Bộ điều khiển JUMO Kumo 202568/20-888-888-000

Bộ điều khiển JUMO Kumo 202568/20-888-888-000

Trường hợp 1: Xử lý nước công nghiệp - Giám sát pH/độ dẫn nước tuần hoàn và liên kết định lượng

1. Ứng dụng thực tế: Hệ thống nước tuần hoàn cho nhà máy hóa chất, cần ổn định pH (7,0-8,5) và độ dẫn (≤3000 μS/cm), ngăn ngừa ăn mòn và quy mô, liên kết bơm định lượng axit/kiềm và van xả.

2. Cấu hình sơ đồ

• Bộ điều khiển: 202568/20-888-888-000 (đầu ra rơle kép).

• Cảm biến: JUMO tecLine pH điện cực (4-20 mA), cảm biến độ dẫn (4-20 mA).

• Thiết bị truyền động: bơm định lượng (điều khiển rơle 1), van xả (điều khiển rơle 2).

3. Logic điều khiển

• pH<7,0 → rơle 1 bắt đầu định lượng kiềm; pH>8,5 → Bắt đầu định lượng axit; Độ dẫn>3000 μS/cm → rơle 2 kích hoạt xả nước.

• Màn hình LCD hiển thị giá trị thời gian thực và biểu đồ cột, ngưỡng báo động liên kết với tín hiệu âm thanh và ánh sáng.

4. Điểm thực hiện

• Lựa chọn đầu vào tín hiệu 4-20 mA, cảm biến phù hợp với phạm vi (pH 0-14, độ dẫn 0-5000 μS/cm).

• Rơ le được đặt thành "Giới hạn trên/Giới hạn dưới kích hoạt" và độ trễ hành động là 2 giây chống lại báo động sai.

5. Hiệu quả ứng dụng: Độ chính xác định lượng tăng 15%, tần suất xả giảm 20%, chu kỳ bảo trì kéo dài đến 6 tháng, can thiệp nhân tạo giảm 80%.

Trường hợp 2: Thực phẩm và đồ uống - Hệ thống làm sạch CIP Nhiệt độ và kiểm soát an toàn mức chất lỏng

1. Ứng dụng thực tế: Trạm làm sạch CIP của nhà máy sữa, theo dõi nhiệt độ chất lỏng làm sạch (60-80 ℃) và mức bể (bảo vệ mức thấp, báo động tràn mức cao), đảm bảo hiệu quả làm sạch và an toàn thiết bị.

2. Cấu hình sơ đồ

• Bộ điều khiển: 202568/20-888-888-000.

• Cảm biến: Máy phát nhiệt độ PT100 (4-20 mA), Công tắc mức điện dung JUMO (4-20 mA).

• Thiết bị truyền động: nóng (rơle 1), van nạp chất lỏng (rơle 2).

3. Logic điều khiển

• Nhiệt độ<60 ℃ → rơle 1 khởi động sưởi ấm; >80 ℃ → Ngừng sưởi ấm.

• Mức<20% → rơle 2 Đóng van nạp chất lỏng và báo động (bảo vệ chạy khô); >90% → Đóng van nạp chất lỏng (bảo vệ tràn).

4. Điểm thực hiện

• Phù hợp với chứng nhận vệ sinh EHEDG/3A, cảm biến và bộ truyền động chọn kết nối vệ sinh.

• Cài đặt bảng điều khiển bằng tay/tự động chuyển đổi, chế độ thủ công điều chỉnh nhanh khi chuyển đổi chương trình giặt.

5. Hiệu quả ứng dụng: Biến động nhiệt độ chất lỏng làm sạch được kiểm soát ở ± 1 ℃, không có sự cố tràn/khô, tỷ lệ vượt qua làm sạch 100%.

Trường hợp 3: Ngành dược phẩm - Giám sát an toàn nhiệt độ và áp suất lò phản ứng

1. Ứng dụng thực tế: Nồi phản ứng tổng hợp API, theo dõi nhiệt độ (80-120 ℃) và áp suất (≤0,5 MPa), tắt máy siêu khẩn cấp và giảm áp suất, đảm bảo an toàn sản xuất.

2. Cấu hình sơ đồ

• Bộ điều khiển: 202568/20-888-888-000.

• Cảm biến: Máy phát nhiệt độ cặp nhiệt điện (4-20 mA), máy phát áp suất (4-20 mA).

• Thiết bị truyền động: hệ thống sưởi ấm (rơle 1), van giảm áp (rơle 2).

3. Logic điều khiển

• Nhiệt độ<80 ℃ → sưởi ấm; >120 ℃ → rơle 1 cắt nhiệt, rơle 2 bắt đầu giảm áp.

• Áp suất>0,5 MPa → rơle kép kích hoạt tắt và giảm áp cùng một lúc, màn hình LCD hiển thị mã lỗi.

4. Điểm thực hiện

• Nguồn điện được tách ra khỏi hệ thống dây tín hiệu, dây che chắn được nối đất ở một đầu duy nhất, chống nhiễu điện từ.

• Các tham số được sao lưu vào thanh USB để tránh mất chương trình; Hiệu chỉnh cảm biến thường xuyên (1 lần mỗi quý).

5. Hiệu quả ứng dụng: Thực hiện 24 giờ không giám sát, tỷ lệ tai nạn an toàn giảm xuống 0, tính tuân thủ đáp ứng yêu cầu của GMP.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Ứng dụng thực tế: Bể sinh hóa nhà máy nước thải đô thị, giám sát DO (2-4 mg/L) với mức chất lỏng bể bơi, liên kết quạt sục khí, tối ưu hóa hoạt động của vi sinh vật và tiêu thụ năng lượng.

2. Cấu hình sơ đồ

• Bộ điều khiển: 202568/20-888-888-000.

• Cảm biến: Điện cực oxy hòa tan JUMO (4-20 mA), máy phát mức đầu vào (4-20 mA).

• Thiết bị truyền động: quạt sục khí (rơle 1), bơm hồi lưu (rơle 2).

3. Logic điều khiển

• DO<2 mg/L → rơle 1 bắt đầu sục khí; >4 mg/L → dừng; Mức<1,5 m → rơle 2 Dừng bơm trở lại (bảo vệ chạy khô).

• Bảng điều khiển chuyển đổi hiển thị DO, mức chất lỏng và trạng thái quạt, hồ sơ báo động được lưu trữ tự động.

4. Điểm thực hiện

• Lựa chọn cấu hình đầu vào 4-20 mA, DO phạm vi 0-10 mg/L, mức 0-5 m.

• Chế độ hành động rơle được đặt thành "không tự khóa", tự động đặt lại sau khi khắc phục sự cố.

5. Hiệu quả ứng dụng: Tiêu thụ năng lượng sục khí giảm 25%, sản lượng nước ổn định đạt tiêu chuẩn, hiệu suất vận hành và duy trì tăng 50%.

IV. Lựa chọn và đề xuất mở rộng

1. Điểm chọn

• Khi không có nhu cầu Modbus, tỷ lệ giới tính 1000 cao hơn; Cần giám sát từ xa các model Modbus có thể nâng cấp (ví dụ: đuôi 888).

• Trực tiếp lái công tắc tơ/van điện từ khi tải điện ≤5A; Siêu công suất cần thêm thiết bị tiếp sức trung gian.

2. Chương trình mở rộng

• Giám sát đa thông số: Truy cập cảm biến 2 chiều thông qua bộ phân phối tín hiệu, chuyển đổi hiển thị và điều khiển.

• Ghi dữ liệu: Với bộ ghi dữ liệu JUMO, lưu trữ dữ liệu báo động và xu hướng để đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc.

Bộ điều khiển JUMO Kumo 202568/20-888-888-000