Intra touch Rough Profiler Chức năng và tính năng

I. Chức năng đo lõi

1. Cấu hình đa dải để bao phủ một loạt các ứng dụng

• Tùy chọn phạm vi: Cung cấp1 mm, 2 mm và 28 mmBa phạm vi, có thể đáp ứng các nhu cầu chính xác khác nhau:

• Phạm vi 1 mm/2 mm: Thích hợp cho hình thành kim loại chính xác, các bộ phận nhỏ (như bề mặt răng bánh răng, khuôn chính xác)Độ nhám bề mặtVàHồ sơ vi môĐo đạc.

• Phạm vi 28 mm: Thích hợp cho các thành phần lớn hơn (chẳng hạn như các bộ phận gia công cơ khí, các bộ phận loại trục)Lỗi hình macro(ví dụ như độ thẳng, độ tròn) vàĐộ gợn sóngĐo đạc.

• Ứng dụng thực tế: Sản xuất chính xác, hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô, chế biến khuôn, v.v.

2. Ổ đĩa chính xác cao và thu thập dữ liệu

• Hộp lái xe ngang: Được trang bịĐột quỵ 50 mmHộp điều khiển, chiếu cố.Tính di động của môi trường xưởngVàĐộ chính xác cấp phòng thí nghiệmThích hợp để đo nhanh tại chỗ.

• Lỗi độ thẳng: Lỗi độ thẳng của điểm chuẩn ổ đĩa ngang là0,40 μm / 50 mmĐảm bảo khi đo kích thước lớnĐộ chính xác BenchmarkĐặc biệt thích hợp cho phân tích sai số hình dạng và độ gợn sóng.

• Khoảng cách lấy mẫu dữ liệu：Khoảng cách lấy mẫu ngang 0,5μmBạn có thể nắm bắt các tính năng nhỏ (như vân tay nhỏ, dấu dao gia công), nâng cao hiệu quả đo lường đối với các linh kiện nhỏ hoặc các đường viền phức tạp.

3. Khả năng phù hợp phôi linh hoạt

• Cột điều chỉnh bằng tay: Hỗ trợ điều chỉnh chiều cao cột bằng tay, phù hợpKích thước lớn hoặc cao phôi(chẳng hạn như các bộ phận cơ khí hạng nặng), cung cấp các tiêu chuẩn đo lường ổn định, giảm thời gian lắp ráp và nâng cao hiệu quả sản xuất của xưởng.

II. Phân tích phần mềm và mở rộng chức năng

1. Phần mềm Talyprofile: Phân tích bề mặt đầy đủ các thông số

• Tham số độ nhám và độ gợn sóng: Được xây dựng trongThông số tiêu chuẩn ISO(ví dụ: Ra, Rz, Ry, v.v.) và các thông số độ gợn sóng (ví dụ: Wa, Wz), đáp ứng nhu cầu đo lường của tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn quốc tế.

• Phân tích lỗi hình dạng: Hỗ trợ đo lường và đánh giáBán kính, góc (độ dốc), độ lệch kích thướcvà cung cấp các công cụ loại bỏ (chẳng hạn như bộ lọc Gauss, bộ lọc 2RC) để loại bỏ tiếng ồn và tối ưu hóa chất lượng dữ liệu.

• Khả năng lập trình: Hỗ trợQuy trình đo lường tùy chỉnhVà mẫu báo cáo, phù hợp với nhu cầu kiểm tra số lượng lớn của phân xưởng, giảm sai sót trong thao tác nhân tạo.

2. Chức năng phân tích tương phản và đường viền

• Tương phản đường viền đôi: Bạn có thể đo đường bao thực vớiphác thảo thiết kế phần gốc(hoặc hồ sơ phần tiêu chuẩn) để chồng chất tương phản, hiển thị độ lệch trực quan, dễ dàng và nhanh chóng xác định xem phôi có đủ điều kiện hay không.

• Phân tích đường viền (cần hỗ trợ phần cứng): Hỗ trợSo sánh trực tiếp dữ liệu thiết kế (như tệp CAD) với kết quả đo thực tế, Tạo báo cáo phân phối lỗi, thích hợp cho việc phát hiện chính xác các bề mặt phức tạp (như lưỡi dao, cam).

3. Mở rộng hình ảnh 3D (Phân tích TalyMap 3D)

• bởi collocationPhần cứng đặc biệt(chẳng hạn như mô-đun quét 3D), dữ liệu phác thảo 2D có thể được mở rộng thànhPhân tích hình dạng bề mặt 3DCác thông số đo lường bao gồm độ nhám ba chiều (ví dụ: Sa, Sz), đặc điểm thể tích, v.v., thích hợp cho các tình huống đòi hỏi đánh giá toàn diện về tính toàn vẹn của bề mặt (ví dụ: tính đồng nhất của lớp phủ, phân tích hiệu suất ma sát).

III. Tính năng và lợi thế của sản phẩm

1. Cân bằng độ chính xác và tính di động

• Hệ thống lái xe chính xác caoĐảm bảo kết quả đo lường trong phòng thí nghiệm,Hộp ổ đĩa 50 mmVà thiết kế cột bằng tay làm cho nó linh hoạt để sử dụng trên trang web hội thảo mà không cần môi trường lắp đặt cố định.

2. Thân thiện với người dùng

• Giao diện đơn giản và trực quan: Hỗ trợ hướng dẫn thao tác đồ họa hóa, giảm chi phí đào tạo nhân viên thao tác, thích hợp cho công nhân phân xưởng bắt đầu nhanh chóng.

• 定制化配置: Các thông số đo lường, định dạng báo cáo và bố cục giao diện có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của người dùng, phù hợp với quy trình phát hiện cụ thể.

3. Độ bền và độ tin cậy

• Thiết kế kết cấu nhằm vàoTối ưu hóa môi trường công nghiệpKhả năng chống rung và bụi mạnh, phù hợp với các kịch bản sử dụng tải trọng cao như xưởng, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

IV. Kịch bản ứng dụng điển hình

• Kiểm tra gia công chính xác: Đo độ nhám bề mặt và độ chính xác đường viền của các bộ phận chính xác như bánh răng, vòng bi, dụng cụ cắt, v.v.

• Chế tạo khuôn: Phát hiện hồ sơ khuôn mặt của khuôn dập, khuôn ép phun để đảm bảo phù hợp với dữ liệu thiết kế.

• Phân tích phôi lớn: Chẳng hạn như khối xi lanh động cơ ô tô, lỗi hình dạng và đo độ gợn sóng của các bộ phận cấu trúc hàng không vũ trụ.

• Nghiên cứu khoa học và kiểm soát chất lượng: Kiểm tra chất lượng để nghiên cứu hiệu suất bề mặt vật liệu, tối ưu hóa quy trình và sản xuất hàng loạt.