Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Trùng Khánh Dando Công nghệ Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm

Trùng Khánh Dando Công nghệ Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Số 128 Tongxing North Road, Quận Bắc Tầm, Trùng Khánh

Liên hệ bây giờ

Micro bôi trơn không khí lạnh cắt gia công - Trùng Khánh Dando Technology Co, Ltd

Có thể đàm phánCập nhật vào06/23
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

404

Chi tiết sản phẩm

Micro bôi trơn không khí lạnh cắt gia công(Công nghệ cắt vi lượng bôi trơn nhiệt độ thấp) là sự tích hợp của cắt không khí lạnh nhiệt độ thấp và cắt vi lượng bôi trơn. Bằng cách trộn không khí lạnh từ -10 ℃ đến -100 ℃ với dầu bôi trơn vi lượng để tạo thành sương mù, phun trực tiếp vào khu vực cắt để đạt được hiệu quả làm mát và bôi trơn. Quá trình xử lý của nó có thể được chia thành các bước chính sau:
Micro bôi trơn không khí lạnh cắt hệ thống thành phần và chuẩn bị
Nguồn khí và hệ thống làm lạnh
Nguồn không khí: Sau khi khí nén hoặc nitơ được lọc qua bộ lọc thô, nó đi vào hệ thống làm lạnh để làm mát đến nhiệt độ mục tiêu (chẳng hạn như -40 ° C đến -50 ° C).
Phương pháp làm lạnh: bao gồm làm lạnh gián tiếp nén tuần hoàn, làm lạnh gián tiếp môi trường điểm sôi thấp, làm lạnh trực tiếp mở rộng không khí cách nhiệt hoặc làm lạnh bán dẫn để đảm bảo nhiệt độ không khí lạnh ổn định và có thể kiểm soát được.
Đường ống cách nhiệt: vận chuyển khí nhiệt độ thấp đến khu vực chế biến, giảm tổn thất nhiệt độ liên kết giữa.
Hệ thống cho ăn vết bôi trơn
Lựa chọn chất bôi trơn: Sử dụng dầu bôi trơn vi lượng thân thiện với môi trường (ví dụ: dầu thực vật, este tổng hợp hoặc polyethylene glycol), liều lượng thường là 10-20 ml mỗi giờ, thấp hơn đáng kể so với chất lỏng cắt truyền thống.
Thiết bị phun sương: Trộn dầu bôi trơn với không khí lạnh thông qua hệ thống kênh đơn hoặc kênh kép để tạo thành một bình xịt micron (kích thước hạt thường được kiểm soát dưới 2μm), đảm bảo phun đều đến điểm cắt.
Hệ thống gia công cắt
Phù hợp với máy công cụ: Chọn hệ thống cung cấp chất lỏng tích hợp hoặc bên ngoài theo loại máy công cụ (ví dụ: máy tiện CNC, trung tâm gia công). Loại tích hợp được tích hợp vào lỗ bên trong trục chính, hiệu quả làm mát tốt hơn nhưng cần sửa đổi máy công cụ; Loại bên ngoài được định vị bằng vòi phun độc lập, linh hoạt cao.
Lựa chọn công cụ cắt: ưu tiên sử dụng công cụ làm mát bên trong (chẳng hạn như bit làm mát bên trong, dao phay), đảm bảo rằng aerosol trực tiếp đến giao diện cắt.
Quá trình xử lý cắt không khí lạnh với dấu vết bôi trơn
1. Giai đoạn chuẩn bị
Chọn thiết bị phù hợp: Đảm bảo máy được trang bị hệ thống bôi trơn dấu vết và thiết bị cấp không khí lạnh.
Chuẩn bị vật liệu: Chuẩn bị sẵn sàng phôi để xử lý và dao phù hợp theo nhu cầu gia công.
Kiểm tra tình trạng thiết bị: Xác nhận rằng tất cả các thiết bị (bao gồm hệ thống MQL, máy phát không khí lạnh, v.v.) đang hoạt động tốt và không có rò rỉ được kết nối chính xác.
2. Cấu hình các thông số
Thiết lập các thông số MQL: Điều chỉnh lượng phun, tần số và các thông số khác của hệ thống MQL theo đặc điểm của vật liệu được xử lý và yêu cầu quy trình.
Thiết lập điều kiện không khí lạnh: Điều chỉnh áp suất, nhiệt độ và lưu lượng của thiết bị cấp không khí lạnh để phù hợp với tốc độ cắt và tốc độ cho ăn khác nhau.
3. Bắt đầu chế biến
Khởi động máy công cụ: Đầu tiên, hãy bật máy công cụ và để nó đạt trạng thái làm việc ổn định.
Kích hoạt hệ thống MQL: Khởi động hệ thống bôi trơn trước khi bắt đầu cắt để đảm bảo lượng dầu bôi trơn thích hợp có thể được phun chính xác vào điểm tiếp xúc của công cụ - phôi.
Cung cấp không khí lạnh: Thiết bị cung cấp không khí lạnh ngay sau đó được kích hoạt để cung cấp luồng không khí lạnh đến khu vực cắt để làm mát.
4. Giám sát thời gian thực
Theo dõi quá trình cắt: Theo dõi chặt chẽ các hình thái của chip, bề mặt hoàn thiện, cũng như những thay đổi trong lực cắt được tạo ra trong quá trình cắt.
Điều chỉnh các thông số: Nếu cần thiết, điều chỉnh cài đặt tham số của MQL và gió lạnh đúng lúc để tối ưu hóa hiệu quả xử lý.
5. Kết thúc chế biến
Ngừng cung cấp dầu và khí: Khi hoàn thành nhiệm vụ cắt theo lịch trình, trước tiên hãy tắt hệ thống MQL và thiết bị cung cấp không khí lạnh.
Làm sạch trang web: Loại bỏ các phôi gia công và thực hiện bảo trì làm sạch cần thiết cho máy công cụ.
Vấn đề bảo trì
Kiểm tra hệ thống MQL thường xuyên: đảm bảo vòi phun không bị cản trở, tránh ảnh hưởng đến hiệu quả bôi trơn do tắc nghẽn.
Giữ cho thiết bị không khí lạnh sạch sẽ: Thường xuyên làm sạch bộ lọc bên trong thiết bị cấp không khí lạnh để ngăn bụi xâm nhập vào hệ thống ảnh hưởng đến hiệu suất.
Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Đối với các hệ thống có chứa các bộ phận chuyển động hoặc các đơn vị không khí lạnh, hãy thực hiện bảo trì bôi trơn thường xuyên theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Ghi lại hoạt động bảo trì: Tạo nhật ký bảo trì chi tiết, ghi lại nội dung, ngày tháng và thông tin người thực hiện cụ thể của mỗi lần bảo trì để dễ dàng theo dõi trạng thái thiết bị.