Nhà máy chế biến tấm mica

Gia công tấm micaChịu được cưa, khoan, xe, phay, bào và các chế biến khác, không nên có vết nứt và cặn sau khi xử lý, độ dày dưới 3 mm có thể đục lỗ xử lý, loại dập lạnh không cần sưởi ấm, mô hình chung cần phải được làm nóng trước khi đục lỗ. Tương ứng được sử dụng cho các thiết bị điện động cơ điện áp cao và thấp và các bộ phận cách điện của ngành công nghiệp điện tử. Bởi vì nó có hiệu suất tuyệt vời trên nhiều mặt, nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện, xây dựng, hóa chất, điện tử, hàng không vũ trụ máy bay, ô tô, xe điện và tàu thủy, v.v.

Ở nhiệt độ bình thường là vật liệu giống như tấm cứng, trở nên mềm mại khi đun nóng, tiếp tục sưởi ấm, áp lực có thể được đúc thành các thành phần cách nhiệt có hình dạng khác nhau, chẳng hạn như hộp cách nhiệt, thanh cách nhiệt, hộp và vòng chữ V, v.v. Yêu cầu các bộ phận đúc không có lớp, nứt, keo chảy, không còn biến dạng sau khi làm mát. Tấm mica nhựa dẻo với keo nhựa alkyd và shellac làm chất khô được xử lý 15 phút ở nhiệt độ 11005 ℃; Tấm mica đúc với silicone hoặc keo polyamide làm chất kết dính có thể được đúc bằng nhựa để xử lý 15 phút ở nhiệt độ 130 ℃ ± 5 ℃.

Cần lưu ý khi xử lý: Khi cơ sở định vị của các bộ phận khó trùng khớp với cơ sở thiết kế, cần phân tích cẩn thận bản vẽ lắp ráp, xác định chức năng thiết kế của cơ sở thiết kế phần này, thông qua tính toán chuỗi kích thước, quy định nghiêm ngặt phạm vi dung sai hình dạng giữa cơ sở định vị và cơ sở thiết kế để đảm bảo độ chính xác của gia công. Đối với trung tâm gia công tấm epoxy với chức năng đo lường tự động, các bước kiểm tra đo lường hệ tọa độ có thể được sắp xếp trong quá trình, nghĩa là trước khi mỗi bộ phận được xử lý bằng chương trình tự động kiểm soát cơ sở thiết kế phát hiện đầu, hệ thống CNC tự động tính toán và sửa đổi hệ tọa độ, do đó đảm bảo mối quan hệ hình học giữa các bộ phận xử lý khác nhau và cơ sở thiết kế.

Hình ảnh sản phẩm như sau: