Máy phân tích nồng độ chất kích thích trực tuyến Giám sát ổn định biến động nội dung rắn

Giới thiệu sản phẩm

Trong sản xuất sợi carbon, kiểm soát ổn định nồng độ kích thước là điều kiện tiên quyết để đạt được tính nhất quán về chất lượng. Tuy nhiên, tình trạng hiện tại của ngành công nghiệp là: thiếu các phương tiện giám sát trực tuyến thời gian thực, và hầu hết các doanh nghiệp vẫn sử dụng phương pháp bổ sung chu kỳ cộng với bột nhão để duy trì nồng độ ổn định. Người vận hành yêu cầu lấy mẫu tại chỗ và sơ tán đến phòng thí nghiệm để phát hiện. Toàn bộ quá trình từ lấy mẫu đến đưa ra kết quả thường mất vài giờ. Mặc dù các phương pháp thử nghiệm truyền thống được đảm bảo về độ chính xác, nhưng các vấn đề về độ trễ của chúng rất nổi bật khi dữ liệu nồng độ được phản hồi đến địa điểm sản xuất, dây chuyền sản xuất có thể đã hoạt động ở trạng thái khác với yêu cầu của quy trình trong vài giờ, do đó, biến động chất lượng và mất nguyên liệu không thể được đánh giá thấp.

Từ tầm quan trọng của quá trình, quy trình kích thước trực tiếp xác định hiệu suất sử dụng cuối cùng của sợi carbon. Lớp phủ được hình thành trên bề mặt sợi, một mặt đóng vai trò của sợi chùm, cải thiện hiệu suất của quá trình chế biến, mặt khác có thể xây dựng lớp bảo vệ trên bề mặt sợi carbon, giảm hiệu quả thiệt hại ma sát trong quá trình thu hồi, đóng gói và vận chuyển. Tác dụng sâu hơn là lớp phủ polymer này có chức năng giống như tác nhân ghép nối, có thể cải thiện độ bền liên kết hóa học giữa sợi carbon và ma trận nhựa, nâng cao hiệu suất giao diện của vật liệu composite, đồng thời thúc đẩy hiệu quả thấm của nhựa đối với sợi, do đó rút ngắn chu kỳ chuẩn bị vật liệu composite và cải thiện chất lượng thành phẩm. Việc lựa chọn các công thức kích thích khác nhau và các thông số quá trình sẽ có tác động quyết định đến tính chất cơ học của sợi carbon, đặc tính xử lý và hiệu suất cuối cùng của vật liệu composite.

Dựa trên nguyên tắc chiết quangMáy phân tích nồng độ chất kích thích trực tuyếnCung cấp con đường khả thi về mặt kỹ thuật để giải quyết vấn đề giám sát nồng độ trên trong thời gian thực. Chương trình đo lường này có tính ổn định cao và độ chính xác tuyệt vời, quá trình phát hiện không bị nhiễu bởi màu sắc của dung dịch, độ đục, bong bóng và các hạt rắn và các tạp chất khác, có thể hoàn thành việc thu thập dữ liệu nồng độ trong thời gian hàng giây và bù nhiệt độ tự động được thực hiện để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả đo.

Phát hiện nồng độ trực tuyến cho thấy lợi thế trên nhiều khía cạnh so với phân tích phòng thí nghiệm truyền thống:

1. Dữ liệu nồng độ thời gian thực và chính xác có thể làm giảm hiệu quả lỗi và độ lệch hệ thống do thử nghiệm nhân tạo giới thiệu, đồng thời giảm đáng kể gánh nặng công việc của nhân viên thử nghiệm và tiết kiệm nhân lực.

2. Dụng cụ có các tính năng như không có vật tư tiêu hao, không cần bảo trì và không trôi. Hoạt động thuận tiện và hoạt động đáng tin cậy.

3. Người dùng cũng có thể chọn các thành phần làm sạch tự động theo nhu cầu thực tế để ngăn chặn sự bám dính của bụi bẩn ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.

4. Dữ liệu đo lường có thể được truyền đến thiết bị hoặc hệ thống điều khiển trung tâm thông qua tín hiệu tiêu chuẩn 4-20mA hoặc giao diện truyền thông RS485 để lưu trữ ngay lập tức, truy xuất nguồn gốc lịch sử và phân tích xu hướng thông tin nồng độ.

5. Nó có thể được kết nối với hệ thống DCS và PLC để hoàn thành điều chỉnh điều khiển tự động, do đó đạt được kiểm soát ổn định nồng độ.

Bằng cách giám sát toàn bộ dữ liệu nồng độ thời gian thực, nó có thể làm giảm sự không chắc chắn do hoạt động thủ công mang lại, đảm bảo rằng quá trình xử lý được thực hiện nghiêm ngặt theo sơ đồ đã đặt và cuối cùng nâng cao tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.

thông số kỹ thuật