Bộ điều khiển JUMO AQUIS Touch S 202581

Bộ điều khiển JUMO AQUIS Touch S 202581

Tính năng: Màn hình cảm ứng 5,5'; 14 đầu vào và đầu ra làm thiết bị cơ bản; 13 khe cắm cho các mô-đun đầu vào và đầu ra; Cấu trúc mô đun; Hình ảnh quy trình cụ thể của khách hàng; Giám sát dữ liệu, chức năng đăng ký; Trình duyệt web với khả năng hiển thị trực tuyến; Chức năng hẹn giờ; Chức năng toán học và logic; Chương trình thiết lập, phần mềm đánh giá PC (PCA3000), phần mềm truyền thông PCA (PCC); Thủ tục hiệu chuẩn, nhật ký hiệu chuẩn, hẹn giờ hiệu chuẩn; Kết nối lên đến 6 cảm biến JUMO digiLine

I. Thông số kỹ thuật cốt lõi và chức năng

II. Điểm nổi bật công nghệ cốt lõi

1. Mở rộng mô-đun: 4 khe đầu vào phân tích có thể linh hoạt với các mô-đun như pH, độ dẫn, NH₃ và các mô-đun khác, đầu vào phổ quát tương thích với hầu hết các tín hiệu tiêu chuẩn công nghiệp, phù hợp với giám sát song song đa thông số.

2. Điều khiển và ghi âm thông minh: Điều khiển PID 4 chiều hỗ trợ vòng kín quy trình phức tạp, ghi dữ liệu đo lường truy xuất nguồn gốc mà không cần giấy, hỗ trợ báo động gửi thư để đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc tuân thủ.

3. Truyền thông phù hợp caoEthernet hỗ trợ cấu hình web từ xa và đọc dữ liệu, Modbus - RTU/PROFIBUS - DP phù hợp với hệ thống SCADA nhà máy, giao diện USB thuận tiện cho việc sao lưu/khôi phục các thông số cục bộ.

4. Chống nhiễu và dễ sử dụng: Bảo vệ IP67 thích nghi với môi trường công nghiệp khắc nghiệt, hoạt động cảm ứng văn bản thuần túy, hướng dẫn hiệu chuẩn tích hợp, giảm ngưỡng vận hành và bảo trì.

III. Trường hợp ứng dụng điển hình

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

1. Cảnh: Giám sát bể sinh hóa DO (2-4 mg/L), pH (6,5-8,0), nhiệt độ (15-35 ℃) với dòng chảy ngược, liên kết quạt sục khí, bơm định lượng và bơm hồi lưu, đảm bảo hiệu quả khử nitơ và khử phốt pho.

2. cấu hình

• Bộ điều khiển: 202581 (pH/ORP, độ dẫn, mô-đun oxy hòa tan, PID 4 chiều).

• Cảm biến: Điện cực oxy hòa tan JUMO, điện cực pH, máy phát nhiệt độ Pt100, đồng hồ đo lưu lượng điện từ (đầu ra xung).

• Thiết bị truyền động: quạt sục khí (PID1), bơm định lượng kiềm (PID2), bơm hồi lưu (khóa dòng chảy).

3. Logic điều khiển

• DO<2 mg/L → PID1 Tần số quạt nâng; pH<6,5 → PID2 bắt đầu định lượng kiềm; Nhiệt độ>35 ℃ → Báo động và liên kết để làm mát.

• Ghi lại xu hướng DO/pH/nhiệt độ không cần giấy tờ, tải lên SCADA qua Ethernet, báo động vượt chỉ số đẩy thư.

4. Hiệu quả: Tỷ lệ đạt tiêu chuẩn đầu ra nước tăng lên 99,5%, tiêu thụ năng lượng sục khí giảm 22%, nhân lực vận hành và bảo trì giảm 60%.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Cảnh: Giám sát RO RO thẩm thấu ngược, độ dẫn của mô-đun EDI (≤1μS/cm), pH (5,0-7,0), nhiệt độ và mức bể, đảm bảo tuân thủ GMP và ổn định chất lượng nước.

2. cấu hình

• Bộ điều khiển: 202581 (độ dẫn, mô-đun pH, PID 2 chiều).

• Cảm biến: Cảm biến độ dẫn cảm ứng JUMO, điện cực pH, máy phát mức đầu vào.

• Thiết bị truyền động: van xả RO (kích hoạt quá mức độ dẫn), nguồn EDI (điều chỉnh PID), van nạp nước liên khóa mức.

3. Logic điều khiển

• Độ dẫn sản xuất nước RO>1μS/cm → Tự động xả; EDI nước ra pH lệch 5,0-7,0 → PID điều chỉnh dòng điện.

• Không cần giấy để ghi lại các thông số chính, hỗ trợ xuất dữ liệu để theo dõi kiểm toán GMP.

4. Hiệu quả: Tỷ lệ hợp lệ chất lượng nước 100%, tần suất rửa giảm 18%, hiệu suất ngược dòng kiểm toán tăng 80%.

Trường hợp 3: Làm sạch CIP thực phẩm và đồ uống - Kiểm soát liên kết nhiệt độ/nồng độ/mức

1. Cảnh: Trạm CIP của nhà máy sữa giám sát nhiệt độ chất lỏng làm sạch (60-80 ℃), nồng độ kiềm (2% - 5%), mức bể, liên kết sưởi ấm, định lượng và van nạp chất lỏng, đảm bảo hiệu quả làm sạch và an toàn thiết bị.

2. cấu hình

• Bộ điều khiển: 202581 (độ dẫn, mô-đun nhiệt độ, PID 2 chiều).

• Cảm biến: cảm biến độ dẫn tiếp xúc (đo nồng độ), máy phát nhiệt độ PT100, công tắc mức điện dung.

• Thiết bị truyền động: nóng (PID1), bơm định lượng kiềm (PID2), van nạp chất lỏng (khóa liên động mức).

3. Logic điều khiển

• Nhiệt độ<60 ℃ → sưởi ấm; >80 ℃ → dừng lại; Nồng độ<2% → liều lượng; Mức<20%/>90% → Báo động và đóng van.

• Màn hình cảm ứng một phím để chuyển đổi chương trình làm sạch, không cần giấy để ghi lại đường cong làm sạch.

4. Hiệu quả: Nhiệt độ làm sạch dao động ± 1 ℃, độ chính xác kiểm soát nồng độ ± 0,2%, vận hành không khô/tai nạn tràn.

IV. Lựa chọn và đề xuất mở rộng

1. Mô- đun kết hợp: Chọn mô-đun phân tích theo yêu cầu tham số (chẳng hạn như pH+độ dẫn+oxy hòa tan), đầu vào phổ quát bao phủ nhiệt độ, áp suất và các tín hiệu phụ trợ khác.

2. Mở rộng truyền thôngKích hoạt Ethernet và Web Server khi cần giám sát từ xa, Modbus-RTU phù hợp với PLC/SCADA, báo thức email tăng tốc độ phản hồi.

3. Tải phù hợp: Khi tải đầu ra>5A, cần thêm rơle trung gian để bảo vệ liên hệ điều khiển.

Bộ điều khiển JUMO AQUIS Touch S 202581