho
Một phần.
GB/T 13542.2-2009 Phim cách điện Phần 2: Phương pháp thử (IEC60674-2: 1988, MOD)
3 Thuật ngữ và định nghĩa
Các thuật ngữ và định nghĩa sau đây áp dụng cho phần này.
3.1
Windability tình dục
Tính chất cuộn của bộ phim được sử dụng để đánh giá sự biến dạng của bộ phim cuộn và có thể được đo bằng cả hai khía cạnh offset/arc và debossed.
3.1.1
bù đắp/cung bias camber
Khi màng được mở bằng phẳng, các cạnh của nó không phải là một đường thẳng (offset hoặc arc),
3.1.2
Rãnh
sag
Trong trường hợp một phần của bộ phim được hỗ trợ bởi hai con lăn song song ở vị trí nằm ngang và chịu được sức căng nhất định, một phần của bộ phim sẽ thấp hơn tổng số
Mặt bằng. Các yêu cầu đặc biệt như khả năng chịu nhiệt hoặc dung môi của khớp phải được thương lượng giữa các bên cung và cầu.
4.4 Lõi ống
Bộ phim nên được cuộn trên lõi ống tròn, và lõi ống sẽ không bị vỡ vụn, sụp đổ hoặc xoắn dưới sự kéo dài của cuộn dây, cũng không nên làm hỏng bộ phim hoặc làm giảm hiệu suất của nó
Thấp. Tất cả các tính chất và kích thước của lõi và độ lệch của chúng được thương lượng bởi cả cung và cầu. Đường kính bên trong ưa thích của lõi là 76 mm và 152 mm, và lõi có thể
Mở rộng phần cuối của cuộn phim, hoặc bằng phẳng với phần cuối.
5 Kích thước
5.1 Độ dày
Độ dày được xác định theo các phương pháp được mô tả trong Chương 4 GB/T 13542.2-2009, trừ khi được quy định khác trong tiêu chuẩn sản phẩm và độ dày đo được
Nó phải nằm trong phạm vi giá trị danh nghĩa ± 10%.
5.2 Chiều rộng
Chiều rộng phải được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm, chiều rộng được xác định theo phương pháp quy định tại Chương 6 GB/T 13542.22009, trừ khi tiêu chuẩn sản phẩm
Nếu có quy định khác, độ lệch cho phép của nó phải phù hợp với các quy định của Bảng 1.
Bảng 1 Chiều rộng phim
Đơn vị mm
chiều rộng
Độ lệch
≤50
±0.5
>50~300
±1.0
>300~450
±2.0
>450
±4.0
5.3 Chiều dài
Yêu cầu về chiều dài được quy định bởi tiêu chuẩn sản phẩm.
6 Quy tắc kiểm tra GB/T 13542 "Phim cách điện" được chia thành các phần sau:
Phần 1: Định nghĩa và yêu cầu chung;
Phần 2: Phương pháp thử nghiệm;
1. Phần 3: Máy tụ điện định hướng bằng polypropylene hai trục;
Phần 4: Mylar
.…。
Phần này là phần 1 của GB/T15342.
IEC60674-1: 1980, Plastic Film for Electrical Part 1: Definition and General Requirements (bằng tiếng Anh).
Sự khác biệt kỹ thuật chính giữa phần này và IEC60674-1 như sau:
1) thêm chương "Tài liệu tham khảo chuẩn";
2) Thêm chương "Quy tắc kiểm tra".
Phần này thay thế GB/T 13542-1992 "Yêu cầu chung cho phim nhựa sử dụng điện",
Sự khác biệt chính giữa phần này và GB/T 13542-1992 như sau:
1) Thay đổi "Reference Standard" thành "Canonical Reference File".
2) Thay đổi "offset" thành "offset/arc" trong định nghĩa 3.1.1.
Phần này được đề xuất bởi Hiệp hội Công nghiệp Điện Trung Quốc.
Phần này được xuất khẩu bởi Ủy ban kỹ thuật quốc gia về tiêu chuẩn hóa vật liệu cách nhiệt (SAC/TC51),
Bản Đô chia làm đơn vị soạn thảo: Viện Khoa học Thiết bị điện Quế Lâm, Công ty TNHH cổ phần Tập đoàn Khoa học Kỹ thuật Đông Tài.
Người soạn thảo bộ phận này chủ yếu: Vương Tiên Tu, Triệu Bình.
Các phiên bản tiếp theo của phần này thay thế tiêu chuẩn là:
GB / T13542-1992.
6.1 Phim phải được kiểm tra nhà máy và kiểm tra loại.
6.2 Các hạng mục kiểm tra loại là tất cả các hạng mục được quy định bởi các yêu cầu kỹ thuật trong tiêu chuẩn sản phẩm và được thực hiện ít nhất ba tháng một lần. Khi nguyên liệu thay đổi
Hoặc khi điều kiện quá trình thay đổi, cũng nên tiến hành kiểm tra loại.
6.3 Số lượng sản phẩm, phương pháp lấy mẫu và mục kiểm tra xuất xưởng được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm, mỗi lô phim phải được kiểm tra xuất xưởng và sản phẩm được kiểm tra
Đạt tiêu chuẩn mới có thể xuất xưởng. Nhà máy sản xuất phải đảm bảo rằng các sản phẩm xuất xưởng đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật trong tiêu chuẩn sản phẩm.
6.4 Khi bất kỳ kết quả thử nghiệm nào không đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, thử nghiệm phải được lặp lại bằng cách lấy một bộ mẫu trong mỗi hai cuộn khác của bộ phim.
