Nhà máy chưng cất Phenol dễ bay hơi

Nhà máy chưng cất Phenol dễ bay hơiNó là một thiết bị thường được sử dụng để tách và tái chế các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi như phenolic. Chủ yếu dựa trên nguyên tắc chưng cất chất lỏng, việc tách và thu hồi các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi được thực hiện thông qua quá trình nung nóng và phân đoạn.

Hệ thống sưởi ấm: Thiết bị sưởi ấm (chẳng hạn như lò sưởi) được đặt bên trong để làm nóng các hợp chất hữu cơ trong hỗn hợp lên trên điểm sôi của chúng bằng cách cung cấp một nguồn nhiệt.

Tháp phân đoạn: Đơn vị được trang bị một tháp phân đoạn bên trong, thường bao gồm đơn vị cho ăn, tấm tháp (hoặc chất độn) và bình ngưng trên đỉnh tháp. Trong tháp phân đoạn, hỗn hợp được làm nóng và đi vào bình ngưng trên đỉnh tháp.

Bình ngưng: Phương tiện làm mát trong bình ngưng trên đỉnh tháp, chẳng hạn như nước lạnh, làm cho hơi nước thoát ra từ đỉnh tháp phân đoạn ngưng tụ thành chất lỏng. Trong bình ngưng, các hợp chất hữu cơ được ngưng tụ thành chất lỏng và sau đó được thu thập thông qua một thiết bị thu gom.

Hệ thống hồi lưu: Chất lỏng ngưng tụ một phần được trả lại cho tháp phân đoạn thông qua hệ thống hồi lưu để cung cấp hiệu quả phân đoạn cao hơn và tỷ lệ phục hồi.

Chỉ số kỹ thuật:

1, 5 mẫu có thể được chưng cất cùng một lúc.

2, công suất sưởi ấm có thể được điều chỉnh, có thể được điều chỉnh theo khoảng 100 watt, công suất sưởi ấm lớn 1600 watt.

3. Thời gian sưởi ấm có thể điều chỉnh, thời gian lớn là 2 giờ 30 phút, thời gian nhỏ là 10 phút.

4, thiết bị tuần hoàn làm mát nước bên ngoài là tùy chọn, làm mát 5 ống ngưng tụ cùng một lúc.

5, máy phát điện khí tích hợp, thổi dung dịch trong 5 chai chưng cất tương ứng, nâng cao hiệu quả chưng cất.

6, Yêu cầu nguồn điện: 220V (10A).

Các tính năng chính:

Hiệu quả tách cao: Sử dụng nguyên tắc chưng cất chất lỏng, có thể đạt được hiệu quả tách và thu hồi các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi.

Khả năng kiểm soát mạnh: thiết bị có thể điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, lưu lượng và áp suất theo yêu cầu để đạt được hiệu quả tách tốt nhất.

An toàn cao: Thiết bị an toàn * được thiết lập bên trong thiết bị, chẳng hạn như thiết bị chống cháy nổ, thiết bị bảo vệ quá nhiệt, v.v., để đảm bảo an toàn cho hoạt động.

Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: Các đơn vị sử dụng hệ thống ngưng tụ và hệ thống hồi lưu hiệu quả, có thể giảm tiêu thụ năng lượng hiệu quả và giảm phát thải các hợp chất hữu cơ.

Phạm vi ứng dụng rộng: Thích hợp cho việc tách và tái chế các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi khác nhau, với các lĩnh vực ứng dụng rộng hơn.

Nhà máy chưng cất Phenol dễ bay hơiQuy trình thao tác thường bao gồm một số bước sau:

Chuẩn bị khởi động: Kiểm tra thiết bị an toàn của thiết bị, thiết bị cho ăn và hệ thống ngưng tụ, v.v. là bình thường. Các thông số như nhiệt độ phân đoạn và tỷ lệ hồi lưu được đặt theo yêu cầu.

Hoạt động sưởi ấm: Thêm hỗn hợp vào thiết bị cho ăn, khởi động thiết bị sưởi ấm để nó được làm nóng trên nhiệt độ mục tiêu để các hợp chất hữu cơ bay hơi.

Phân đoạn&ngưng tụ: Hơi nước đi qua tháp phân đoạn và được làm mát trong bình ngưng trên đỉnh tháp, và một phần chất lỏng trở lại tháp phân đoạn thông qua hệ thống hồi lưu để phân đoạn lại.

Thu thập sản phẩm: Thu thập chất lỏng ngưng tụ từ bình ngưng, tức là các sản phẩm của VOC.

Làm sạch tắt máy: Tắt thiết bị sưởi ấm và hệ thống ngưng tụ để làm sạch và bảo trì thiết bị.

Để đảm bảo hoạt động bình thường và an toàn, các vấn đề bảo trì sau đây cần được chú ý:

Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra xem các bộ phận khác nhau của đơn vị có hoạt động bình thường hay không, chẳng hạn như thiết bị sưởi ấm, bình ngưng, hệ thống hồi lưu, v.v.

Bảo trì làm sạch: Theo yêu cầu của hướng dẫn vận hành, thiết bị được làm sạch và bảo trì thường xuyên, loại bỏ dư lượng và tích tụ, đảm bảo độ tinh khiết và ổn định của thiết bị.

Hoạt động an toàn: Hoạt động theo đúng các quy tắc hoạt động để tránh tai nạn do vận hành sai hoặc vận hành không đúng cách.

Bảo trì bôi trơn: Bảo trì bôi trơn các bộ phận truyền động điện bên trong thiết bị để đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của thiết bị.

Hiệu chuẩn định kỳ: Theo yêu cầu, nhiệt độ, áp suất và các thông số khác của thiết bị được hiệu chuẩn định kỳ để đảm bảo độ chính xác của hiệu ứng tách.

Sửa chữa thay thế: chẳng hạn như phát hiện thiết bị bị lỗi hoặc lão hóa, liên hệ với chuyên gia kịp thời để sửa chữa và thay thế, đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục và đáng tin cậy.

Đào tạo nhân sự: Đảm bảo nhân viên vận hành có nhận thức an toàn và kỹ năng vận hành cần thiết, được đào tạo kịp thời để nâng cao hiệu quả sử dụng và an toàn của thiết bị.