P170 tự động wafer thăm dò loại hồ sơ/bước máy

P-170 là máy đo đường viền kiểu thăm dò cassette-to-cassette, kết hợp hiệu suất đo lường của hệ thống máy tính để bàn P-17 hàng đầu trong ngành và HRP đã được chứng minh trong sản xuất ®- Cánh tay truyền tống cơ khí 260 kết hợp. Sự kết hợp như vậy cung cấp chi phí sở hữu cực kỳ thấp cho các hệ thống cánh tay cơ khí và phù hợp với chất bán dẫn, chất bán dẫn hợp chất và các ngành công nghiệp liên quan. P-170 có thể thực hiện các phép đo 2D và 3D về chiều cao bước, độ nhám, độ cong vênh và ứng suất và có thể quét tới 200mm mà không cần ghép hình ảnh.

Kết hợp với UltraLite ® Cảm biến, điều khiển lực liên tục và nền tảng quét siêu phẳng, do đó có độ ổn định đo lường tuyệt vời. Với các tính năng như điều khiển nền tảng nhấp chuột, hệ thống quang học trên cùng và bên và máy ảnh có độ phân giải cao với zoom quang học, việc thiết lập chương trình dễ dàng và nhanh chóng. P-170 có nhiều bộ lọc, cân bằng và thuật toán phân tích khác nhau để định lượng hình dạng bề mặt và có thể hỗ trợ các phép đo 2D hoặc 3D. Và đo lường hoàn toàn tự động thông qua nhận dạng mẫu, sắp xếp và phát hiện tính năng.

II. Chức năng

Tính năng thiết bị

· Chiều cao bước: vài nanomet đến 1000 μm

· Kiểm soát lực liên tục microforce: 0,03 đến 50mg

· Mẫu quét đường kính đầy đủ, không cần ghép hình ảnh

· Video: Camera màu độ phân giải cao 5 megapixel

· Hiệu chỉnh vòng cung: loại bỏ lỗi do chuyển động vòng cung của đầu dò

· Phần mềm: Giao diện phần mềm đơn giản và dễ sử dụng

· Năng lực sản xuất: Tự động hóa hoàn toàn bằng cách giải trình tự, nhận dạng mẫu và SECS/GEM

· Cánh tay vận chuyển cơ học wafer: tự động tải mẫu 75mm đến 200mm mờ đục (ví dụ: silicon) và trong suốt (ví dụ: sapphire)

Ứng dụng chính

· Chiều cao bước: Chiều cao bước 2D và 3D

· Kết cấu: Độ nhám và gợn sóng 2D và 3D

· Hình dạng: 2D và 3D Warp và hình dạng

· Căng thẳng: căng thẳng phim 2D và 3D

· Kiểm tra lại khiếm khuyết: Hình dạng bề mặt khiếm khuyết 2D và 3D

Ứng dụng công nghiệp

· Chất bán dẫn

· Chất bán dẫn hợp chất

· LED: Diode phát sáng

· MEMS: Hệ thống vi cơ điện

· Lưu trữ dữ liệu

· Ô tô

III. Trường hợp ứng dụng

· Chiều cao bước

P-170 có thể cung cấp các phép đo chiều cao bước 2D và 3D ở cấp nano đến 1.000 μm. Điều này cho phép nó định lượng trong khắc, phún xạ, SIMS， Vật liệu được lắng đọng hoặc loại bỏ trong quá trình lắng đọng, sơn xoắn, CMP và các quá trình khác. P-170 có chức năng điều khiển lực không đổi, cho phép điều chỉnh động và áp dụng cùng một lực vi mô bất kể chiều cao của bước. Điều này đảm bảo độ ổn định đo lường tốt và có thể đo chính xác các vật liệu mềm như photoxelate.

· Kết cấu: độ nhám và độ gợn sóng

P-170 cung cấp các phép đo kết cấu 2D và 3D và định lượng độ nhám và độ gợn của mẫu. Chức năng Software Filter chia các phép đo thành các phần gồ ghề và gợn sóng và tính toán các tham số như độ nhám của Root Mean Square (RMS).

· Phác thảo: Warp và hình dạng

P-170 có thể đo hình dạng 2D hoặc cong vênh của bề mặt. Điều này bao gồm các phép đo biến dạng wafer, chẳng hạn như trong quá trình lắng đọng nhiều lớp trong sản xuất thiết bị bán dẫn bán dẫn hoặc hợp chất, do sự không phù hợp của các lớp với các lớp chịu trách nhiệm cho biến dạng này. P-170 cũng có thể định lượng chiều cao cấu trúc và bán kính cong, bao gồm cả ống kính.

· Căng thẳng: căng thẳng phim 2D và 3D

P-170 có khả năng đo lường các ứng suất phát sinh trong quá trình sản xuất các thiết bị bán dẫn hoặc hợp chất có chứa nhiều lớp quy trình. Sử dụng chuck căng thẳng để hỗ trợ mẫu ở vị trí trung tính và đo chính xác độ cong của mẫu. Ứng suất sau đó được tính bằng cách áp dụng phương trình Stoney, sử dụng các biến thể hình dạng như quá trình lắng đọng màng mỏng. Ứng suất 2D được đo bằng cách quét một lần trên mẫu có đường kính lên đến 200mm mà không cần ghép hình ảnh. Đo lường ứng suất 3D sử dụng nhiều quét 2D và kết hợp với vòng quay của nền tảng Theta giữa các lần quét để đo toàn bộ bề mặt mẫu.

· Kiểm tra lại khiếm khuyết

Kiểm tra lại thiếu hụt được sử dụng để đo hình dạng thiếu hụt như độ sâu của các vết xước. Thiết bị phát hiện lỗi tìm ra lỗi và ghi tọa độ vị trí của nó vào tệp KLARF. Chức năng "Kiểm tra lại lỗi" đọc tệp KLARF, căn chỉnh mẫu và cho phép người dùng chọn lỗi để đo 2D hoặc 3D.