Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Thượng Hải Sijun Máy móc và Thiết bị Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm

Thượng Hải Sijun Máy móc và Thiết bị Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Số 900 đường Zhu Dai, quận Jiading, Thượng Hải

Liên hệ bây giờ

Bột Matcha tốc độ cao Glue Mill

Có thể đàm phánCập nhật vào05/06
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Máy mài keo tốc độ cao của bột matcha có thiết kế nhỏ gọn, mô hình tiện ích, ngoại hình đẹp, niêm phong tốt, hiệu suất ổn định, vận hành dễ dàng, trang trí đơn giản, bền, phạm vi thích ứng rộng, lợi ích sản xuất và các tính năng khác. Nó là thiết bị chế biến lý tưởng để xử lý các vật liệu tốt z.

Chi tiết sản phẩm

Một, từ khóa sản phẩm:

Bột Matcha tốc độ cao Glue MillMáy nghiền dòng bột trà xanh,Máy nghiền keo trực tuyến Matcha,Máy nghiền tốc độ cao cho bột trà đen,nước trái câyMatcha bột keo MillMáy nghiền keo tốc độ cao đa chức năng

Hai, quá trình chuẩn bị bột trà xanh cần lưu ý:

1,Lượng bùn còn sót lại sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành.

2,Độ mịn của hạt, sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến vị.

3,Thiết kế đường ống của thiết bị, sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình oxy hóa.

III. Thiết kế của nhà máy keo tốc độ cao

SGNBột Matcha tốc độ cao Glue MillVới thiết kế nhỏ gọn, mô hình tiện ích, ngoại hình đẹp, niêm phong tốt, hiệu suất ổn định, hoạt động dễ dàng, trang trí đơn giản, bền, phạm vi thích ứng rộng, lợi ích sản xuất và các tính năng khác, nó là thiết bị xử lý lý tưởng để xử lý vật liệu tốt z.

Nó kết hợp nhiều tính chất của máy móc như homogenizer, máy nghiền bi, máy ba con lăn, máy cắt, máy trộn và như vậy. Nó có hiệu quả * của siêu nghiền, nhũ tương phân tán, đồng nhất, trộn và như vậy. Sau khi vật liệu được xử lý, kích thước hạt đạt 2~50 micron và độ đồng nhất đạt hơn 90%, đây là thiết bị lý tưởng để xử lý hạt siêu nhỏ.

Cấu trúc đầu mài:

Cấu trúc của rãnh răng nghiêng, độ sâu rãnh của mỗi đầu mài không giống nhau, hơn nữa thể tích của đường chạy răng nghiêng từ trên xuống dưới là từ lớn đến dưới, mà độ sâu rãnh của mỗi đầu mài răng nghiêng của máy mài trong nước giống nhau, thể tích đường chạy là lớn như nhau, như vậy hình thành sự khác biệt về bản chất. Thiết bị SGN có thể đảm bảo rằng các vật liệu được mài từ trên xuống dưới, trong khi họ chỉ có thể tạo thành hiệu ứng mài ở đầu mài cấp một đến đầu mài cấp khác.

Có thể điều chỉnh tốc độ bằng cách chuyển đổi tần số, tăng tốc bằng vành đai, vòng bi của chúng tôi có thể chịu được 14000RPM, (tốc độ quay gấp 3-4 lần so với máy nghiền trong nước, độ mài cũng gấp 3-4 lần so với chúng, do đó độ mịn của máy nghiền nhỏ hơn). Con dấu cơ khí hai mặt Bergman của Đức, dễ dàng làm sạch, giảm rò rỉ xuống zdi, có thể chạy con dấu cơ khí đôi 24 giờ không ngừng.

V. Nguyên tắc làm việc của máy nghiền keo tốc độ cao:

Dưới sự quay tốc độ cao của động cơ điện, vật liệu từ đầu vào trực tiếp vào khu vực nghiền cắt cao, thông qua một loại thiết bị nghiền đặc biệt, chất lỏng trong một số bột lớn, khối dính, khối và các hạt lớn và nhỏ khác nhanh chóng bị phá vỡ, sau đó hút vào khu vực nghiền cắt, trong lối đi làm việc rất hẹp do lưỡi rôto và lưỡi stator tương đối cắt tốc độ cao, do đó tạo ra ma sát mạnh và nghiền và như vậy. Dưới tác động của chuyển động cơ học và lực ly tâm, vật liệu đã nghiền nát và tinh tế sẽ được nhấn lại vào khu vực nghiền mịn để nghiền và nghiền. Sự phân biệt giữa ba giai đoạn nghiền mịn, độ chính xác của lớp mài đầu tiên mở rộng ra ngoài càng cao, khoảng cách răng càng nhỏ, tốc độ dòng càng dài, vật liệu càng mài càng mịn, đồng thời chất lỏng dần mở rộng đường kính theo đường cong. Tốc độ định hướng của mỗi chất lỏng đến cấp độ đầu tiên thay đổi ngay lập tức, và phải chịu hàng chục triệu lần cắt tốc độ cao mỗi phút, ma sát mạnh, nghiền ép, nghiền hạt, vv Sau khi cắt tốc độ cao hàng chục triệu lần qua ba khu vực nghiền mịn, nghiền và nghiền nát, do đó tạo ra sự phá vỡ chuỗi phân tử chất lỏng, nghiền hạt, xé hạt và các hiệu ứng khác làm cho vật liệu hoàn toàn đạt được mục đích phân tán, nghiền, nhũ tương, đồng nhất, tinh tế.


Thông qua tốc độ cao tương đối liên tục giữa răng cố định và răng di chuyển, làm cho vật liệu phải chịu * lực cắt, lực mài và rung tần số cao, hiệu quả bị nghiền nát, nhũ tương, đồng nhất, trộn lẫn, do đó đạt được sự hài lòng của sản phẩm chế biến tốt.

VI. Quá trình nghiền keo tốc độ cao

Tốc độ đường rất cao, khoảng cách cắt rất nhỏ, như vậy khi vật liệu đi qua, lực ma sát hình thành tương đối kịch liệt, kết quả chính là cái mà thông thường gọi là mài ướt. Rotor cố định được tạo thành một dạng đốt sống tròn với các vết nhô và rãnh răng cưa giai đoạn ba với độ tinh tế tăng lên. Stator có thể được điều chỉnh không giới hạn đến khoảng cách cần thiết với rotor. Dưới sự hỗn loạn của chất lỏng tăng cường, các rãnh có thể thay đổi hướng ở mỗi giai đoạn. Chất lượng cao đánh bóng bề mặt và vật liệu kết cấu, có thể đáp ứng nhiều yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

Bảng lựa chọn keo bảy, GM2000:

model

Lưu lượng tiêu chuẩn

L / H

Tốc độ đầu ra

rpm

Tốc độ dòng tiêu chuẩn

m / giây

Động cơ điện

KW

Kích thước nhập khẩu

Kích thước ổ cắm

GM2000/4

300-1000

9000

23

2.2

DN25

DN15

GM2000/5

3000

6000

23

7.5

DN40

DN32

GM2000/10

8000

4200

23

15

DN50

DN50

GM2000/20

20000

3000

23

37

DN80

DN65

GM2000/30

40000

1500

23

55

DN150

DN125

GM2000/40

70000

1500

23

90

DN150

DN125