Vòng rắn Q235 mặt bích trống mù hoàn thành chế biến

Laser cắt mặt bích trống mù tròn lựa chọn nguyên liệu, cốt lõi là để phù hợp với nhu cầu sử dụng của mặt bích, tập trung vào tính chất cơ học của vật liệu, khả năng chống ăn mòn và khả năng xử lý phù hợp.

Khi chọn chủ yếu xoay quanh 3 chiều không gian then chốt sau:

1. Chọn vật liệu theo cảnh sử dụng: Đây là nguyên tắc hàng đầu.

- Kịch bản công nghiệp thông thường (như đường ống áp suất thấp): thép Q235 được ưu tiên, chi phí thấp và dễ cắt, có thể đáp ứng yêu cầu sức mạnh cơ bản.

- Cảnh áp suất cao/chịu lực (chẳng hạn như kết nối cơ học): thép Q355 hoặc thép kết cấu hợp kim được chọn, độ bền kéo và cường độ năng suất cao hơn, khả năng chịu tải mạnh hơn.

- Môi trường ăn mòn (ví dụ: hóa chất, xử lý nước): thép không gỉ được chọn (ví dụ: 304, 316), dựa vào nguyên tố crom-niken để tạo thành màng oxit, chống ăn mòn axit và kiềm.

2. Chọn thông số kỹ thuật theo yêu cầu xử lý: cắt laser có yêu cầu rõ ràng về thông số kỹ thuật của tấm.

- Độ dày: Theo áp suất danh nghĩa và kích thước của thiết kế mặt bích, mặt bích nhỏ áp suất thấp có thể chọn tấm mỏng 6-20mm, mặt bích áp suất cao cần tấm dày hơn 20mm và tấm dày cần đảm bảo không có vết nứt bên trong (tránh biến dạng sau khi cắt).

- Độ phẳng: Độ phẳng của tấm cần đạt tiêu chuẩn (chẳng hạn như độ chính xác thông thường của tiêu chuẩn quốc gia GB/T 709), nếu không biến dạng nhiệt khi cắt laser sẽ dẫn đến độ lệch kích thước của mặt bích trống.

3. Chọn trạng thái nguyên liệu theo tiêu chuẩn chất lượng:

- Ưu tiên cho tấm thép cán nóng, bề mặt của nó có lớp oxit mỏng hơn, không dễ tạo ra xỉ khi cắt laser, có thể làm giảm quá trình mài tiếp theo;

- Cần xác nhận báo cáo thành phần hóa học của nguyên liệu thô và báo cáo kiểm tra tính chất cơ học, tránh sử dụng "thép dải" có chứa lưu huỳnh, phốt pho quá cao, ngăn ngừa nứt vỡ khi cắt