Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Tế Nam Starfire thử nghiệm máy Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm

Tế Nam Starfire thử nghiệm máy Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Khu công nghiệp Tân Sa, quận Hòe Ấm, thành phố Tế Nam

Liên hệ bây giờ

Máy kiểm tra độ mỏi đa kênh cho khung gầm ô tô

Có thể đàm phánCập nhật vào05/06
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Máy kiểm tra độ mỏi đa kênh khung gầm ô tô là thiết bị kiểm tra servo điện thủy lực cốt lõi để mô phỏng tải trọng hỗn hợp đa hướng thực sự của khung gầm, đánh giá khung phụ/hệ thống treo/cánh tay điều khiển/thanh giằng/bóng ream/ống lót và tuổi thọ mỏi lắp ráp khác. Dòng chính là kênh 4/6, có thể tái hiện phổ đường và nhận ra tải đồng bộ đa trục, là thiết bị tiêu chuẩn để phát triển và xác minh khung gầm. $r$n: Định vị và sử dụng

Chi tiết sản phẩm

Máy kiểm tra độ mỏi đa kênh cho khung gầm ô tôKhung gầm mô phỏng Tải trọng hỗn hợp đa hướng thực, đánh giá khung phụ/hệ thống treo/cánh tay điều khiển/thanh giằng/bản lề bóng/ống lót và các cụm khác Tuổi thọ mỏi và độ tin cậyThiết bị kiểm tra servo điện trung tâm.4/6 通道Có thể tái hiện đường phổ, thực hiện lắp đồng bộ nhiều trục, là trang thiết bị tiêu chuẩn để phát triển và kiểm chứng đáy.

Một,Máy kiểm tra độ mỏi đa kênh cho khung gầm ô tôĐịnh vị cốt lõi và sử dụng

  • chức năng cốt lõi: Mô phỏng khung gầm chịu được khi chạyThả (Z), dọc (X), bên (Y), xoắn, xoay, uốnTải trọng chéo đa hướng, hoàn thànhMệt mỏi bền, kiểm tra độ cứng, phân tích lỗi, tái tạo phổ đường, sức mạnh giới hạnChờ thí nghiệm.

  • Đối tượng phù hợp: Khung phụ phía trước và phía sau, dầm xoắn, cánh tay điều khiển, cần kéo lái, bản lề bóng, ống lót, thanh ổn định, cầu, lắp ráp hệ thống treo, v.v.

  • Giá trị cốt lõi: Thay thế độ bền của xe thật, rút ngắn chu kỳ phát triển, giảm chi phí thử đường, định vị chính xác điểm yếu, kiểm tra độ tin cậy của thiết kế và công nghệ.

II. Cấu trúc hệ thống (cấu hình điển hình 4/6 kênh)

1. Tải đơn vị (Execution Core)

  • Thiết bị truyền động servo điện thủy lực(4-6 bộ): ổ đĩa độc lập/đồng bộ, bảo hiểmThả ± 20-500kN, dọc/bên ± 10-200kN, xoắn ± 50-500N · m; đột quỵ ± 50-300mm; tần số 0,1-30Hz.

  • Trạm bơm thủy lực: Áp suất 21-28MPa, lưu lượng 40-200L/phút, nhiệt độ dầu/mức/vòng kín áp suất, tiết kiệm năng lượng tiếng ồn thấp, dự phòng song song đa bơm.

  • Cơ chế xoay/xoay: Mô phỏng lái ± 30 - 90 °, đình chỉ nhảy, bóng xoay, tái hiện tư thế chuyển động ba chiều.

2. Đơn vị điều khiển và dữ liệu

  • Bộ điều khiển điều phối đa kênh: Vòng kín PID kỹ thuật số đầy đủ, hỗ trợLực/dịch chuyển/góc/mô-men xoắnChuyển đổi đa chế độ mượt mà, lỗi đồng bộ hóa kênh ≤ ± 1ms.

  • Phần mềm đo lường và điều khiển chuyên dụng: Chỉnh sửa phổ tải, dạng sóng (sin/tam giác/ngẫu nhiên/phổ đường), đồng bộ hóa pha, đếm chu kỳ, thời gian chết tự động, lưu trữ dữ liệu, tạo báo cáo, lặp lại phổ đường.

  • Mảng cảm biến: Lực/mô-men xoắn/dịch chuyển/góc/căng thẳng/gia tốc, độ chính xác ± 0,5% FS, thu tốc độ cao (≥1kHz).

3. Dụng cụ và môi trường (tùy chọn)

  • Vật cố đặc biệt có thể điều chỉnh: Thích hợp với các linh kiện đáy khác nhau, đảm bảo truyền tải chính xác, không có ứng suất phụ, thay đổi nhanh chóng.

  • Hộp nhiệt độ cao và thấp: -40 ℃~150 ℃, mô phỏng mệt mỏi môi trường.

  • Giám sát rung/tiếng ồn/căng thẳng: Đánh giá sự phân bố dị âm, rung động và căng thẳng trong quá trình mệt mỏi.