Lò làm mát bảo vệ nitơ 1,5h

Lò làm mát bảo vệ nitơ 1,5h

Vật chất: Vật liệu lò nung 304 thép không gỉ

Thời gian: thời gian làm mát 0,5h (tham khảo, tùy thuộc vào nhiệt độ xả làm mát)

Hệ thống làm mát Nhiệt độ xả: ≤80 ℃

Hàm lượng oxy: ≤3%

Tốc độ lò: Điều chỉnh tần số

Góc nghiêng của lò: 0-1 độ (nhà cung cấp tự thiết kế và tính toán)

Phương pháp làm mát Làm mát bằng vòi phun nước Làm mát thùng lò

Bầu không khí bảo vệ nitơ, cần được trang bị kiểm tra nhiệt độ (đầu lò làm mát, kiểm tra nhiệt độ đuôi lò), kiểm tra áp suất, kiểm tra hàm lượng oxy

Phần làm mát cũng cần được trang bị bể thoát nước làm mát và thiết bị hỗ trợ van bơm

Phương pháp xả: xả cho máy xả, ngăn chặn chặn

Chiều cao cổng xả: khoảng 1,6m

Cách niêm phong Con dấu cơ khí và con dấu nitơ Con dấu kết hợp, hàm lượng oxy: ≤2%

Ghi chú: vào băng tải tiếp theo sau khi xả.

1. Hệ thống điều khiển chương trình PLC được thiết lập với nguồn UPS. Nó có trạng thái hoạt động của thiết bị và hiển thị nhiệt độ lò liên tục và chức năng báo động âm thanh và ánh sáng liên tục sau khi nhà máy mất điện.

2. Lò nung nóng và lò lạnh mỗi hệ thống độc lập, bố trí cao và thấp, xả lò nóng và kết nối đầu lò lạnh, đặt máng hoặc cho ăn trọng lực

3. Hiện trường đã làm tấm chôn sẵn (xem bản vẽ và ảnh), lò nung nóng, lò nung lạnh cần làm nền tảng kết cấu thép, nền tảng sửa chữa, thang leo, hàng rào bảo vệ......, xem xét đầy đủ tính tiện lợi của việc sửa chữa.

4. Đầu lò khí nhiệt phân xả, sau khi xả vào bộ thu bụi chịu nhiệt độ cao, khí thải vào lò TO để đốt sau khi bộ thu bụi nhiệt độ cao. Nhà cung cấp cung cấp ống xả và bộ thu bụi nhiệt độ cao và các bộ phận quạt, v.v. Ống xả và bộ thu bụi làm cách nhiệt và đi kèm với nhiệt, để đảm bảo nhiệt phân không ngưng tụ dẫn đến tắc đường ống, túi dán.

5. Lò nhiệt phân và lò làm mát đều được cấu hình với thiết bị giảm nổ, cấu hình ống xả khẩn cấp và van.

Cung cấp bản vẽ thiết kế CAD và mô hình 3D

6, Thiết bị phát hiện ổ đĩa bộ phận chuyển động, báo động âm thanh và ánh sáng,

7. Giao diện thông tin thu thập dữ liệu lưu lại,

8, Hệ thống điều khiển được thiết lập với hệ thống nguồn UPS, có thể cung cấp điện liên tục riêng biệt cho hệ thống điều khiển chương trình PLC trong trường hợp mất điện tổng thể của nhà máy, có thể kéo dài 1 giờ để hiển thị trạng thái hoạt động của thiết bị (bao gồm hiển thị nhiệt độ lò) và báo động âm thanh và ánh sáng.