Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Shanghai Jinbang Industrial Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm

Máy kiểm tra nhiệt hình thành tấm

Có thể đàm phánCập nhật vào05/06
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Máy kiểm tra nhiệt hình thành tấm, nền tảng thử nghiệm nhiệt hình thành tấm EC Series có độ chính xác cao, chức năng thử nghiệm mở rộng đa, lực đẩy kéo lớn, lực ép cạnh và lực kéo có thể được kiểm soát riêng biệt và có thể được cấu hình với môi trường thử nghiệm nhiệt độ cao, đóng một vai trò quan trọng đối với công nghệ trọng lượng nhẹ ô tô hiện có, nghiên cứu quá trình hình thành tấm, kiểm tra tính chất vật lý vật liệu, đánh giá quá trình hàn, phân loại dầu bôi trơn, sau khi thử nghiệm nền tảng của chúng tôi, có thể thu được * thông số thiết kế, giảm chất thải vật liệu trong lĩnh vực công nghiệp, đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn thử nghiệm như ISO, GB, DIN, ASTM

Chi tiết sản phẩm

板材热成形性试验机


Phần chức năng máy chủ

1. Cấu trúc năng lượng thủy lực kép, lực ép cạnh và lực kéo là hai hệ thống độc lập, có thể điều khiển độc lập hướng chuyển động, tốc độ và lực đẩy, không ảnh hưởng đến nhau

2. Cơ chế ép cạnh: một cặp xi lanh thủy lực piston độc lập áp dụng lực đẩy cạnh; Lực ép cạnh và lực hồi quy, tốc độ cạnh và tốc độ hồi quy có thể được thiết lập riêng để điều khiển

3. Điều khiển vòng kín lực ép cạnh, với chức năng đầu ra đường cong lực ép cạnh, đặt trước giá trị lực ép cạnh đa điểm, hệ thống cần mang theo thuật toán phù hợp với đường cong đầu ra lực ép cạnh mịn và điều khiển cơ chế ép cạnh theo đường cong đầu ra lực ép cạnh

4. Cấu hình cơ chế cân bằng tải trọng cạnh động để đảm bảo sự cân bằng chu vi của lực cạnh

5. Tối ưu hóa tốc độ động cơ của hệ thống cạnh, tốc độ quay và lực đẩy theo tỷ lệ tuyến tính, để đạt được hiệu quả giảm tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải;

6. Với hai cách làm việc là đột quỵ và vòng kín, nhấn và giữ phím "đột quỵ cạnh" có thể đẩy khuôn ép để3 mm / giâyTốc độ ép cạnh, buông ra tức là lười biếng.0.5mm / giâyVòng khép kín.

7. Cơ chế kéo: xi lanh thủy lực piston độc lập áp dụng lực đẩy kéo; Lực đẩy xi lanh kéo và lực quay về, tốc độ kéo và tốc độ quay về có thể được đặt riêng; Tối ưu hóa tốc độ động cơ, tốc độ quay và lực đẩy theo tỷ lệ tuyến tính, để đạt được hiệu quả giảm tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải

8. Lực kéo trực tiếp tải cảm biến tín hiệu đầu ra, không có phản hồi cảm biến áp suất khoang dầu với chuyển đổi diện tích piston, không có lỗi lý thuyết kéo xi lanh dầu

9. Chế độ dừng tự động kéo dài Thời gian dừng kéo dài Giới hạn tải tối đa Thời gian dừng kéo dài Thời gian dừng kéo dài Giới hạn năng suất kéo dài Thời gian dừng khởi hành bên ngoài

10. Hệ thống phần mềm: hoàn thành tất cả giám sát thiết bị qua mạng trực tuyến từ xa thông qua cửa mạng; Tất cả các thông số thử nghiệm có thể được thiết lập; Thu thập dịch chuyển kéo dài-Lực kéo-Lực ép cạnh tương ứng với đường cong và tạo raExcelBảng dữ liệu

11. Thiết bị tự hiệu chuẩn 0 độ dịch chuyển kéo để đảm bảo thu thập chính xác thông số kỹ thuật cường độ thấp Giá trị dịch chuyển tấm

12. Cấu hình giao diện tín hiệu kích hoạt đồng bộ đo quang học

13. Cơ chế ép cạnh, cơ chế kéo, cơ chế khuôn, hệ thống điện, hệ thống đo lường và kiểm soát thiết kế mô-đun để dễ dàng bảo trì hệ thống và hiệu chuẩn


Kiểm tra phần khuôn

1. Cơ chế lắp ráp khuôn đảm bảo độ lệch đồng tâm của khuôn nhỏ hơn0,03 mm,Bảo vệ bàn và khuôn

2. Cấu hình vòng đệm an toàn để ngăn chặn sự sụt giảm nhanh chóng của khuôn, ngăn chặn thiệt hại cho người vận hành

3. Cấu hình khuôn cụ thể(Khách hàng cần lựa chọn)


Cấu hình bảo mật thiết bị

1. Kiểm tra bảo vệ bên ngoài băng ghế dự bị với hệ thống phát hiện đóng cửa bảo vệ, tình trạng mở cửa bảo vệ băng ghế dự bị không thể kích hoạt hoạt động

2. Bảng thử nghiệm và đầu điều khiển đều có công tắc dừng khẩn cấp, thuận tiện dừng phanh khẩn cấp

3. Phần mềm điều khiển có thể thông qua nền tảng trực tuyến từ xa qua cáp mạng, phối hợp với hoạt động từ xa của máy ảnh để kiểm tra toàn bộ, cài đặt tham số và thu thập dữ liệu


Cấu hình hệ thống sưởi ấm và làm mát bằng nước

1. 5Bộ được sử dụng để làm mát vòng làm mát bằng nước của bàn máy tương ứng, làm mát ba dầm của bàn máy tương ứng và ghế khuôn trên và dưới

2. Hệ thống nước tuần hoàn với điện lạnh nén, nhiệt độ có thể được đặt, máy làm lạnh nước tuần hoàn với máy bơm nước thoát ba chiều, tương ứng để điều khiển bàn máy, nhiệt độ lắp ráp khuôn, và máy chủ công suất lò sưởi tần số cao

3. Khuôn lõm được xây dựng trong ống sưởi ấm với cảm biến nhiệt độ, điều khiển nhiệt độ là "Nhiệt độ bình thường-650Độ C ", khuôn lõm đang trong trạng thái nóng đỏ. Cửa sổ quan sát và kính truyền ánh sáng cao được cấu hình trên cùng của khuôn lõm để dễ dàng đo quang học trực tuyến,

4. Vòng ép được xây dựng trong ống sưởi và cảm biến nhiệt độ, điều khiển nhiệt độ là "nhiệt độ bình thường".-650℃”, Khuôn lõm đang ở trạng thái nóng đỏ.

5. Bóng đấm chết được xây dựng trong ống sưởi ấm và cảm biến nhiệt độ, kiểm soát nhiệt độ là "nhiệt độ bình thường"-650℃", đấm chết ở trạng thái nóng đỏ

6. Khuôn được xây dựng trong chế độ sưởi ấm, nhiệt độ đồng đều và ổn định, hợp kim nhôm có thể được làm nóng trực tiếp bằng khuôn để kiểm tra nhiệt độ mong muốn; Thép hình thành nóng có thể làm nóng trước khuôn mẫu với lò nhiệt độ cao900Độ C trở lên sau đó vận chuyển đến khuôn giữ nhiệt độ cao để kéo giãn thành hình.