Điện trở dây sưởi ấm lò quay 1,5 tấn

Điện trở dây sưởi ấm lò quay 1,5 tấn

Đặc điểm cấu trúc thiết bị:

1. Cơ chế hoạt động: thiết bị sử dụng dây điện trở để làm nóng cấu trúc lò quay nhiệt bên ngoài, thông qua việc quay ống thép chịu nhiệt, chuyển động quay liên tục của ống lò với một góc nghiêng nhất định, kéo vật liệu rời dạng mảnh hoặc mảnh vụn trong ống lò để thực hiện chuyển động lật, liên tục thông qua bộ phận kiểm soát nhiệt độ sưởi ấm được thiết lập trong khoang lò để hoàn thành quá trình nhiệt phân của sản phẩm. Nó có ưu điểm là vật liệu được làm nóng đồng đều, phản ứng đầy đủ, tính nhất quán sản phẩm tốt, hoạt động trơn tru và đáng tin cậy của thiết bị, sử dụng và bảo trì đơn giản.

2. Thiết lập vùng nhiệt độ sưởi ấm: Áp dụng vùng nhiệt độ kiểm soát độc lập để sưởi ấm. Mỗi vùng nhiệt độ được đặt trong thân lò sưởi thống nhất. Nhiệt độ của mỗi vùng nhiệt độ có thể được điều chỉnh độc lập theo nhu cầu công nghệ sản phẩm. Khả năng thích ứng công nghệ mạnh mẽ. Phần gia nhiệt sử dụng cấu trúc phân đoạn để đảm bảo sử dụng đầy đủ hiệu quả của phần nhiệt độ cao. Tất cả các vật liệu cách nhiệt của lò sưởi đều sử dụng vật liệu sợi gốm nhiệt độ cao. Hiệu quả cách nhiệt là tốt và hiệu quả tiết kiệm năng lượng của thiết bị là rõ ràng.

3. Cấu trúc làm mát xả: phần sưởi ấm của thiết bị và phần làm mát thông qua cấu trúc phân chia, phân phối lớp trên và dưới. Nắp xả của phần sưởi ấm và nắp cho ăn của phần làm mát được kết nối lên và xuống, ổ đĩa độc lập. Trong quá trình hạ nhiệt sẽ không ảnh hưởng đến khu vực sưởi ấm, còn có thể độc lập điều chỉnh tốc độ quay của đoạn hạ nhiệt, nâng cao hiệu quả hạ nhiệt. Phần làm mát được thiết lập với cấu trúc làm mát bằng nước phun. Bằng cách làm mát bằng nước phun trên ống lò của phần làm mát, nhiệt độ ra lò của sản phẩm được giảm nhanh chóng và hiệu quả, thuận tiện cho việc chuyển vật liệu trực tiếp vào quy trình sau để nâng và vận chuyển.

4. Xử lý niêm phong của silo thức ăn kết hợp với ống lò: ống lò quay và nắp cố định phía trước và phía sau được thiết lập với cấu trúc niêm phong vòng đệm graphite hiệu quả cao, tránh hiện tượng bụi ở cả hai đầu của ống lò trong hoạt động của thiết bị, loại bỏ rò rỉ khói và cải thiện môi trường hoạt động của thiết bị.

5. Cấu trúc ống lò: mối hàn mông ống thép chịu nhiệt của thiết bị được hàn kín bằng máy hàn hồ quang chìm tự động công suất cao để đảm bảo độ bền của mối hàn ống lò đáng tin cậy và không có khuyết tật bên trong. Tất cả các cổng hàn bên trong đều sử dụng hàn hồ quang argon kín, sau khi hàn ống lò và các thành phần bên trong, bề mặt bên trong được đánh bóng cẩn thận và xử lý đánh bóng và xử lý thụ động tẩy axit, loại bỏ các tạp chất kim loại như burr và xỉ bên trong ống lò, để ngăn chặn ảnh hưởng đến sản phẩm.

6. Cấu trúc xoay: vành đai bánh xe ống lò chính và con lăn vận chuyển được làm bằng thép chống mài mòn và được xử lý quá nhiệt bằng cách điều chỉnh chất lượng. Phần dưới của con lăn vận chuyển được đặt hộp dầu bôi trơn để cải thiện tuổi thọ. Vành đai bánh xe đặt bánh xe giới hạn, sau khi ống lò được làm nóng, nó có thể mở rộng ra hai đầu tương ứng.

7, cấu trúc sưởi ấm: hệ thống sưởi ấm lò sử dụng dây điện trở để điều khiển nhiệt độ tự động để sưởi ấm, nhiệt độ lò được điều chỉnh tự động. Mỗi nhóm sưởi ấm kiểm soát hệ thống sưởi độc lập, tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh quá trình nhiệt phân. Sử dụng phương pháp sưởi ấm bên ngoài ống lò, đầu đốt nóng sử dụng khí đốt tự nhiên Flame Flame, bề mặt dòng nhiệt rộng, sưởi ấm đều và ổn định.

8, cấu trúc xoắn ốc cho ăn: sử dụng thức ăn xoắn ốc không trục để cải thiện tính lưu động phân tán của vật liệu, giảm ma sát của vật liệu và xoắn ốc và đáng tin cậy ngăn chặn vật liệu bị chặn trong xoắn ốc.

9. Cấu trúc tấm chiên: tấm chiên được thiết lập trong ống lò để vật liệu được phân tán và sưởi ấm đầy đủ trong lò nhiệt phân, hạn chế hiệu quả sử dụng lò và nâng cao năng lực sản xuất.