Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Nam Thông Tinh Dục Máy móc Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm

Nam Thông Tinh Dục Máy móc Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    nantongjingyu@163.com

  • Điện thoại

    13615234000

  • Địa chỉ

    Số 3, đường Xinhe, Khu công nghiệp Bát Nhất, quận Gangzhao, thành phố Nam Thông, tỉnh Giang Tô

Liên hệ bây giờ

Trung tâm gia công laser

Có thể đàm phánCập nhật vào05/18
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Trung tâm gia công laser được phát triển và phát triển bởi công ty theo xu hướng phát triển mới nhất của công nghệ xử lý nhiệt laser CNC trên thị trường. Máy gia công CNC có đầy đủ chức năng với chức năng điều khiển vòng bán kín. Sử dụng laser của Đức, máy này rất linh hoạt và hoạt động linh hoạt. Nó phù hợp cho tất cả các loại hình dạng phức tạp của trục, tay áo và các bộ phận đĩa để xử lý quá trình nung chảy, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên ngoài, bề mặt hình nón, bề mặt hồ quang, v.v., đặc biệt thích hợp cho nhiều loại, quy trình xử lý luân phiên khối lượng vừa và nhỏ. Khả năng thích ứng công nghệ cao, hiệu quả xử lý cao và tính nhất quán của sản phẩm hoàn chỉnh tốt, có thể làm giảm yêu cầu về trình độ kỹ thuật của công nhân. Lập trình dễ dàng, hoạt động đơn giản, lý tưởng cho thiết bị xử lý laser CNC cỡ trung bình. Hệ thống trung tâm xử lý laser bao gồm laser, hệ thống dẫn ánh sáng, máy gia công, hệ thống điều khiển và hệ thống kiểm tra.

Chi tiết sản phẩm

Tính năng sản phẩm:

1, Hệ thống này sử dụng laser bán dẫn làm nguồn sáng và sợi quang làm hệ thống dẫn đường quang bên ngoài. Quá trình xử lý laser có thể đạt được là làm nguội laser, lớp phủ laser, đáp ứng nhu cầu sản xuất chế biến laser.
2, thiết bị bao gồm laser kết hợp sợi bán dẫn LASERLINE nhập khẩu từ Đức (laser 3KW, sợi 20 mét 1 cái), đầu làm việc quang học, nhiệt độ kép điều khiển máy làm lạnh nước, tay máy, nền tảng làm việc và hệ thống điều khiển xử lý laser.
3, Mô-đun dịch vụ từ xa: Có thể chẩn đoán, nâng cấp và thay đổi chế độ thông qua mô-đun mạng từ xa.
4. Hệ thống điều khiển trung tâm tích hợp máy công cụ và thông tin liên quan của laser, có thể điều khiển máy bắt đầu, dừng lại, có thể điều khiển laser bắt đầu, dừng lại, có thể thiết lập công suất laser và hiển thị công suất thực tế của laser trong thời gian thực, có thể điều khiển nguồn cấp bột bắt đầu, dừng lại. Hệ thống tích hợp cao. Khi chương trình xử lý của máy công cụ được viết xong, công suất laser có thể được thiết lập trên hệ thống điều khiển trung tâm và quá trình xử lý có thể được hoàn thành bằng một cú nhấp chuột.
5, chất lượng cao "laser gia công ống kính, nhôm chống bụi, mạnh mẽ và bền, thích hợp cho quá trình gia công laser dưới 15kW. Đường kính ống kính 50,8 mm. Đường kính ngoài ống kính 70 mm.
6. Việc sử dụng bộ nạp bột áp suất âm xi lanh đôi thông qua cấu trúc nạp bột mang khí, có thể nhận ra việc vận chuyển bột trên một khoảng cách dài. Nó là thiết bị phụ trợ để thực hiện chế biến laser. Nó có thể nhận ra việc cho ăn bột đồng bộ của chế biến laser. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu của lớp phủ laser ba chiều và quá trình tạo hình nhanh của laser.
7. Máy công cụ bốn trục được lựa chọn cho hệ thống này là độ chính xác cao và độ nhạy cao được sản xuất bởi công ty, bao gồm thân máy công cụ, tủ điều khiển máy công cụ, hệ thống điều khiển, cáp cung cấp và nguồn điện ổn định. Bảo vệ sử dụng cấu trúc khép kín hoàn toàn, vừa an toàn và thiết thực, vừa mới mẻ và đẹp mắt.
8, Được trang bị hệ thống điều khiển số Siemens 828D, lập trình tự động, tự động nhận ra điều khiển chuyển động của các quỹ đạo khác nhau. Nó có thể làm cho đầu laser hoàn thành các chức năng như dập tắt, hợp kim hóa trên các bề mặt chuyển động khác nhau.


Trung tâm xử lý laser cũng có thể điều chỉnh các chức năng ứng dụng khác nhau theo tình hình thực tế, chẳng hạn như khắc laser, khắc laser, cắt laser, v.v. Các mặt hàng ứng dụng chính của cuộn là:
Lớp phủ laser (Laser Cladding), còn được gọi là lớp phủ laser hoặc lớp phủ laser, đề cập đến việc đặt bột hợp kim được lựa chọn trên bề mặt ma trận được phủ bằng các phương pháp đóng gói khác nhau, sau khi chiếu xạ laser làm cho nó và một lớp mỏng bề mặt ma trận đồng thời tan chảy, và sau khi nhanh chóng đông cứng, hình thành một lớp phủ bề mặt có độ pha loãng cực thấp và kết hợp luyện kim với vật liệu ma trận, do đó cải thiện đáng kể bề mặt vật liệu ma trận chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt, chống oxy hóa và đặc tính điện. Độ cứng của lớp phủ sau khi nung chảy laser có thể được lựa chọn linh hoạt giữa HRC15-60, độ dày lớp phủ 0,1~10,0mm, cũng có thể được phủ cacbua vonfram, bột gốm và bột phi kim loại khác. Nó có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt của các bộ phận, chống mài mòn, chống ăn mòn, chống mệt mỏi và các tính chất cơ học khác, có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ của vật liệu, đồng thời, nó cũng có thể được sử dụng để xử lý các bộ phận phế liệu, tiết kiệm đáng kể chi phí xử lý.
Làm nguội laser, còn được gọi là xử lý nhiệt laser, làm cứng laser, sửa đổi bề mặt laser. Làm nguội bằng laser có thời gian tác dụng ngắn, không cần gia nhiệt tổng thể, có thể làm cứng cục bộ và độ cứng đồng đều, sau khi xử lý phôi không bị biến dạng, không phá hủy bề mặt hoàn thiện, sau khi làm nguội bằng laser mô mịn, cải thiện khả năng chống mài mòn, giải quyết hiệu quả các vấn đề khó khăn mà xử lý nhiệt truyền thống không thể giải quyết. Thực tiễn sử dụng của khách hàng cho thấy công nghệ làm nguội laser có thể tối ưu hóa hiệu quả quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và giá trị gia tăng, giảm chi phí.
Công nghệ tẩy lông bằng laser là sử dụng chùm tia laser xung có năng lượng cao, tần số lặp đi lặp lại cao chiếu xạ tiêu cực lên bề mặt cuộn sau khi tập trung để làm nóng trước và tăng cường. Điểm tập trung sau khi tập trung được chiếu vào bề mặt cuộn để tạo thành một bể nóng chảy nhỏ. Đồng thời, thiết bị thổi bên áp dụng khí phụ trợ đặt áp suất và lưu lượng cho bể nóng chảy nhỏ, để các hợp chất nóng chảy trong bể nóng chảy theo yêu cầu được chỉ định càng nhiều càng tốt để tích tụ vào cạnh bể nóng chảy để tạo thành một vòng cung lồi (số đỉnh).


Thông số kỹ thuật:

Mô hình

Đường kính phôi tối đa

Chiều dài

Máy công cụ chịu tải

Cách cắt

Trục chính Cone Hole

Công suất trục chính và cách điều khiển

Tốc độ trục chính

RLH850

Φ850mm

3500mm

8T

Gia công laser

C2-11

7KW
Trục chính Servo

Điều chỉnh tốc độ vô cực 0,05~200


Mô hình

Tail Seat Trục côn

Tốc độ cho ăn nhanh

Độ chính xác

Trung tâm cao

Kích thước tổng thể của máy

Cân nặng

Hệ thống điều khiển

RLH850

MS6#

3000MM/MIN

0.001mm

650mm

6850×1800×2000mm

7.5T

Viet Nam