Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Công ty TNHH Công nghệ Âu Thế Thịnh (Bắc Kinh)
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Sản phẩm

Công ty TNHH Công nghệ Âu Thế Thịnh (Bắc Kinh)

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Tòa nhà số 9, Viện 7, Đường Dijim, Quận Haidian, Bắc Kinh

Liên hệ bây giờ

Thiết bị kiểm tra hiệu suất chất xúc tác điện thông lượng cao

Có thể đàm phánCập nhật vào05/07
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Các vấn đề như chi phí cao, bảo trì khó khăn, vận hành phức tạp và các vòng quay truyền thống, không thể liên kết với thiết bị tự động hóa thông lượng cao. Nền tảng sàng lọc chất xúc tác điện hóa thông lượng cao là thiết bị tự động phát hiện hiệu suất chất xúc tác điện mới dựa trên bể phản ứng nhỏ, có thể chuẩn bị chất xúc tác hàng loạt và thu được dữ liệu về hiệu suất chất xúc tác, tự động hóa toàn bộ quy trình, giảm lỗi do yếu tố con người gây ra, giải thích chính xác hiệu suất của chất xúc tác điện, do đó nâng cao hiệu quả nghiên cứu khoa học, thiết lập cơ sở phần cứng cho mô hình Al+Science.

Chi tiết sản phẩm

Để đối phó với các vấn đề cổ chai như chi phí cao, bảo trì phức tạp và khó tích hợp với các hệ thống tự động của các điện cực đĩa quay truyền thống trong nghiên cứu và phát triển chất xúc tác điện, nền tảng sàng lọc chất xúc tác điện hóa dòng chảy cao đã áp dụng công nghệ mảng bể phản ứng vi dòng chảy một cách sáng tạo để xây dựng một hệ thống vòng kín toàn bộ quy trình từ tổng hợp tại chỗ chất xúc tác đến đặc tính điện hóa. Nền tảng này đạt được khả năng chuẩn bị hàng loạt các mẫu chất xúc tác hàng nghìn hàng giờ thông qua thiết kế song song của các đơn vị phản ứng cấp micron, kết hợp với hệ thống tải tự động được hướng dẫn trực quan bằng máy và cụm máy trạm điện hóa đa kênh để chuyển các hoạt động thủ công truyền thống thành một quy trình phát hiện thông minh mà không cần can thiệp.

Lợi thế sản phẩm:

1. Thông minh hơn: Toàn bộ quá trình phân phối - sấy - mang khí - nung có thể được hoàn thành bằng chương trình tự động hóa.

2. chính xác hơn: kiểm soát nhiệt độ chính xác ít hơn+/- 1 ℃.

3. Hiệu quả cao hơn: có thể chuẩn bị tại chỗ và kiểm tra tại chỗ thông qua ba mươi sáu kênh.