Kỹ thuật hệ thống cung cấp không khí trong phòng thí nghiệm

Phòng thí nghiệm tiếp nhận công nghệ Sellet Hệ thống cung cấp không khí tập trung, Kỹ thuật hệ thống cung cấp không khí phòng thí nghiệm, Dịch vụ lắp đặt cung cấp không khí tập trung phòng thí nghiệm

Nhiều thiết bị trong phòng thí nghiệm sử dụng một loạt các nguồn cung cấp khí và khí thải. Làm thế nào để giải quyết vấn đề cung cấp khí thải một cách an toàn và thuận tiện luôn là một trong những vấn đề gây khó chịu cho nhân viên phòng thí nghiệm. Phương pháp truyền thống của phòng thí nghiệm cung cấp không khí là đặt các xi lanh khí bên cạnh thiết bị đo đạc và các xi lanh khí nguy hiểm bên trong tủ xi lanh. Khí thải được thải trực tiếp vào phòng thí nghiệm hoặc qua các đường ống đơn giản vào cửa sổ. Trong quá trình phát triển của phòng thí nghiệm, khi thiết bị phòng thí nghiệm được bổ sung, các phòng thí nghiệm có xu hướng được bao phủ bởi các đường ống và xi lanh khác nhau. Việc xử lý như vậy tạo ra rủi ro an toàn lớn và không đẹp. Do đó, hoạt động an toàn, liên tục và ổn định của các phòng thí nghiệm đòi hỏi chúng ta phải xem xét cách chúng ta có thể cung cấp các khí này cho các dụng cụ phân tích được đặt trong các phòng thí nghiệm.

Xem xét các yếu tố an toàn và hiệu quả, không tính đến các yếu tố kinh tế, hệ thống cung cấp không khí tập trung trong phòng thí nghiệm là một cách tốt hơn. Và trở thành nguồn cung cấp liên tục đáng tin cậy cho các thiết bị phòng thí nghiệm ngày nay sử dụng khí có độ tinh khiết cao, khí đi qua hệ thống đường ống.

1. Thành phần của kỹ thuật hệ thống cung cấp không khí trong phòng thí nghiệm

Hệ thống cung cấp không khí tập trung thường có tủ xi lanh khí, xi lanh áp suất cao, thiết bị chuyển đổi khí, thiết bị giảm áp, van, đường ống, bộ lọc, báo động, van điều chỉnh đầu cuối và các bộ phận khác.

Biểu đồ hiển thị từng bộ phận

2. Đặc điểm kỹ thuật của hệ thống cung cấp không khí trong phòng thí nghiệm：

(1) Cải thiện an ninh

Nói chung, áp suất bơm hơi của khí đóng chai lớn hơn hoặc bằng 14MPa/cm2, cung cấp không khí tập trung có thể làm giảm áp suất hệ thống theo yêu cầu, và xa khu vực thử nghiệm, cải thiện an toàn sử dụng. Ngoài ra, cung cấp khí tập trung có thể đặt máy nén khí trong buồng cung cấp khí, giảm nguy cơ an toàn do tia lửa điện từ máy nén và có thể tránh nhiễu tiếng ồn trong phòng thí nghiệm.

(2) Đảm bảo độ tinh khiết của khí

Thông qua bể chứa lớn (thủy lực) và đường ống vận chuyển để vận chuyển khí mang đến dụng cụ, lắp đặt van một chiều ở đầu ra bể, có thể tránh sự pha trộn của không khí hoặc độ ẩm khi thay thế bể, ngoài ra, cũng có thể lắp đặt van bi công tắc giảm áp sau phần áp suất cao, xả không khí hoặc độ ẩm dư thừa, do đó đảm bảo độ tinh khiết của khí.

(3) Hiệu ứng ổn định điện áp tốt

Cung cấp không khí tập trung có thể đạt được hiệu quả ổn định áp suất tốt hơn bằng cách giảm áp suất thứ cấp hoặc giảm áp suất đa cấp. Ví dụ, sau khi giảm áp suất giai đoạn thứ hai của hệ thống, cộng với thiết bị điều chỉnh áp suất bên trong dụng cụ, có thể nói là ổn định áp suất giai đoạn thứ ba, nguồn không khí sau khi giảm áp suất giai đoạn đầu tiên, áp suất cao hơn trên đường ống chính, thuận tiện cho việc vận chuyển đường ống từ xa. Van giảm áp suất thấp giai đoạn thứ hai được sử dụng ở phía trước của thiết bị, áp suất sẽ được điều chỉnh trong phạm vi làm việc của thiết bị và sau đó vào bên trong thiết bị để điều chỉnh áp suất, khí vào thiết bị có thể đảm bảo đạt được yêu cầu sử dụng thiết bị.

(4) Cải thiện môi trường làm việc

Việc hủy bỏ các nguồn cung cấp không khí như xi lanh và máy nén khí trong phòng thí nghiệm làm giảm dấu chân, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bố trí thiết bị và cơ sở vật chất trong phòng thí nghiệm, tránh nhầm lẫn và bất tiện mà nó gây ra ở một nơi với các nhà điều hành phòng thí nghiệm.

(5) Giảm chi phí vận hành

Hệ thống cung cấp khí tập trung có thể sử dụng cung cấp khí trong bể chứa lỏng với lượng khí lưu trữ lớn, có thể tiết kiệm đáng kể chi phí mua sắm, giảm tần suất thay thế bình khí và bình khí, tiết kiệm chi phí lao động, giảm cường độ lao động của nhân viên bảo trì, dễ dàng quản lý, sửa chữa và bảo trì.

(6) Liên tục và kịp thời

Hệ thống cung cấp không khí tập trung sử dụng hệ thống chuyển đổi thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Mỗi nguồn cung cấp không khí bình thường là một mở và một trạng thái sẵn sàng. Nó có thể được điều chỉnh theo điều kiện làm việc của thiết bị cho áp suất khí cục bộ hoặc tổng thể và lưu lượng. Nó có thể đảm bảo sự ổn định, bền vững của dòng chảy và áp suất của thiết bị. Nó cũng có thể đảm bảo truyền giá trị khối lượng không thay đổi.

(7) Mở rộng linh hoạt

Các điểm tiếp khí có thể được dành riêng trên đường ống cấp khí tập trung và các điểm có thể được mở rộng và công tắc điều khiển hoặc phích cắm được cài đặt để dễ dàng mở rộng. Đầu trước của tất cả các dụng cụ dùng khí đều lắp van điều khiển. Do đó, các thiết bị đầu cuối mới có thể được mở rộng mà không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các thiết bị khác.

3. Sơ đồ hệ thống đường dẫn khí phòng thí nghiệm

4. Chuẩn bị xây dựng hệ thống đường dẫn khí phòng thí nghiệm

(1) Nhân viên thi công trước khi thi công phải nghiêm túc kiểm tra đối chiếu bản vẽ thiết kế thi công, tổ chức thi công theo yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ, thực hiện nghiêm túc các quy trình, quy phạm và tiêu chuẩn đánh giá kiểm tra chất lượng có liên quan, có thay đổi văn phòng thay đổi và nhân viên thiết kế kịp thời làm thủ tục thay đổi thiết kế, không tùy ý thay đổi bản vẽ thiết kế, các bộ phận thi công phải tiến hành giao thoa kỹ thuật thi công chi tiết.

(2) Sau khi đội ngũ thi công vào công trường, hãy nghe theo sự sắp xếp thống nhất của bên phát hành, làm tốt công tác bảo vệ các thành phẩm khác nhau tại hiện trường, làm tốt việc sắp xếp điện tạm thời, kiểm tra nghiêm túc thiết bị điện, hộp phân phối điện và dây dẫn.

(3) Vật liệu, thiết bị phải có giấy chứng nhận hợp lệ xuất xưởng và tài liệu chứng minh vật liệu, báo cáo kiểm tra, sau khi nhập cảnh sẽ cùng với bên phát hành tiến hành kiểm tra chất lượng, thông số kỹ thuật, số lượng và hình thành hồ sơ kiểm tra bằng văn bản.

Sơ đồ công trường xây dựng

5. Lắp đặt đường ống dẫn khí

5.1 Ống thép không gỉ 316L được sử dụng trong dự án này, cách kết nối của ống là kết nối hàn hồ quang argon.

5,2. Điểm quy hoạch thiết kế đường ống:

(1) Đầu ra van xi lanh khí là dạng ren nam tiêu chuẩn GB (G5/8), để tạo điều kiện cho hệ thống đường ống kết nối với xi lanh khí, do đó, từ đầu ra van xi lanh khí đến hệ thống đường ống phải có khớp chuyển đổi (khớp xi lanh khí).

