Siêu âm da cao su không dệt dao cắt mịn mà không có cạnh cắt siêu âm khác với cắt truyền thống. Máy cắt siêu âm sử dụng năng lượng của sóng siêu âm để làm tan chảy nhiệt cục bộ của vật liệu được cắt để đạt được mục đích cắt vật liệu. Các đặc tính của dao cắt siêu âm không đòi hỏi các cạnh sắc nét, không đòi hỏi nhiều áp lực và không gây ra sự phân mảnh hoặc vỡ của vật liệu cắt. Lưỡi cắt trải qua rung động siêu âm và sức đề kháng ma sát đặc biệt nhỏ, vật liệu cắt không dễ dàng dính vào lưỡi. Đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu đông lạnh, dính và đàn hồi, thực phẩm, cao su hoặc các vật bất tiện.








Siêu âm da cao su không dệt cắt dao mịn mà không có cạnh
Siêu âm cắt khác với cắt truyền thống. Máy cắt siêu âm sử dụng năng lượng của sóng siêu âm để làm tan chảy nhiệt cục bộ của vật liệu được cắt để đạt được mục đích cắt vật liệu.
Các đặc tính của dao cắt siêu âm không đòi hỏi các cạnh sắc nét, không đòi hỏi áp lực lớn và không gây ra sự phân mảnh hoặc vỡ của vật liệu cắt. Lưỡi cắt trải qua rung động siêu âm và sức đề kháng ma sát đặc biệt nhỏ, vật liệu cắt không dễ dàng dính vào lưỡi. Đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu đông lạnh, dính và đàn hồi, thực phẩm, cao su hoặc các vật bất tiện. Phần cắt trong khi cắt có sự hợp nhất. Các bộ phận cắt được niêm phong để ngăn chặn các mô lỏng lẻo (ví dụ: cạnh bay của vật liệu dệt). Phạm vi sử dụng dao cắt siêu âm cũng có thể được mở rộng, chẳng hạn như đào lỗ, đào xẻng, cạo sơn, khắc, rạch, v.v.
Siêu âm da cao su không dệt cắt dao mịn mà không có cạnh
Dao cắt siêu âm bao gồm đầu dò, thanh luffing, đầu công cụ (đầu cắt), nguồn điện ổ đĩa. Trong đó toàn bộ đầu máy chuyển đổi và đầu máy gia công thanh biến dạng còn được gọi là toàn bộ máy.
Dao cắt siêu âm cũng có một loạt các ứng dụng trong chế biến da, bao gồm sản xuất da bảng điều khiển ô tô, da ghế ô tô, túi xách bằng da và các sản phẩm khác. Các phôi tải cao khó cắt cũng có thể cắt mạnh mẽ, phù hợp với tất cả các loại nhu cầu chế biến da phức tạp.
Duy trì chất lượng da:Công nghệ cắt siêu âm chuyển đổi năng lượng điện thành rung động cơ học thông qua rung động tần số cao, truyền năng lượng rung ở đầu dao để đạt được sự phân tách cắt của vật liệu. Cách cắt này làm giảm đáng kể ma sát giữa dao và bề mặt vật liệu, kiểm soát hiệu quả sự gia tăng nhiệt độ khi cắt, tránh nóng chảy sợi hoặc biến dạng vật liệu do nhiệt độ cao gây ra, do đó duy trì kết cấu mềm mại và đặc tính ban đầu của da.