Thiết bị tạo hạt phân bón hữu cơ mới

Có thể đàm phánCập nhật vào04/19

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Cam kết dịch vụ: Một công nhân nặng dùng hành động "135" (một cú điện thoại, ba khâu, năm dịch vụ miễn phí) để hỗ trợ sự nghiệp phát triển của khách hàng

Chi tiết sản phẩm

Thông báo: Trình duyệt của bạn không hỗ trợ thẻ video. Xin vui lòng nâng cấp trình duyệt của bạn một lần nữa nhắc nhở bạn: trình duyệt của bạn không hỗ trợ thẻ video. Vui lòng nâng cấp trình duyệt

Một, Tổng quan sản phẩm

Vật liệu có độ ẩm cao Phân bón hữu cơ nhanh chóng Granulator còn được gọi là ướt khuấy răng Granulator, bên trong quay khuấy răng Granulator, Granulator này là nghiên cứu và phát triển mới nhất của công ty chúng tôi phân bón hữu cơ Granulator. Máy tạo hạt phân bón hữu cơ ướt được sử dụng rộng rãi để tạo hạt phân bón hữu cơ. Do tỷ lệ tạo hạt cao hơn, hoạt động trơn tru, thiết bị chắc chắn và bền, tuổi thọ cao, kết hợp với thiết kế cơ sở vững chắc, làm cho nó hoạt động trơn tru hơn, do đó được nhiều người dùng lựa chọn là sản phẩm lý tưởng. Mô hình kỹ thuật của máy tạo hạt ướt có 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 và các thông số kỹ thuật khác, cũng có thể được đặt hàng theo nhu cầu của người dùng.

Hai, Nguyên tắc hoạt động

1. Sử dụng lực khuấy cơ học của vòng quay tốc độ cao và sức mạnh không khí kết quả, máy tạo hạt làm cho vật liệu bột mịn trong máy liên tục nhận ra quá trình trộn, tạo hạt, hình cầu hóa và dày đặc, do đó đạt được mục đích tạo hạt. Hình dạng hạt là hình cầu, kích thước hạt thường nằm trong khoảng 1,5~4 mm, tỷ lệ hạt 2~4,5 mm ≥90%, kích thước đường kính hạt có thể được điều chỉnh thích hợp bằng lượng trộn vật liệu và tốc độ quay trục chính, thường là lượng trộn thấp hơn, tốc độ quay cao hơn, hạt nhỏ hơn, và ngược lại hạt lớn hơn. 2. Máy tạo hạt khuấy để xử lý hạt nguyên liệu hữu cơ sau khi lên men. Tỷ lệ thành phẩm cao hơn so với máy tạo hạt đĩa. Các hạt đều, mịn, cường độ cao và độ ẩm thấp. Nhiệt độ của nó khoảng 30 độ sau khi hình thành. Nguyên liệu sau khi lên men sau khi nghiền nát, trộn với máy trộn, làm cho độ ẩm của vật liệu ở 35% -40%, đi vào máy tạo hạt khuấy răng có thể xử lý các hạt hình cầu, các hạt nước lớn và các hạt nước nhỏ, cả hai tỷ lệ thuận. Nó sử dụng các nguyên liệu phân bón hữu cơ trong một vai trò nhất định để khảm và tăng cường các đặc điểm của nhau, sản xuất các hạt tròn, mịn và cường độ cao, cũng có thể thêm các chất phụ gia cần thiết, chất kết dính và như vậy để cải thiện hơn nữa chất lượng sản phẩm. Nguyên liệu phân bón hữu cơ thích hợp cho máy khuấy răng bao gồm: phân gia súc và gia cầm, phân bón cỏ, phân xanh, phân biển, phân bánh, than cỏ, phân bón đất, ba chất thải, vi sinh vật và rác thải sinh hoạt đô thị, v.v. Máy có tỷ lệ hạt đạt tiêu chuẩn cao hơn 90%, thích ứng với nhiều công thức khác nhau. Cường độ nén của phân bón hữu cơ cao hơn đĩa và trống quay, tỷ lệ bóng lớn dưới 15%. Máy này phù hợp nhất cho việc tạo hạt trực tiếp sau khi lên men phân bón hữu cơ, bỏ qua quy trình sấy, giảm đáng kể chi phí sản xuất. Vì vậy, máy tạo hạt khuấy răng được đông đảo người dùng yêu thích. Công ty chúng tôi sản xuất máy tạo hạt phân bón hữu cơ đang thiếu hụt. Sự ra đời của sản phẩm mới, quy trình sản xuất mới, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường là đáng tin cậy!

Ba, Thông số kỹ thuật chính

Mô hình	Kích thước hạt(mm)	Sức mạnh(KW)	Góc nghiêng(°)	Kích thước tổng thể(mm)
GZLJ-400	1~5	22	1.5	3500×1000×800
GZLJ-600	1~5	37	1.5	4200×1600×1100
GZLJ-800	1~5	55	1.5	4200×1800×1300
GZLJ-1000	1~5	75	1.5	4600×2200×1600
Sản phẩm GZLJ-1200	1~5	90	1.5	4700×2300×1600
Sản phẩm GZLJ-1500	1~5	110	1.5	5400×2700×1900

Bốn, Phạm vi áp dụng Pelletizer

Than cỏ, bùn, phân gia súc và gia cầm, than nâu, rơm lên men, v.v., sử dụng nó làm nguyên liệu để sản xuất phân bón hữu cơ và tạo hạt. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất bột ngô, bột đậu và bột cỏ để tạo hạt thức ăn hỗn hợp. Dữ liệu trên dựa trên than cỏ, phân gia súc và gia cầm, rơm sau khi lên men, các nguyên liệu khác dựa trên dữ liệu thí nghiệm.

Năm, Cài đặt và vận hành và bảo trì

1. Cài đặt: Máy cần đổ nền bê tông trước khi lắp đặt để tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển các vật liệu đã hoàn thành và hàn cố định máy tạo hạt với sắt nhúng trước để ngăn máy tạo hạt di chuyển; Cũng có sẵn kênh thép hàn khung dưới, đặt granulator trên khung dưới cùng cạnh; Hố cũng có thể được đào để vận chuyển vật liệu.

2. Vận hành: Sau khi lắp đặt máy tạo hạt hoàn thành, trước tiên bạn cần kiểm tra xem mỗi bộ phận của máy tạo hạt có được buộc chặt hay không. Sau đó, thử nghiệm không tải được thực hiện, trong quá trình thử nghiệm xe không được chà xát mà không chạm vào, không có tiếng ồn bất thường, không rung động, nhiệt độ của mỗi ổ đỡ phải tăng đều đặn và ổn định, nhiệt độ của các bộ phận không được cao hơn 50 ° C vào cuối thử nghiệm, sau khi quan sát các ổ đỡ không được có hiện tượng mài mòn và trầy xước nghiêm trọng. Khi thử xe tiến hành sản xuất bình thường, phải cho ăn đều nguyên liệu.

3. Bảo trì và bảo trì:

a. Vòng bi đánh dầu bôi trơn mỗi ca, mô hình dầu bôi trơn là số 3 dầu mỡ dựa trên canxi, tải là 1/3~1/2, và thường xuyên thay thế dầu bôi trơn mới, khi thay thế vòng bi phải được rửa sạch.

b. Trước khi sử dụng bộ giảm tốc phải thêm dầu bôi trơn, dầu bôi trơn thường sử dụng dầu cơ khí HJ40-50, cũng có thể sử dụng dầu bánh răng HL20-30. Chiều cao bề mặt dầu của dầu bôi trơn phải nằm trong phạm vi chỉ định của dấu dầu tròn trên đế máy. Sau 100 giờ tiếp nhiên liệu đầu tiên, dầu mới nên được thay thế, sau đó cứ sáu tháng một lần, và khi thay dầu phải được rửa sạch.

4. Mặc các bộ phận:

a. Vành đai tam giác b. Vòng bi c. Đầu khuấy

Sáu, Hướng dẫn sử dụng

1. Trước khi khởi động máy kiểm tra xem các chỗ nối máy có lỏng lẻo hay không, đặc biệt chú ý quấy nhiễu đầu răng có lỏng lẻo hay không.

2. Máy này nghiêm cấm khởi động với tải trọng.

3. Khi tắt máy thì ngừng cấp nguyên liệu trước, đợi vật liệu trong cơ thể máy xả sạch mới có thể tắt nguồn điện. Giữ lâu không cần phải loại bỏ vật liệu trong cơ thể, phòng ngừa dính kết.