Xét nghiệm, nếu vẫn có một nhóm không phù hợp với yêu cầu, nhóm màng mỏng này là không phù hợp.
6.5 Các đơn vị sử dụng có thể tiến hành kiểm tra nghiệm thu theo toàn bộ hoặc một phần các mặt hàng tiêu chuẩn sản phẩm. Điều kiện tiền xử lý theo GB/T15342.2-2009
3.2 Yêu cầu thực hiện
6.6 Khi đơn vị sử dụng có yêu cầu, nhà máy sản xuất phải cung cấp báo cáo kiểm tra sản phẩm.
7 Dấu hiệu, đóng gói, vận chuyển và lưu trữ
7.1 Cuộn phim phải được bọc bằng giấy chống ẩm hoặc màng nhựa, túi nhựa bên ngoài, và hỗ trợ trên không được đặt trong hộp đóng gói, làm cho bộ phim thường
Trong điều kiện lưu trữ và vận chuyển được bảo vệ đầy đủ mà không bị hư hỏng và biến chất.
7.2 Mỗi hộp phim nên có dấu hiệu rõ ràng và chắc chắn:
Công nghệ ngăn chặn tức thời TVS
● Công nghệ thu thập điện áp chu kỳ đa giai đoạn:
Sau khi vật liệu bị hỏng, tốc độ xả tức thì khoảng 1/5~1/3 tốc độ ánh sáng, phương pháp phổ biến quốc tế cho phương pháp giảm áp để thu thập điện áp bị hỏng. Tức là, điện áp chính của máy biến áp ngay lập tức giảm một tỷ lệ nhất định để xác định xem vật liệu có bị hỏng hay không. Rõ ràng là ghi lại sự cố giá trị điện áp tạo ra độ lệch. Và việc sử dụng công nghệ thu thập chu kỳ đa giai đoạn để thu thập điện áp sau khi sự cố sẽ giải quyết vấn đề khó khăn này.
● Công nghệ giám sát dòng lọc thông thấp:
Tín hiệu tần số cao sẽ được tạo ra trong quá trình xả áp suất cao. Và bất kể cảm biến thu thập dòng điện trong nước và nhập khẩu, hầu hết là cảm biến dòng điện tần số. Và khi tín hiệu tần số cao không thể được xử lý trong quá trình thu thập, do đó gây ra phát hiện không chính xác. Cho dù cảm biến được thiết kế bằng cách sử dụng cổng thông lượng hoặc nguyên tắc Hall có điện áp đầu ra ngay lập tức hoặc tín hiệu hiện tại quá lớn sau khi bị hỏng, do đó đốt cháy phần thu thập của hệ thống điều khiển. Cảm biến thu thập dòng lọc thấp do Huatrắc phát triển xử lý tín hiệu lộn xộn tần số cao cho phù hợp. Mô-đun bảo vệ được phát triển độc lập bởi HUAWEI để đảm bảo độ chính xác thu thập và bảo vệ các yếu tố thu thập.
● Công nghệ khóa liên động hệ thống kép và công nghệ che chắn cách ly:
Sử dụng công nghệ khóa liên động hệ thống kép được áp dụng cho thiết bị điện giật, thiết bị phá vỡ điện áp sản xuất không chỉ có hệ thống bảo vệ quá áp, quá dòng, nó * cơ chế khóa liên động hệ thống kép, khi bất kỳ thành phần nào có vấn đề hoặc hệ thống đơn thất bại, nó sẽ ngay lập tức cắt điện áp cao.
Tên sản phẩm: Máy kiểm tra sự cố điện áp
Mô hình sản phẩm: BDJC-10KV, BDJC-50KV, BJC-100KV
Thương hiệu sản phẩm: Beijing Beiguang Jingyi
Chế độ điều khiển: Điều khiển máy tính
Tuân thủ tiêu chuẩn: GB/T1408, ASTM D149, IEC60243-1, v.v.
Vật liệu áp dụng: cao su, nhựa, phim, gốm sứ, thủy tinh, phim sơn mài, nhựa, dây và cáp, dầu cách điện và các vật liệu cách nhiệt khác
Mục kiểm tra: kiểm tra điện áp sự cố, kiểm tra độ bền điện môi, kiểm tra độ bền điện, kiểm tra độ bền điện áp, vv
Kiểm tra điện áp: 10KV, 20KV, 50KV, 100KV, 150KV, vv
Độ chính xác điện áp: ≤1%
Vật liệu áp dụng: Vật liệu cách nhiệt
Tốc độ tăng: 10V/S-5KV/S
Phương pháp thử: AC/DC, chịu áp lực, sự cố, tăng gradient
Hệ thống điều khiển: Tăng áp điều khiển PLC
Thành phần cốt lõi: Thông qua các phụ kiện nhập khẩu
Phương tiện thử nghiệm: Dầu cách nhiệt, không khí
Chế độ hiển thị: Hiển thị đường cong, in dữ liệu
Các tính năng khác: Điều khiển Bluetooth không dây
Thành phần thiết bị: Máy chủ, Máy tính, Điện cực
Thông số kỹ thuật điện cực: 25mm, 75mm, 6mm
Công suất điện: 3KVA, 5KVA, 10KVA
Thời gian chịu áp lực: 0-8H
Bảo vệ an ninh: Cấp độ 9 bảo vệ an ninh
Ngày bảo hành chất lượng: ba năm, bảo trì trọn đời.