Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Giang Tô Shengman Công nghệ&Kỹ thuật Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

hóa chất 17>Sản phẩm

Giang Tô Shengman Công nghệ&Kỹ thuật Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Khu công nghiệp Zhengglu, Thường Châu, Giang Tô

Liên hệ bây giờ

Sắt Phosphate Lithium nhiệt phân làm mát trống lò quay 500kg

Có thể đàm phánCập nhật vào05/21
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Sắt Phosphate Lithium nhiệt phân làm mát trống quay lò 500kg $r$n$r$n$n thiết bị được thiết kế đặc biệt cho nhiệt phân liên tục và xử lý làm mát vật liệu của vật liệu sau khi pin lithium sắt Phosphate bị hỏng, thông qua cấu trúc lò quay trống, lò lạnh lò nóng được sắp xếp lên xuống, đuôi lò nóng và đầu lò lạnh được kết nối với nhau. Thiết bị làm nóng ống lò thép chịu nhiệt với chuyển động quay bằng dây điện trở, làm nóng đồng đều các vật liệu đi vào lò. Thiết bị chủ yếu bao gồm lò nung, thiết bị truyền động lò nung, thiết bị cho ăn và bộ phận điều khiển sưởi ấm. Cấu hình thiết bị * Hệ thống tự động, thông qua bộ điều khiển lập trình PLC, màn hình cảm ứng, giao diện cấu hình, nhận ra điều khiển chạy tự động của toàn bộ thiết bị,

Chi tiết sản phẩm

Sắt Phosphate Lithium nhiệt phân làm mát trống lò quay 500kg

Thiết bị đặc biệt được sử dụng cho nhiệt phân liên tục và xử lý làm mát vật liệu của vật liệu sau khi pin lithium sắt phosphate bị hỏng. Nó thông qua cấu trúc lò quay trống, lò lạnh lò nóng được bố trí lên xuống, đuôi lò nóng và đầu lò lạnh được kết nối với nhau. Thiết bị làm nóng ống lò thép chịu nhiệt với chuyển động quay bằng dây điện trở, làm nóng đồng đều các vật liệu đi vào lò. Thiết bị chủ yếu bao gồm lò nung, thiết bị truyền động lò nung, thiết bị cho ăn và bộ phận điều khiển sưởi ấm. Hệ thống tự động của cấu hình thiết bị *, thông qua bộ điều khiển lập trình PLC, màn hình cảm ứng, giao diện cấu hình, nhận ra toàn bộ thiết bị điều khiển chạy tự động, giám sát trạng thái chạy, hiển thị mô phỏng trạng thái chạy, chỉ báo báo lỗi chạy và các chức năng chạy tự động khác. Hệ thống điều khiển chương trình PLC được thiết lập với nguồn UPS, có trạng thái hoạt động của thiết bị sau khi mất điện nhà máy và hiển thị nhiệt độ lò liên tục và chức năng báo động âm thanh và ánh sáng liên tục.

Đặc điểm cấu trúc thiết bị:

1. Cơ chế hoạt động: thiết bị sử dụng dây điện trở để làm nóng cấu trúc lò quay nhiệt bên ngoài, thông qua việc quay ống thép chịu nhiệt, chuyển động quay liên tục của ống lò với một góc nghiêng nhất định, kéo vật liệu rời dạng mảnh hoặc mảnh vụn trong ống lò để thực hiện chuyển động lật, liên tục thông qua bộ phận kiểm soát nhiệt độ sưởi ấm được thiết lập trong khoang lò để hoàn thành quá trình nhiệt phân của sản phẩm. Nó có ưu điểm là vật liệu được làm nóng đồng đều, phản ứng đầy đủ, tính nhất quán sản phẩm tốt, hoạt động trơn tru và đáng tin cậy của thiết bị, sử dụng và bảo trì đơn giản.

2. Thiết lập vùng nhiệt độ sưởi ấm: Áp dụng vùng nhiệt độ kiểm soát độc lập để sưởi ấm. Mỗi vùng nhiệt độ được đặt trong thân lò sưởi thống nhất. Nhiệt độ của mỗi vùng nhiệt độ có thể được điều chỉnh độc lập theo nhu cầu công nghệ sản phẩm. Khả năng thích ứng công nghệ mạnh mẽ. Phần gia nhiệt sử dụng cấu trúc phân đoạn để đảm bảo sử dụng đầy đủ hiệu quả của phần nhiệt độ cao. Tất cả các vật liệu cách nhiệt của lò sưởi đều sử dụng vật liệu sợi gốm nhiệt độ cao. Hiệu quả cách nhiệt là tốt và hiệu quả tiết kiệm năng lượng của thiết bị là rõ ràng.

3. Cấu trúc làm mát xả: phần sưởi ấm của thiết bị và phần làm mát thông qua cấu trúc phân chia, phân phối lớp trên và dưới. Nắp xả của phần sưởi ấm và nắp cho ăn của phần làm mát được kết nối lên và xuống, ổ đĩa độc lập. Trong quá trình hạ nhiệt sẽ không ảnh hưởng đến khu vực sưởi ấm, còn có thể độc lập điều chỉnh tốc độ quay của đoạn hạ nhiệt, nâng cao hiệu quả hạ nhiệt. Phần làm mát được thiết lập với cấu trúc làm mát bằng nước phun. Bằng cách làm mát bằng nước phun trên ống lò của phần làm mát, nhiệt độ ra lò của sản phẩm được giảm nhanh chóng và hiệu quả, thuận tiện cho việc chuyển vật liệu trực tiếp vào quy trình sau để nâng và vận chuyển.