Kính hiển vi siêu âm J300 Series

Kích thước máy hoàn chỉnh

1000mm × 900mm × 1400mm

Kích thước bồn rửa

620mm × 650mm × 150mm

Phạm vi quét hiệu quả

340mm × 300mm × 100mm

Tốc độ quét tối đa

600mm / giây

Độ phân giải đề xuất hình ảnh

1～4000um

Lặp lại độ chính xác định vị

X / Y ≤ ± 0,01mm, Z ≤ ± 0,02mm

Lên và xuống nước

Áp suất nước phun nước, máy bơm nước thoát nước.

1

Hệ thống quét

Trục X: ổ đĩa động cơ tuyến tính; Trục Y: ổ đĩa động cơ servo; Trục Z: Động cơ bước

2

Chậu rửa

620mm × 650mm × 150 mm

3

Máy thu phát siêu âm

Băng thông 1-65MHz

4

Thẻ thu thập dữ liệu tốc độ cao

Tần số lấy mẫu 500MHz

5

Đầu dò siêu âm

Một đầu dò 30MHz, (tùy chọn) một bộ mô-đun truyền 20MHz

6

Máy điều khiển công nghiệp

Bộ xử lý thế hệ I7, bộ nhớ 32GB, ổ cứng 2T, hệ điều hành Windows 10 64 bit, USB và giao diện mạng.

7

Hiển thị

1 x Màn hình LCD 27 '

8

Phần mềm phát hiện

Phần mềm phát hiện lỗi mạch tích hợp V1.0

Quét thủ công

Hình ảnh quét C có thể được tạo ra theo cách thủ công, phản ánh tình trạng kết hợp bề mặt hàn được kiểm tra và kết quả kiểm tra được hiển thị dưới dạng tỷ lệ hàn, diện tích khuyết tật và các giá trị số khác.

Đầu dò đối chiếu với hình ảnh quét C

Đầu dò có thể được di chuyển đến vị trí tương ứng với phôi được kiểm tra thực tế bằng cách nhấp vào điểm pixel cụ thể của bản quét C.

Phân tích thủ công

Các hiệu chỉnh khác nhau có thể được thực hiện trên hình ảnh quét C kết quả, bao gồm thêm khung (xác nhận vùng phân tích hiệu quả, đo khoảng cách, giá trị sửa đổi, cắt hình ảnh, bồi thường hình cung, v. v.

Nhiều chế độ quét

(1) A quét: tín hiệu siêu âm nhận được tại một số điểm nhất định, xử lý hình ảnh, tọa độ ngang là thời gian, tọa độ dọc là tín hiệu siêu âm, có thể phản ánh vị trí khiếm khuyết, thông tin kích thước;

(2) Quét C: Quét một phần của một độ sâu nhất định, là hình ảnh tín hiệu của các điểm di chuyển trong mặt phẳng hai chiều X-Y và chọn A để quét một độ sâu cụ thể, hiển thị thông tin khiếm khuyết của mặt cắt ngang;

(3) T scan: nhận sóng truyền siêu âm với thanh dò truyền, di chuyển trong mặt phẳng hai chiều X-Y và hình ảnh tín hiệu của tất cả các điểm vị trí, hiển thị thông tin khiếm khuyết về truyền giao diện ngang; (Chọn phối)

(4) Quét khu vực: khu vực phát hiện có thể được tùy chỉnh và khu vực phát hiện được quét;

(5) Quét hàng loạt: Tự động phát hiện một hoặc nhiều phôi được đặt trong bồn rửa.

Báo cáo tự động tạo

Bạn có thể tự động hiệu chỉnh kết quả phát hiện và xuất tài liệu báo cáo.

Quản lý thăm dò

Có thể thay thế hoặc chỉnh sửa các mô hình thăm dò khác nhau.

Hiệu chuẩn tự động một phím

Nó có thể tự động thay đổi tọa độ của thiết bị phát hiện và phát hiện sự thay đổi năng lượng của hệ thống. Nó có thể hiệu chỉnh sự trôi dạt của hệ thống trong thời gian thực để đảm bảo độ chính xác và ổn định của kết quả phát hiện.

Sức mạnh tiêu chuẩn thép không gỉ

Kính hiển vi siêu âm J300 SeriesĐi kèm với khối tiêu chuẩn thép không gỉ đáp ứng GBT 11259-2015 "Phương pháp sản xuất và kiểm tra thép để kiểm tra siêu âm". Cường độ phản xạ siêu âm của khối tiêu chuẩn thép không gỉ này được xác định là 100 STSS (viết tắt của STinless Steel Standard), và việc phát hiện tất cả các vật liệu khác được chuyển đổi so với STSS.

Khả năng phát hiện khiếm khuyết

Các khu vực như khuyết tật hàn, khuyết tật liên kết, lớp đóng gói, khoảng trống của tấm dính và các khu vực khác và khu vực tốt.

Thống kê và tính toán tự động về kích thước và diện tích khiếm khuyết có thể được thực hiện. Dịch vụ phát triển tùy chỉnh trả tiền cũng có sẵn theo yêu cầu của khách hàng.

Lỗi đo khối tiêu chuẩn

Các khối tiêu chuẩn để đo gia công cơ khí, phát hiện siêu âm có sai số đo nhiều lần là ± 1% trên tiền đề hiệu chuẩn cường độ của phần mềm.

Lỗi đo phôi

Chọn loạt TO, loạt SOT, SOP và các phôi khác, sử dụng cùng một đơn thuốc và phạm vi phát hiện không thay đổi để điều chỉnh mức tăng 22dB, 26dB, 30dB để phát hiện, kết quả kiểm tra ba lần chênh lệch tỷ lệ trong vòng ± 1%.

Phạm vi đo độ dày

Vật liệu Epoxy: Vật liệu Cu:

0,5~2mm (đầu dò 50MHz) 0,5~1,4mm (đầu dò 25MHz)

1.0~4.0mm (đầu dò 15MHz) 1.2~3.7mm (đầu dò 15MHz)

Lưu ý: Tùy chọn đầu dò theo vật liệu và độ dày của phôi của khách hàng

Khả năng nhận dạng khiếm khuyết

Trong phạm vi khả năng đo độ dày của hệ thống, trong trường hợp tốc độ âm thanh của vật liệu được thử nghiệm trong vòng ± 5% tốc độ âm thanh của vật liệu tiêu chuẩn và khả năng xác định các khuyết tật liên kết với hướng ngang của sản phẩm được thử nghiệm với bề mặt siêu âm là mặt phẳng là 0,15 mm (đầu dò 15 MHz, 25 MHz) và 0,07 mm (đầu dò 50 MHz).