4. Nghiêm cấm các mảnh sắt, đá, thanh gỗ và các vật dụng khác xâm nhập vào máy để tránh làm hỏng máy.

5. Khi khởi động động cơ chính, trước tiên chú ý đến độ giãn của đai tam giác. Khi quá lỏng, máy tạo hạt trượt đai tam giác không quay bình thường. Khi quá chặt sẽ ảnh hưởng đến vòng bi và tuổi thọ của đai tam giác. Sau đó, hãy kiểm tra xem vòng quay có đúng hướng hay không, chẳng hạn như vòng quay ngược chiều và điều chỉnh dừng ngay lập tức.

Bảy, Sự cố thường gặp và cách khắc phục

Hiện tượng lỗi	故障原因	Phương pháp loại trừ
1.Máy không khởi động bình thường	1.Điện áp quá cao hoặc quá thấp	1.Điều chỉnh điện áp hoặc khởi động lại sau khi ổn định
	2.Động cơ chạy thiếu pha hoặc hư hỏng	2.Bật mất pha, chạy ba pha hoặc truy cập động cơ
	3.Khởi động quá tải	3.Làm sạch dư lượng
	4.Thắt lưng quá lỏng	4.Điều chỉnh vị trí động cơ hoặc thay dây đai mới
	5.Bộ giảm tốc thiếu dầu hoặc hư hỏng	5.Thêm dầu bôi trơn hoặc dịch vụ giảm tốc
	6.Khớp nối bị hỏng	6.Thay thế khớp nối mới
	7.Vòng bi thiếu dầu hoặc hư hỏng	7.Thêm dầu bôi trơn hoặc thay thế vòng bi
	8.Vật liệu bị chặn	8.Làm sạch vật liệu
2.Máy rung	1.Máy móc không kết nối chặt chẽ với nền tảng	1.Điều chỉnh cơ sở máy và gia cố phần kết nối
	2.Phần kết nối bu lông lỏng lẻo	2.Kiểm tra phần bu lông và buộc chặt
	3.Giảm tốc không đồng tâm với trục lớn	3.Điều chỉnh giảm tốc hoặc chiều cao thùng
	4.大轴弯曲	4.校直大轴
3.Máy xả Không trơn tru	1.Nước quá lớn	1.Điều chỉnh nước vật liệu
	2.Liên kết tường thùng	2.Làm sạch các mảnh vụn kịp thời, giải phóng mặt bằng quá lớn, điều chỉnh đầu khuấy
	3.Cổng xả máy quá cao	3.Điều chỉnh chiều cao Làm cho cổng xả thấp hơn cổng cho ăn
	4.Động cơ quay hướng đảo ngược	4.Điều chỉnh hướng quay của động cơ
4.Máy có tiếng động lạ	1.Có sắt, đá và các vật lạ xâm nhập vào.	1.Tắt máy và làm sạch các vật thể lạ
4.Máy có tiếng động lạ	2.bộ phận máy rơi ra hoặc bị mất hoặc	2.Kiểm tra đỗ xe, buộc chặt hoặc thay thế các bộ phận mới
5.Tỷ lệ tạo bóng thấp của máy	1.Lượng nước của vật liệu quá lớn hoặc quá nhỏ	1.Điều chỉnh độ ẩm của vật liệu, độ ẩm của vật liệu càng lớn, hạt càng lớn, độ ẩm càng nhỏ, hạt càng nhỏ, khi thức ăn không đồng đều, khi lớn và nhỏ, độ nhớt của vật liệu và độ ẩm của nước
5.Tỷ lệ tạo bóng thấp của máy	2.Phân phối vật liệu không hợp lý 3,Răng khuấy và khoảng cách tường thùng quá lớn hoặc Dính vách tường, 4,Vật liệu không đủ độ nhớt	2,Điều chỉnh vật liệu theo tỷ lệ phân phối 3,Điều chỉnh khoảng cách giữa răng khuấy và tường thùng5- 8 mm,Nếu đầu khuấy bị mòn nghiêm trọng, thay thế mới kịp thời, dừng lại để làm sạch 4,Điều chỉnh độ nhớt vật liệu

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị