Đầu hồi lưu cấp vệ sinh là phụ kiện quan trọng trong lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm, hóa chất hàng ngày và các lĩnh vực sạch khác. Nó phù hợp với hệ thống đường ống để kiểm soát hồi lưu trung bình. Sử dụng thép không gỉ 304/316L và các vật liệu cấp vệ sinh khác, tường bên trong mịn màng, có thể ngăn chặn dư lượng phương tiện truyền thông và ô nhiễm, phù hợp với tiêu chuẩn GMP và các tiêu chuẩn khác. Nó có đặc tính dễ làm sạch và chống ăn mòn, đảm bảo độ sạch của hệ thống chất lỏng, phù hợp với đường kính ống khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất chính xác cao.
Đầu hồi lưu cấp vệ sinhLà đặc biệt cho thực phẩm, dược phẩm, y tế sinh học, hóa chất hàng ngày và các yêu cầu khác về độ sạch chất lỏngcaoCác phụ kiện cốt lõi của đường ống được thiết kế công nghiệp, chủ yếu được sử dụng để điều chỉnh đường dẫn trở lại của môi trường trong hệ thống quá trình, đảm bảo chất lỏng luôn ở trong môi trường phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh trong quá trình tuần hoàn, phản ứng hoặc tinh chế, là thành phần chính để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuân thủ sản xuất.
Đầu hồi lưu cấp vệ sinhĐể đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn của ngành, các yêu cầu tuân thủ cốt lõi bao gồm:
Tiêu chuẩn quốc tếChứng nhận EHEDG của EU (European Health Engineering Design Group) và Tiêu chuẩn 3-A Sanitary Standards của Mỹ (3-A Sanitary Standards) đảm bảo sản phẩm đáp ứng nhu cầu sản xuất sạch quốc tế.
Tiêu chuẩn trong nước: GB 15193.1 "Quy trình đánh giá độc tính an toàn thực phẩm tiêu chuẩn quốc gia" (ngành công nghiệp thực phẩm), GMP "Quy tắc quản lý chất lượng sản xuất dược phẩm" (ngành công nghiệp dược phẩm), và GB/T 29608 "Thép không gỉ và thép chịu nhiệt và thành phần hóa học" yêu cầu về thép không gỉ cấp vệ sinh.
Tiêu chuẩn hiệu suất: Cần phải vượt qua kiểm tra áp suất (thường phù hợp với áp suất làm việc của đường ống 0,6-1,0MPa), kiểm tra độ kín, kiểm tra độ sạch (ví dụ như dư lượng ≤1mg/m²), một số cảnh cũng cần vượt qua kiểm tra thử thách vi sinh vật.
Để kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hiệu suất sạch sẽ,Đầu hồi lưu cấp vệ sinhBảo trì cần chú ý:
Làm sạch thường xuyên: Phối hợp với hệ thống làm sạch CIP, sử dụng chất tẩy rửa trung tính (tránh axit mạnh và kiềm làm hỏng lớp đánh bóng bên trong), sau khi làm sạch cần rửa sạch bằng nước tinh khiết để ngăn chặn dư lượng chất tẩy rửa.
Tránh va chạm với vật cứng: Tránh va chạm vào tường bên trong khi vận chuyển hoặc lắp đặt, ngăn chặn sự sụp đổ của lớp đánh bóng, tạo thành một góc chết sạch.
Thay thế con dấu: Theo tần suất sử dụng (thường là 6-12 tháng) định kỳ kiểm tra độ lão hóa của con dấu, kịp thời thay thế con dấu mới phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh, tránh ô nhiễm do thất bại của con dấu.
Bảo vệ vật liệu: Tránh tiếp xúc với môi trường không vệ sinh, khi lưu trữ cần đặt trong môi trường khô ráo, sạch sẽ, ngăn ngừa rỉ sét bằng thép không gỉ.
