Lò thử nghiệm dọc chịu lửa cho các thành viên xây dựng

mộtPhạm vi áp dụng

Thành phần xây dựngLò thử nghiệm dọc chịu lửalòthỏa mãn

GB / T 9978.12008 《Phương pháp thử nghiệm chống cháy cho các thành viên xây dựng 第1 Phần: Yêu cầu chung》（Từ ISO 834-1：1999）Phương pháp thử để xác định khả năng chịu lửa của các thành viên cấu trúc khác nhau trong điều kiện chịu lửa tiêu chuẩn；

GB/T 7633-2008Phương pháp thử lửa cho cửa và cửa cuốn（Từ ISO 3008：2007）Các phương pháp thử nghiệm chống cháy cho cửa và cụm cửa cuốn được lắp đặt tại các lỗ của các thành viên phân chia dọc được chỉ định;

Từ GB / T382522019《Phương pháp kiểm tra tính toàn vẹn chống cháy của cửa và cửa sổ xây dựngThích hợp cho cửa ra vào và cửa sổ xây dựng có yêu cầu về tính toàn vẹn chống cháy, không thích hợp cho cửa sổ và cửa chống cháy;

GB/T 12955-2008Cửa chống cháy thích hợp cho cửa chống cháy bằng gỗ, thép, thép và các vật liệu khác. Các phương pháp mở cửa chống cháy khác có thể được thực hiện theo tiêu chuẩn này;

GB 168092008Cửa sổ chống cháy thích hợp cho cửa sổ chống cháy bằng thép với chức năng lấy ánh sáng ban ngày, cửa sổ chống cháy bằng gỗ và cửa sổ chống cháy composite bằng thép và gỗXây dựng có thể tham chiếu các cửa sổ phòng cháy khác;

GB/T 12513-2006Phương pháp thử nghiệm chống cháy của các thành viên thủy tinh（Từ ISO 3009：2003）Kiểm tra khả năng chống cháy của các thành viên thủy tinh khác nhauChẳng hạn như tường rèm kính, tường phân vùng kính, v. v. được lắp đặt theo chiều dọc, nghiêng hoặc ngang;

GB/T 8478-2020Cửa sổ và cửa ra vào hợp kim nhôm thích hợp cho các cửa sổ và cửa đi bộ bên ngoài của tòa nhà và vách ngăn nội thất hoạt động mở và đóng bằng tay, cũng như cửa sổ mái thẳng đứng;

GB 15763.1-2009Kính an toàn cho xây dựng 第1 phần kính chống cháy "tiêu chuẩn thử nghiệm chống cháy; Các chỉ số kỹ thuật và yêu cầu được quy định trong tiêu chuẩn này Mục đích là để đo lường khả năng ngăn chặn ngọn lửa hoặc không khí nóng đi qua hoặc ngọn lửa xuất hiện sau khi nó bắt lửa ở một bên của các thành phần xây dựng trong điều kiện thử nghiệm chống cháy tiêu chuẩn.；

GHệ thống A/T 714-2007 《Vật liệu bảo vệ chống cháy cho các thành viên Phương pháp kiểm tra khả năng chịu lửa nóng nhanh áp dụng cho kết cấu bê tông, kết cấu bê tông cốt thép, vật liệu bảo vệ chống cháy cho kết cấu thépCác loại vật liệu bảo vệ chống cháy khác có thể tham khảo áp dụng;

GB/T 15930-1995Phương pháp thử van chống cháyVan chống cháy được thiết lập trong hệ thống thông gió và điều tiết không khí cho các tòa nhà công nghiệp và dân dụng, Van chống cháy được thiết lập trong hệ thống thoát khói cơ khí cho các tòa nhà công nghiệp và dân dụng, Van chống cháy được thiết lập trong hệ thống thoát khói cơ khí cho các tòa nhà ngầm；

Từ GB / T26784-2011 "Thử nghiệm khả năng chống cháy của các thành phần xây dựng để lựa chọn và quy trình thử nghiệm bổ sung"EN 1363-2:1999Thích hợp cho việc kiểm tra khả năng chống cháy cần được thực hiện trong điều kiện đường cong nhiệt độ cháy cụ thể và/hoặc các bộ phận xây dựng hoặc phụ kiện xây dựng cần bổ sung các thử nghiệm khác trong quá trình thử nghiệm chống cháy. Trừ khi có nhu cầu đặc biệt đối với bất kỳ đường cong nóng lên nào để lựa chọn, thử nghiệm chống cháy vẫn nên áp dụng đường cong thời gian nhiệt độ tiêu chuẩn được chỉ định bởi GB/T 9978.1.

