Liaocheng rèn mặt bích trống

Liaocheng rèn mặt bích trống: Liaocheng Tonghuang Machinery Parts Co., Ltd. chủ yếu sản xuất để bán mặt bích trống, dập đĩa, nóng mở rộng mặt bích trống, mặt bích đĩa, dập các bộ phận và các sản phẩm khác, có thể được tùy chỉnh để xử lý theo yêu cầu của khách hàng

Liêu Thành rèn phôi Pháp:

1. Quá trình chế biến mặt bích đúc:

Đặt thép nguyên liệu đã chọn vào lò điện tần số trung bình để nấu chảy, để nhiệt độ thép nóng chảy đạt 1600-1700 ℃; Làm nóng khuôn kim loại đến 800-900 ℃ để duy trì nhiệt độ không đổi; Khởi động máy ly tâm, bơm thép nóng chảy vào khuôn kim loại sau khi làm nóng trước; Đúc tự nhiên làm mát đến 800-900 ℃ giữ 1-10 phút; Làm mát bằng nước đến nhiệt độ gần bình thường và tháo khuôn ra.

2, quá trình chế biến mặt bích rèn:

Quá trình rèn thường bao gồm các quy trình sau đây, đó là chọn phôi thép chất lượng cao để xả, sưởi ấm, tạo hình và làm mát sau khi rèn. Phương pháp công nghệ rèn là rèn tự do, rèn khuôn và rèn màng thai. Khi sản xuất, theo kích thước của chất lượng rèn, số lượng lô sản xuất để lựa chọn các phương pháp rèn khác nhau.

Die rèn có độ chính xác cao về kích thước, phụ cấp gia công nhỏ, sự phân bố mô sợi của rèn hợp lý hơn, có thể cải thiện hơn nữa tuổi thọ của các bộ phận.

Quy trình cơ bản của rèn tự do: Khi rèn tự do, hình dạng của rèn được rèn dần bằng cách rèn khoảng trống thông qua một số quy trình biến dạng cơ bản. Quy trình cơ bản của rèn tự do là khó chịu, kéo dài, đấm, uốn và cắt, v.v.

3. Quá trình chế biến đúc:

Quy trình cơ bản của quá trình rèn chết Quá trình rèn chết: cho ăn, sưởi ấm, trước khi rèn, cuối cùng rèn, đấm da, cắt cạnh, điều chỉnh chất lượng, bắn nổ. Quá trình thường được sử dụng là khó chịu, kéo dài, uốn, đục lỗ, hình thành.

4. Quy trình chế biến mặt bích cắt:

Trên tấm giữa trực tiếp cắt ra mặt bích với số lượng xử lý bên trong và bên ngoài đường kính và độ dày của đĩa, sau đó tiến hành xử lý lỗ bu lông và dây nước. Như vậy sản xuất ra mặt bích được gọi là mặt bích cắt, đường kính lớn nhất của loại mặt bích này được giới hạn bởi chiều rộng của tấm giữa.

5. Quy trình chế biến mặt bích cuộn:

Công nghệ cắt dải bằng tấm giữa và cuộn thành vòng tròn được gọi là cuộn, thường được sử dụng trong sản xuất một số mặt bích lớn. Sau khi cuộn thành công hàn, sau đó san lấp mặt bằng, sau đó tiến hành xử lý dây nước và lỗ bu lông

Hàn phẳng và đối hàn là mặt bích và kết nối đường ống phương pháp thợ hàn, mặt bích hàn, chỉ cần hàn một mặt, không cần mở bên trong của đường ống hàn và kết nối mặt bích, hàn và lắp đặt mặt bích cần mặt bích hàn hai mặt, vì vậy đường ống áp suất trung bình và thấp thường sử dụng mặt bích hàn, kết nối đường ống áp suất trung bình và cao áp sử dụng mặt bích hàn, mặt bích hàn nói chung là ít nhất 2,5 pound/inch vuông, đối hàn được sử dụng để giảm tập trung căng thẳng, mặt bích hàn là mặt bích cổ, còn được gọi là mặt bích nối ren. Do đó, chi phí lắp đặt mặt bích hàn, chi phí lao động và chi phí vật liệu phụ trợ cao hơn, bởi vì có thêm một quy trình, việc sản xuất và sử dụng hàn tấm mặt bích có yêu cầu kỹ thuật và thông số nhất định, được sản xuất và chế biến theo một số phương pháp và phương pháp nhất định: