Hệ thống giảm tốc, giám sát hộp số và chẩn đoán sự cố

Trong các cơ chế được sử dụng để truyền tải sức mạnh và chuyển động, vòng bi, bánh răng và các cơ chế giảm tốc khác được sử dụng rất rộng rãi. Bộ giảm tốc bánh răng là một thiết bị truyền động khép kín độc lập giữa động cơ chính và máy làm việc, với sự gia tăng liên tục và phức tạp của các thiết bị cơ khí hiện đại. Hình thức làm việc và cấu trúc của nó ngày càng phức tạp và thường gây ra lỗi thiết bị. Việc sử dụng công nghệ giám sát điều kiện làm việc và chẩn đoán sự cố của bộ giảm tốc trực tuyến cũng quan trọng hơn.

Hệ thống này có thể thực hiện phát hiện tự động và chẩn đoán lỗi không giám sát, tự động đưa ra kết quả kiểm tra. Và có thể hợp tác với hệ thống điều khiển tự động PLC, tự động có thể phản hồi thông tin về sự phù hợp của sản phẩm cho hệ thống điều khiển, để hệ thống điều khiển thực hiện thao tác điều khiển.

Vai trò của hệ thống giám sát và chẩn đoán sự cố:

1) Tự động đo dữ liệu rung tích cực và đảo ngược theo tín hiệu PLC trên dây chuyền lắp ráp phát hiện nhà máy theo tín hiệu kích hoạt

2) Đặt tần số tính năng lỗi và biên độ báo động theo các vòng bi và bánh răng khác nhau như vòng bi hoạt động, vòng bi nô lệ, bánh răng hoạt động, bánh răng nô lệ, v.v.

3) Cung cấp kết quả kiểm tra dựa trên dữ liệu tích cực và đảo ngược

4) Kiểm tra kết quả và tương tác với hệ thống điều khiển PLC để người điều khiển có thể vận hành phôi để thực hiện các hành động khác nhau

Thu thập dữ liệu:

1) Phát hiện tín hiệu kích hoạt từ hệ thống điều khiển PLC

2) Dữ liệu rung của vị trí đo điểm khi quay tích cực hoặc đảo ngược được thu thập tự động theo tín hiệu kích hoạt khác nhau

Thiết lập các thông số chẩn đoán:

1) Thiết lập dải tần số đặc trưng của các lỗi khác nhau theo tốc độ quay của thiết bị, số bi, số bánh răng, tỷ lệ truyền bánh răng và các thông số khác

2) Theo tiêu chuẩn quốc gia của phôi, tiêu chuẩn doanh nghiệp hoặc đường cong thống kê để xác định giá trị báo động biên độ

3) Các thông số chẩn đoán của các thiết bị khác nhau được đặt trong cơ sở dữ liệu, thuận tiện cho việc lựa chọn và gọi

Kết quả phân tích:

1) Dạng sóng dữ liệu và các thông số thống kê: dạng sóng tích cực, dạng sóng đảo ngược, các thông số thống kê bao gồm đỉnh, giá trị trung bình, giá trị hợp lệ

2) Phổ dữ liệu rung: phổ quay tích cực và tần số chính; Phổ đảo ngược và tần số chính

3) Thống kê tính năng lỗi của cả hai trạng thái chuyển tiếp và đảo ngược: thống kê lượng rung của các tính năng lỗi khác nhau và so sánh với giá trị báo động thứ cấp của mỗi lỗi để xem liệu mỗi lỗi có xảy ra hay không

4) Cung cấp kết quả kiểm tra để đánh giá xem kết quả có đủ điều kiện hay không

5) Kết quả kiểm tra và tương tác phần mềm PLC, vận hành cơ khí phôi bằng tay điều khiển PLC

Giao diện giám sát: Dạng sóng rung thời gian thực

Giao diện giám sát: Biểu đồ cột thời gian thực

Giao diện giám sát: Bảng dữ liệu thời gian thực