1. Lò thử nghiệm dọc chịu lửa cho các thành viên xây dựngSử dụng mẫu thu thập độ chính xác cao, thu thập tất cả các loại nhiệt độ, áp suất và nhiều khía cạnh khác của dữ liệu, thông qua phân tích, xử lý và kiểm soát máy vi tính, để tạo ra thông tin thực tế tái tạo thời gian thực khi đốt cháy, và phân tích máy vi tính để xác định kết quả trực tiếp; Toàn bộ máy đều sử dụng các thiết bị chất lượng cao để đảm bảo hệ thống có chất lượng cao, vận hành tốc độ cao và có tính tiên tiến. Chế độ điều khiển hoàn toàn tự động có thể được thực hiện, ổn định, lặp lại và tái tạo tốt;

2. Mức độ tự động hóa cao: tự động ghi lại thời gian thử nghiệm, thời gian tự động, có thể chọn hướng dẫn sử dụng hoặc tự động theo đường cong mục tiêu, điều khiển tự động áp suất lò;

3. Một lò có thể được sử dụng nhiều, có thể tương thích với nhiều tiêu chuẩn, nhiều đường cong;

4. Lò xây dựng: Uchimura chứa bông zirconium, trong buồng đốt làỞ 1300 ℃, nhiệt độ lớp ngoài là nhiệt độ bình thường;

5. Khung thử nghiệm Sáu xi lanh kết hợp với thân lò, sử dụng xi lanh sử dụng khung và buồng đốt để niêm phong chắc chắn và đảm bảo niêm phong tốt. Cài đặt mẫu linh hoạt, dễ dàng và chính xác;

6. Đầu đốt: với thiết bị báo động tự động dập tắt ngọn lửa;

7. Chức năng làm mát tự động của buồng đốt sau khi thử nghiệm kết thúc.

Một,Thông số kỹ thuật liên quan

Mô tả quy trình vận hành hệ thống

Trước khi bắt đầu:

1. Cài đặt xong mẫu thử đã điều chỉnh trạng thái hoàn thành;

2. Khí đốt tự nhiên Mở van ngắt cách ly bằng tay Kiểm tra đồng hồ đo áp suất cho thấy bình thường/Khí hóa lỏng: Kiểm tra áp suất cuối phía sau của van giảm áp giai đoạn một sau khi mở van chuyển đổi trong nhà chống cháy nổ, van bi bằng tay, áp suất cuối phía sau của van giảm áp giai đoạn hai có bình thường không；

3. Điều kiện khởi động: áp suất cao và thấp, áp suất riêng phần, tự kiểm tra quạt chống cháy, tự kiểm tra quạt hút khói，Có vấn đề, không khởi động được.；

4. khởi độngGiai đoạn:khí đốtVan bướm và van bướm hút khói đồng thời đạt vị trí đặt trước thử nghiệmKhởi động hệ thống điều khiển van khí chính khởi động bộ đánh lửa xả điện áp cao để đánh lửa; Tự động điều chỉnh nhiệt độ trong lò và áp suất trong lò sau khi đánh lửa

5. Chuỗi an toàn: thiết bị tắt máy giữa chừng, quạt bị lỗi, áp suất khí bị lỗi, áp suất quạt bị lỗi, hệ thống sẽ báo động và nhắc nhở, để xác định xem thử nghiệm có kết thúc hay không hoặc đánh lửa lại.

6. Bảo vệ an toàn: Sau khi thí nghiệm kết thúc, hệ thống sẽ làm sạch lò để ngăn chặn khí dễ cháy còn sót lại trong lò phát nổ và làm mát lò，Chờ đến khi nhiệt độ hạ xuống.Dưới 50 độ để tắt máy.。