Lò dầu dẫn nhiệt tự nhiên

Lò dầu dẫn nhiệt tự nhiên, Là một thiết bị chuyển đổi năng lượng nhiệt hiệu quả cao, sử dụng khí tự nhiên hoặc chất lỏng dễ cháy làm nhiên liệu và dầu dẫn nhiệt làm chất mang nhiệt. Bằng cách ép tuần hoàn pha lỏng thông qua bơm dầu tuần hoàn, năng lượng nhiệt được vận chuyển hiệu quả cho tất cả các loại thiết bị nhiệt, sau đó quay trở lại để làm nóng lại, tạo thành một chu kỳ làm việc kiểu DC. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong hóa dầu, dệt may, in và nhuộm, nhựa, cao su, chế biến thực phẩm, chế biến gỗ, sưởi ấm nhựa đường, sản xuất thùng carton, khử nước rau, sơn nướng, sấy khô khuôn cát đúc và nhiều lĩnh vực khác. Ngoài ra, nó có thể đáp ứng ≤350 ℃ yêu cầu quá trình rang, bốc hơi, rập khuôn, tan chảy và sấy khô.

Lò dầu dẫn nhiệt tự nhiênĐặc điểm cấu trúc:Bề mặt tiếp nhận nhiệt của cơ thể có cấu trúc nhỏ gọn, bề mặt tiếp nhận nhiệt được cấu thành từ đĩa trong và ngoài hàng dày đặc. Cuộn dây bên trong hoạt động như bề mặt tiếp xúc với bức xạ, hấp thụ nhiệt hiệu quả; Ống cuộn bên ngoài thì cùng với bề mặt ống cuộn bên trong và bên ngoài tạo thành bề mặt đối lưu, nâng cao hơn nữa hiệu suất nhiệt. Toàn bộ nồi hơi bao gồm thân trên và buồng đốt thấp hơn, tạo điều kiện lắp đặt kết hợp tại công trường. Sau khi đốt cháy đầy đủ nhiên liệu trong buồng đốt, khí thải nhiệt độ cao được trao đổi nhiệt hiệu quả cao thông qua bức xạ và bề mặt gia nhiệt đối lưu, sau đó làm nóng trước không khí cần thiết để đốt cháy trong bộ gia nhiệt không khí, sau đó được xử lý bằng bộ thu bụi và cuối cùng được gửi đến ống khói để xả bằng quạt gió.

Lĩnh vực ứng dụng Chi tiết

1. Công nghiệp hóa chất: Thích hợp để làm nóng các quá trình phản ứng hóa học khác nhau như chưng cất, bay hơi, trùng hợp và sưởi ấm các thiết bị tổng hợp như thuốc trừ sâu, chất trung gian.

2. Công nghiệp dầu và chất béo: đóng một vai trò quan trọng trong quá trình phân hủy dầu và chất béo, chưng cất axit béo, v.v.

3. Ngành công nghiệp giấy: cung cấp nguồn nhiệt ổn định cho các thiết bị như xi lanh con lăn cao su, xi lanh con lăn khô, v.v.

4. Nhựa, công nghiệp cao su: đáp ứng nhu cầu sưởi ấm của quá trình sản xuất như ép nóng, lịch nóng.

5. Ngành công nghiệp sợi tổng hợp: cung cấp năng lượng nhiệt hiệu quả cao trong quá trình trùng hợp, nóng chảy và các quy trình khác.

6. Chất béo và sơn công nghiệp: Thích hợp cho sưởi ấm và chữa khỏi các thiết bị như nồi hấp, máy sấy và như vậy.

7. Công nghiệp gỗ: cung cấp nguồn nhiệt ổn định cho các thiết bị như ép nóng, sấy khô và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Tổng quan về tính năng sản phẩm

Nó bao gồm hai phần cốt lõi của thân lò và buồng đốt, được trang bị hệ thống sưởi, đốt và điều khiển điện * cùng một lúc. Hệ thống sưởi ấm bao gồm bể mở rộng, bể chứa dầu và các máy phụ trợ khác để đảm bảo truyền năng lượng nhiệt ổn định; Hệ thống đốt được trang bị quạt gió, quạt hút, v.v., để đạt được hiệu quả đốt cháy; Hệ thống điều khiển điện chịu trách nhiệm giám sát và vận hành toàn bộ thiết bị.

Sử dụng mã và biện pháp phòng ngừa

1. Trình độ của người vận hành: Người vận hành cần được đào tạo chuyên nghiệp và có được giấy chứng nhận tương ứng để đảm bảo hoạt động an toàn.

2. Quy trình vận hành: Các đơn vị sử dụng nên phát triển quy trình vận hành chi tiết, làm rõ các quy trình vận hành và cân nhắc như khởi động, vận hành và dừng lò.

3. cách nhiệt đường ống: đường ống nên có biện pháp cách nhiệt, nhưng kết nối mặt bích nên tránh bao phủ, trong trường hợp có nguy cơ an toàn.

4. Xả và tăng áp: nên xả nhiều lần trong quá trình đánh lửa và tăng áp để đảm bảo xả không khí, nước và hơi hỗn hợp; Lò pha khí ngừng xả sau khi nhiệt độ và áp suất phù hợp với mối quan hệ tương ứng.

5. Quản lý chất mang nhiệt: dầu dẫn nhiệt có thể được sử dụng sau khi xử lý mất nước, tránh trộn lẫn với các chất mang nhiệt khác nhau; Hiệu suất mang nhiệt được phân tích thường xuyên và được thay thế hoặc tái tạo kịp thời khi không đạt tiêu chuẩn.

6. Kiểm tra bề mặt nóng: Kiểm tra và làm sạch bề mặt nóng thường xuyên để đảm bảo hiệu suất ổn định của thiết bị; Lưu trữ kiểm tra và làm sạch vào hồ sơ kỹ thuật.

7. Kiểm tra an toàn: Sau khi lắp đặt hoặc sửa chữa lớn, nên tiến hành kiểm tra thủy lực và kiểm tra độ kín khí để đảm bảo thiết bị an toàn và đáng tin cậy; Khi thử nghiệm phải có nhân viên của cơ quan thanh tra an toàn nồi hơi địa phương tham gia giám sát.