Nhà máy hóa lỏng đầy đủ Biogas nhỏ

Khí sinh học từ đầu cuối đi vào hệ thống tinh khiết khí sinh học, lần lượt qua khử lưu huỳnh khí sinh học, khử nước khô lạnh, tăng áp sơ bộ,PSAThiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Ch₄≥97%、CO₂≤3%）。 Khí sinh học tự nhiên được đưa vào hệ thống tinh chế, lần lượt tăng áp thứ cấp, khử trùngCO₂Sau khi hấp thụ, khử nước, khử thủy ngân, đưa vào hệ thống hóa lỏng lạnh sâu, nhận đượcLNGSản phẩm (-162℃）。 Và khí phân tích được tạo ra bởi hệ thống lọc khí sinh học theo thứ tựCO₂Hệ thống sấy và hệ thống tách tinh chế nhiệt độ thấp đượcLCO₂Sản phẩm (-25℃）。 Khí không ngưng tụ từ hệ thống tách chưng cất nhiệt độ thấp trở lại hệ thống tinh chế khí sinh học.

Sản xuất hóa lỏng tinh khiết BiogasLNGvàLCO₂Hệ thống chủ yếu bao gồm:Hệ thống tinh khiết khí sinh học, hệ thống tinh khiết, hệ thống làm mát sâu hóa lỏng,LNGHệ thống xếp xe,CO₂Hệ thống sấy khô,CO₂Hệ thống chưng cất nhiệt độ thấp,LCO₂Hệ thống lưu trữ và vận chuyển, làm mátHệ thống,Hệ thống sản xuất nitơ và gió cụ,Hệ thống phân tán an toàn,Hệ thống lò dầu dẫn nhiệt,,Hệ thống phân phối điện và hệ thống phân tích.đợi。Sản xuất hóa lỏng tinh khiết BiogasLNGvàLCO₂Lộ trình công nghệ như bản đồ1Hiển thị.

hình1 Sản xuất hóa lỏng tinh khiết BiogasLNGvàLCO₂Quy trình công nghệ

Chất lượng sản phẩm

（1) Chất lượng khí sinh học tự nhiên đáp ứngGB/T41328-2022yêu cầu;

（2）LNGChất lượng sản phẩm đáp ứngGB/T38753-2020yêu cầu trong đó.

（3）LCO₂Chất lượng sản phẩm đáp ứngGB/T6052-2011Yêu cầu trong CO2 lỏng.

1,Tuyến đường công nghệ tinh khiết thô Biogas

Khí sinh học từ phía trước vào tủ khí sinh học đầu tiên sau khi dàn dựng, vào hệ thống khử lưu huỳnh khí sinh học khử lưu huỳnh bằng phương pháp khô（phẳng trung trực (Đến≤4 ppm-Hiển thị manipulator (I) Sau khi mất nước khô lạnh (nhiệt độ mất nước)5~10(C), sau khi đưa vào máy nén khí sinh học tăng áp và làm mát, qua máy sấy lạnh.II), tọa độ&phương trình (PSA) Loại bỏCO₂mạc đường ruột muqueuses digestives (Ch₄≥97%、CO₂≤3%) Và giàu có.CO₂Phân tích khí đưa vàoCO₂Hệ thống tái chế. Lộ trình lọc khí sinh học như bản đồ2Hiển thị.

hình2 Tuyến đường quá trình hệ thống tinh chế thô Biogas

2,Tuyến đường công nghệ tinh khiết khí sinh học tự nhiên

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (CO₂≤50 ppm、H₂O≤1 ppm，）。 Hấp thụCO₂Chất lỏng amin kích hoạt được đưa vào tháp phân tích để tái tạo và làm mát, sau đó được bơm vào tháp khử cacbon để thực hiện chu kỳ tiếp theo. Lộ trình tinh chế khí sinh học tự nhiên như bản đồ3Hiển thị.

hình3 Tuyến đường quá trình tinh chế khí sinh học tự nhiên

3,Lộ trình công nghệ hóa lỏng sâu làm mát bằng khí tự nhiên đủ tiêu chuẩn

Khí tự nhiên đủ điều kiện, chất lỏng khí và chất làm lạnh pha lỏng (từ đầu ra của máy nén lạnh) từ hệ thống tinh chế khí sinh học tự nhiên vào phần trên của hộp làm mát hóa lỏng tương ứng từ các kênh lưu lượng tương ứng,Trộn với môi chất lạnh sau khi điều chỉnh để trao đổi nhiệt-50℃. Khí tự nhiên sinh học sau khi làm lạnh trước tiếp tục vào phần làm mát sâu của hộp lạnh và trao đổi nhiệt với chất làm lạnh pha khí sau khi tiết lưu-162℃Sau đó, nó được cho ăn sau khi giảm áp suất bằng van tiết lưuLNGxếp hàng lên xehệ thống。

VàChất làm lạnh pha lỏng sau khi làm lạnh trước được điều chỉnh bằng van tiết lưu để0.13Mpa. GSau khi đi vào máy tách chất làm lạnh trung bình, chất làm lạnh khí (sau khi tiết lưu) đến từ đoạn làm lạnh sâu của hộp lạnh để cung cấp năng lượng làm lạnh cho đoạn làm lạnh trước.

Chất làm lạnh pha khí sau khi làm lạnh trước thì chất làm lạnh pha khí tiếp tục đi vào phần làm mát sâu của hộp lạnh và chất làm lạnh pha khí sau khi tiết lưu để trao đổi nhiệt-161.8℃Sau đó, van tiết lưu được điều chỉnh để0,15 Mpa. G（-165℃), và sau đó đi vào bộ tách lạnh nhiệt độ thấp, trước tiên trở lại để làm ấm lại phần làm mát sâu của hộp lạnh, sau đó trở lại với chất làm lạnh pha lỏng sau khi điều chỉnh để làm ấm lại phần làm mát trước của hộp lạnh37℃（0,11 Mpa. G) Sau đó, dòng chảy trở lại vào máy nén khí lạnh. Từ máy nén lạnh đến3.1Mpa. GSau đó, làm mát bằng cách làm mát ổ cắm máy nén để40℃Sau đó, tách khí lỏng ra qua bộ tách khí đầu ra hai pha vào hộp lạnh trước khi làm việc chu kỳ tiếp theo。