Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Taizhou Hongnide Carbon Sản phẩm Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm
Danh mục sản phẩm

Taizhou Hongnide Carbon Sản phẩm Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    hndshimo@163.com

  • Điện thoại

    18006769399

  • Địa chỉ

    Khu phát triển Beicheng, đường phố Beicheng, quận Huangyan, thành phố Đài Châu, tỉnh Chiết Giang

Liên hệ bây giờ

Giấy chứng nhận: ISO9001

Có thể đàm phánCập nhật vào12/15
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Sigri Graphite R5400POCO Graphite TOYO Graphite, khách hàng hạ lưu của Hunnide sử dụng vật liệu của chúng tôi để tạo ra các tấm graphite kép siêu mỏng, làm giảm đáng kể khối lượng và trọng lượng của pin nhiên liệu. Các sản phẩm được xuất khẩu sang Mỹ, Canada, Ý, Hàn Quốc và các nước khác và trở thành nhà cung cấp cốt lõi trong lĩnh vực này.

Chi tiết sản phẩm

Giấy chứng nhận: ISO9001

Các thuộc tính vật liệu của Hungnide Carbon

Kẹp graphite chủ yếu được làm bằng vật liệu graphite, vì graphite có độ dẫn nhiệt tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt cao.

Độ dẫn nhiệt của than chì có thể đảm bảo nhiệt độ đồng đều của toàn bộ kẹp hoặc khuôn, tránh quá nóng cục bộ hoặc làm mát không đồng đều.

Trong môi trường nhiệt độ cao, than chì có thể vẫn ổn định và do đó có thể chịu được nhiệt độ cao trong quá trình thiêu kết thiết bị điện tử, thường có thể đạt đến hàng ngàn độ.


Lĩnh vực ứng dụng Hungnide Carbon

Graphite kẹp được sử dụng rộng rãi trong bao bì bán dẫn, sản xuất mạch tích hợp (IC), bao bì linh kiện điện tử và các lĩnh vực khác.


Đặc biệt trong quá trình đóng gói chất bán dẫn, vật cố graphite được sử dụng để mang và giữ chip bán dẫn để đảm bảo chip có thể liên kết ổn định với các thành phần khác trong quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao và trong một bầu không khí cụ thể.


Lợi thế kỹ thuật của Hunnide Carbon

Graphite kẹp có độ dẫn nhiệt tuyệt vời để truyền nhiệt nhanh chóng đến bề mặt khuôn, giúp đảm bảo sản phẩm được làm nóng đồng đều trong quá trình thiêu kết, do đó cải thiện chất lượng sản phẩm.


Graphite cũng có tính ổn định hóa học tốt và khả năng chống ăn mòn, cho phép nó duy trì tuổi thọ và độ tin cậy lâu hơn trong quá trình thiêu kết các thiết bị điện tử liên quan đến các phản ứng hóa học khác nhau và các chất ăn mòn.

Giấy chứng nhận: ISO9001

Phân tích và tối ưu hóa quy trình xử lý gia công graphite chính xác Hongnide


Gia công graphite chính xác là một phương pháp gia công có độ chính xác cao và hiệu quả cao, phù hợp để sản xuất nhiều loại sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao và khả năng chống mài mòn cao. Bài viết này sẽ phân tích và tối ưu hóa quy trình xử lý graphite chính xác.

I. Phân tích quá trình gia công graphite chính xác

Quy trình chế biến graphite chính xác bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, thiết kế quy trình chế biến, vận hành chế biến và kiểm tra chất lượng và các liên kết khác.

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu chế biến graphite chính xác là vật liệu graphite, thường sử dụng than chì tự nhiên hoặc nhân tạo. Trong giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu, vật liệu than chì có chất lượng tốt và cấu trúc đồng nhất cần được lựa chọn và cắt và phân loại theo yêu cầu.

2. Thiết kế quy trình chế biến

Thiết kế quá trình xử lý là quá trình xác định phương pháp xử lý và các thông số tương ứng. Trong giai đoạn thiết kế quy trình xử lý, cần phải chọn phương pháp xử lý phù hợp theo yêu cầu của sản phẩm và tính chất cơ học, bao gồm gia công, gia công điện, xử lý hóa học, v.v. Đồng thời, cũng cần xác định các thông số gia công, chẳng hạn như tốc độ cắt, tốc độ cho ăn và độ sâu cắt, v.v.


3. Hoạt động chế biến

Hoạt động chế biến là theo yêu cầu của thiết kế công nghệ chế biến, tiến hành quá trình xử lý thực tế. Trong giai đoạn hoạt động gia công, cần phải chọn thiết bị và công cụ gia công thích hợp, chẳng hạn như máy CNC, máy EDM, v.v. Sau đó, theo yêu cầu của thiết kế quy trình gia công, các hoạt động gia công cụ thể được thực hiện, bao gồm cắt, đánh bóng và mài, v.v.

4. Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra chất lượng là quá trình để xác minh rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết kế và yêu cầu của khách hàng. Trong giai đoạn kiểm tra chất lượng, sản phẩm cần được kiểm tra về kích thước hình học, chất lượng bề mặt và tính chất vật lý bằng cách sử dụng các thiết bị và phương pháp kiểm tra khác nhau. Nếu kết quả kiểm tra không đáp ứng yêu cầu, cần phải điều chỉnh và điều chỉnh cho đến khi đạt được yêu cầu.