(2) Để dễ dàng thay thế xi lanh khí trong quá trình sử dụng, nên có một ống xoắn ốc áp suất cao giữa các khớp xi lanh trên và van điều chỉnh.

(3) Bởi vì áp suất khí bên trong xi lanh là khoảng 20-25MPa, áp suất tại điểm sử dụng nhỏ hơn, áp suất khí thay đổi, và khoảng cách giá trị lớn hơn, vì vậy van giảm áp đầu tiên nên được thiết lập ở đầu ra của xi lanh và van giảm áp thứ cấp nên được thiết lập trước khi sử dụng khí điểm.

(4) Mỗi hệ thống khí nên được trang bị một thiết bị có thể nhanh chóng cắt nguồn cung cấp không khí trong trường hợp khẩn cấp, để đảm bảo sự tiện lợi và nhanh chóng của hệ thống chuyển đổi, van chuyển đổi của dự án này sử dụng van bi.

(5) Để ngăn chặn không khí bên ngoài xâm nhập vào hệ thống đường ống khi thay đổi chai, van bi nên được thiết lập, van bi được kết nối với ống xả, ống xả nên được kết nối đáng tin cậy với khí quyển, ống xả của khí dễ cháy và khí dễ cháy nên được thiết lập độc lập, đầu ra của ống xả nên được trang bị van kiểm tra chống cháy nổ để ngăn chặn sự xuất hiện của hiện tượng kiểm tra.

(6) Trong hệ thống hydro và axetylen, để ngăn chặn sự xuất hiện của hiện tượng ủ, van kiểm tra chống cháy nổ nên được trang bị ở đầu áp suất thấp của hệ thống (sau van giảm áp giai đoạn đầu).

(7) Tại lối ra của hệ thống đường ống khí, để tạo điều kiện cho hệ thống chuyển đổi, nên có van bi điểm sử dụng.

(8) Để đảm bảo độ tinh khiết của khí và độ kín của hệ thống đường ống, tất cả các đường ống đều sử dụng ống thép không gỉ 316L, bề mặt bên trong được xử lý bằng BA.

(9) Để tạo điều kiện sửa chữa và thay thế các bộ phận van, đồng thời đảm bảo độ kín khí của hệ thống, kết nối đường ống với các bộ phận van, nên sử dụng kết nối khớp nối ferrule kép áp suất cao.

(10) Cố định đường ống (kẹp ống) phải sử dụng vật liệu chịu nhiệt độ cao, đòi hỏi phải mạnh mẽ, nhẹ và bền.

(11) Bảng điều khiển van điều chỉnh được sử dụng, bảng điều khiển điểm đầu ra và tất cả các đường ống, phải được dán với logo của thành phần khí.

Biểu đồ hiển thị phụ kiện đường ống

6. Yêu cầu kỹ thuật an toàn

Công nghệ an toàn cho thiết kế đường ống dẫn khí phải tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế có liên quan và các yêu cầu được mô tả dưới đây

(1) Đường ống dẫn khí và dây dẫn và cáp không nên được đặt đồng thời trong cùng một khung máng.

(2) Tất cả các van giảm áp cần có đường ống xả ra ngoài khu vực lưu trữ khí. Đường ống xả khí oxy hóa không thể đi cùng nhau.

(3) Hệ thống đường ống phải được trang bị thiết bị điều chỉnh áp suất, thành phần của nó bao gồm các van khác nhau (van điều chỉnh, van cầu, van bi, v.v.) để nhận ra vai trò mở, đóng và điều chỉnh khí. Đặt một van riêng biệt (van bi hoặc van kim) để kiểm soát đầu ra khí trên bàn làm việc.

(4) Các đường ống khí khác nhau phải có dấu hiệu chỉ dẫn rõ ràng. Việc xác định van giảm áp an toàn cần đánh dấu mức giải phóng áp suất.

(5) Phòng thí nghiệm sử dụng hydro và khí dễ cháy nên thiết lập thiết bị báo động, lắp đặt thiết bị ngăn chặn ủ khí trên đường ống xả.

(6) Khu vực lưu trữ xi lanh hydro phải có biện pháp không ít hơn ba lần trao đổi khí mỗi giờ.

(7) Van chai, vít tiếp quản và van giảm áp và các phụ kiện khác không có rò rỉ, dây trượt, lỏng lẻo và các tình huống nguy hiểm khác, tất cả các loại đồng hồ đo áp suất không khí nói chung không được trộn lẫn.

Bản vẽ hiệu ứng sau xây dựng