Máy phân tích oxy/nitơ/hydro

Máy phân tích oxy/nitơ/hydro

EMGA-ProLoại tiêu chuẩn: Phân tích tốc độ cao và hiệu suất khả dụng cao nổi bật

Cải thiện đáng kể độ chính xác và khả năng sử dụng, tối ưu hóa quy trình phát hiện

Các đặc tính và tính chất của kim loại và vật liệu rắn (bao gồm thép, các kim loại màu khác nhau, gốm sứ và vật liệu điện tử) phụ thuộc vào hàm lượng oxy, nitơ và hydro. Trong nghiên cứu và phân tích tính chất của vật liệu, các yêu cầu về độ chính xác cao của việc phát hiện hàm lượng nguyên tố và số lượng mẫu nhỏ để phân tích ngày càng trở nên quan trọng. Dòng EMGAMáy phân tích oxy/nitơ/hydroGiảm đáng kể thời gian phân tích và chi phí trong khi cải thiện độ chính xác phân tích và hiệu suất quan trọng của thiết bị. Dòng EMGA cũng theo đuổi khả năng sử dụng, hỗ trợ mạnh mẽ để nâng cao hiệu quả nghiên cứu và phát triển vật liệu và kiểm soát chất lượng.

Mẫu EMGA-20P+H không được bán ở châu Mỹ. Để biết thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Tóm tắt:

Nguyên tắc và sơ đồ lưu lượng khí

Nguyên tắc và bản đồ dòng khí

Các mẫu được đặt trong nồi nấu than chì, được giữ giữa các điện cực trên và dưới của lò xung. Dòng điện lớn đi qua nồi nấu để tạo ra nhiệt độ cao.

Oxit (nguyên tố oxy) trong mẫu phản ứng với nồi nấu than chì, được giải phóng dưới dạng carbon monoxide (CO) và được chiết xuất cùng với khí mang. Khí chiết xuất được phân tích trực tiếp sau khi loại bỏ bụi. Tùy thuộc vào nồng độ oxy trong mẫu, thử nghiệm thực tế là xác định CO hoặc CO2 (được tạo ra sau khi khí CO đi qua chất oxy hóa (đồng oxit) bằng kỹ thuật phát hiện hồng ngoại không phân tán) để xác định hàm lượng nguyên tố oxy.

Hydrogen trong mẫu được chiết xuất dưới dạng hydro trong quá trình đun nóng lò xung và sau đó được xác định bằng máy dò hồng ngoại không phân tán sau khi oxy hóa bằng chất oxy hóa (đồng oxit) thành khí H2O, do đó tính toán hàm lượng nguyên tố hydro.

Nitơ trong quá trình nung nóng tạo ra khí nitơ (N2), được xác định bằng máy dò dẫn nhiệt (TCD) sau khi chiết xuất khí mang.

Tính năng

• Được trang bị các chức năng điều hướng khác nhau
  HORIBA tận dụng tối đa hơn 40 năm kinh nghiệm tích lũy để cung cấp cho khách hàng hỗ trợ thời gian thực toàn diện từ phân tích, bảo trì đến khắc phục sự cố, đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị phân tích, nâng cao hiệu quả phát hiện và giảm thời gian làm việc.

• Một dòng tùy chọn phong phú
  Ngoài bộ nạp mẫu tự động, thiết bị quét tự động và hệ thống nạp tự động nồi nấu kim loại (tất cả các thiết bị hoặc hệ thống này đều được phát triển để đáp ứng nhu cầu của khách hàng), hệ thống phân tích hoàn toàn tự động cải thiện toàn diện việc tự động hóa quy trình phát hiện, giảm khối lượng công việc phân tích và đạt được phân tích ổn định. Chúng tôi cũng cung cấp nhiều đơn vị tùy chọn hơn theo các ứng dụng hoặc mẫu khác nhau, chẳng hạn như bẫy halogen, v.v.

Đo nhanh

Thuật toán trình tự độc quyền của HORIBA rút ngắn đáng kể thời gian phân tích toàn bộ quy trình.* Đã nộp bằng sáng chế

Siêu dấu vết, độ chính xác cao, khả năng tái tạo cao

HORIBAMáy dò

Dòng EMGA có máy dò khí NDIR được phát triển, thiết kế và sản xuất bởi chính HORIBA. Dựa trên thiết kế chi tiết và công nghệ sản xuất tiên tiến, tất cả các quy trình quá trình được theo dõi chặt chẽ trong quá trình sản xuất các máy dò này, từ đánh bóng và lắp ráp các thành phần đến điều chỉnh và xác nhận hoạt động ổn định. Kiểm soát chất lượng toàn diện của chúng tôi cung cấp hiệu suất phát hiện ổn định lâu dài và có độ tin cậy cao cho dòng EMGA. Ngoài ra, HORIBA cũng phát triển các máy dò TCD một mình, đảm bảo rằng các máy phân tích này có thể mang lại hiệu suất tốt nhất.

Giảm thời gian bảo trì và tần suất làm việc

Xây dựng hoàn toàn mới=Giảm tiêu thụ

• Điện cực thấp hơn để bảo trì thuận tiện * * Đã nộp bằng sáng chế
  Việc bảo trì các điện cực xuống hoàn toàn mới chỉ đơn giản là loại bỏ nắp điện cực và sau đó thay thế các tấm điện cực xuống, thời gian bảo trì cần thiết đã được rút ngắn xuống còn 1/10 so với ban đầu.
  

• Bộ lọc bụi*
  Thiết bị lọc bụi được thiết kế mới làm cho hoạt động bảo trì của nó chỉ đơn giản là thay thế màng lọc trong bộ lọc, và tần suất thay thế giảm xuống 1/10 ban đầu (chu kỳ thay thế lên đến 500 lần phát hiện mẫu).

• 

• Giảm đáng kể lượng khí thải tiêu thụ *
  Đối với các chai 47 lít thường được sử dụng, số lần một chai khí có thể thực hiện các phép đo tăng đáng kể từ khoảng 1.400 lên 2.300.

Nhiều chức năng điều hướng hỗ trợ đầy đủ phân tích, bảo trì và khắc phục sự cố

Phần mềm ứng dụng độc đáo của EMGA bao gồm bí quyết phân tích tích lũy hàng thập kỷ của HORIBA - "điều hướng phân tích", có thể cung cấp các điều kiện đo lường và quy trình vận hành tốt nhất dựa trên thông tin mẫu đo; "Điều hướng bảo trì" có thể hướng dẫn hoạt động bảo trì bằng video; "Điều hướng phân tích sự cố" có thể chỉ ra các phương pháp khắc phục sự cố và các hành động cụ thể.

1. Phân tích điều hướng

2. Bảo trì điều hướng
Điều hướng bảo trì đưa ra phương pháp bảo trì rõ ràng, hướng dẫn người dùng hoàn thành dự án công việc bảo trì theo quy trình tiêu chuẩn, hướng dẫn hoạt động bảo trì cụ thể bằng video, đảm bảo công việc bảo trì được thực hiện an toàn và đầy đủ, giảm sự khác biệt giữa các cá nhân trong công việc bảo trì, góp phần vào hoạt động ổn định của máy phân tích.

• Duy trì giao diện điều hướng
  

• Giao diện bảo trì
  Người dùng có thể thực hiện tất cả các hoạt động của công việc bảo trì, bao gồm hoạt động van điện từ và kiểm tra rò rỉ, v.v.
  

• Bảo trì giao diện đếm
  Hiển thị giới hạn đếm chu kỳ bảo trì và giá trị hiện tại cho mỗi hạng mục bảo trì, nếu đạt đến giới hạn đếm chu kỳ bảo trì đặt ra, cảnh báo nhắc nhở rằng hạng mục tương ứng cần bảo trì sẽ được đưa ra.
  

3. Điều hướng phân tích lỗi
Khi một sự cố xảy ra, màn hình báo động hiện đang hiển thị cho biết cách khắc phục sự cố tốt nhất và giải thích cách khắc phục sự cố và khôi phục thiết bị bằng hình ảnh và video. Các bước và phương pháp xử lý sự cố được đưa ra trực tuyến trong thời gian thực, điều này sẽ rút ngắn thời gian chết của thiết bị.
Giao diện điều hướng phân tích lỗi

Tiết kiệm chi phí nhân lực thông qua phân tích tự động

Tùy chọn tùy chỉnh phong phú

Dòng EMGA có nhiều tính năng cần thiết để phát hiện tự động, tiết kiệm nhân lực cho công việc phát hiện và đảm bảo an toàn.

Thiết bị tải nồi nấu kim loại có thể tự động thêm nồi nấu kim loại mới vào lò, thiết bị quét tự động có thể tự động loại bỏ nồi nấu kim loại chất thải và quét lò điện cực, bộ nạp mẫu tự động có thể nhận ra mẫu tự động, cộng với hệ thống phân tích tự động hoàn toàn, thiết bị phân tích EMGA nhận ra quy trình phát hiện tự động toàn diện, đồng thời đảm bảo môi trường phát hiện sạch sẽ và an toàn. Ngoài ra, hoạt động phát hiện được kiểm tra rất nhiều bằng cách tối ưu hóa chương trình phát hiện, người vận hành chỉ cần nhấn nút bắt đầu sau khi nhập mẫu và nhập giá trị đặt trước (điều kiện đo và tên mẫu).

• Đơn vị tải Crucible (Hệ thống tải Crucible tự động) * * Bằng sáng chế số: US8172072, EP2138849, CN105510614, JP05086918, JP05068702
  Xác định vị trí chính xác và nắm bắt nồi nấu bằng cơ chế quay. Dung lượng lưu trữ tối đa: 100 chiếc, phù hợp với nồi nấu tiêu chuẩn và nồi nấu dài cùng một lúc. Xem video
  

• Thiết bị quét tự động * * Bằng sáng chế số: JP05198947, JP05155751
  Sau mỗi lần phát hiện, hai bàn chải xoay tự động quét các điện cực lên và xuống. Máy hút bụi hút bụi cùng một lúc để tránh ô nhiễm. Xem video
  

• Bộ nạp mẫu tự động

• Tự động đưa vào mẫu và chất trợ chảy, có thể đặt trước 22 mẫu và chất trợ chảy. Xem video
  

• Hệ thống phân tích hoàn toàn tự động * Bằng sáng chế số: JP05043802

• Hệ thống này hỗ trợ * tự động hóa các nỗ lực phân tích. Nó có một cơ chế bảo mật hoàn chỉnh và cũng hỗ trợ giao tiếp với hệ thống điều khiển chính trực tuyến. Hệ thống có thể được tùy chỉnh theo điều kiện đo lường của khách hàng và thông số kỹ thuật truyền thông (ví dụ: từ cân đến phân tích hoàn thành).

• *Thông số kỹ thuật của các tùy chọn được hiển thị trong ảnh có thể khác với các tùy chọn thực tế.

• 

Cấu hình: