Máy trộn nhiệt độ cao

Sáu lợi thế lớn

1. Tích hợp hiệu quả cao 4 trong 1: tích hợp trộn, phân tán, tạo hạt và sấy khô. Một máy hoàn thành toàn bộ quá trình phủ bề mặt vật liệu, giảm chuyển quy trình và nâng cao hiệu quả;

2, lớp phủ đồng nhất ở cấp độ nano: sử dụng công nghệ phân tán cắt tốc độ cao, thiết kế trường dòng ly tâm để đạt được lớp phủ đồng nhất ở cấp độ nano trên bề mặt hạt bột, tỷ lệ phủ>99%;

3、Kiểm soát nhiệt độ thông minh, quy trình ổn định: bộ làm mát/sưởi ấm nước tuần hoàn tùy chọn, kiểm soát chính xác nhiệt độ hỗn hợp vật liệu;

4、Làm sạch mô-đun, không ô nhiễm chéo: thiết kế cấu trúc loại bỏ nhanh, hỗ trợ làm sạch khô/ướt, dư lượng<0,1%, phù hợp với nhiều lô thử nghiệm nhỏ và sản xuất thử nghiệm trung bình;

5. Cấu hình thiết bị linh hoạt, khả năng thích ứng mạnh mẽ với công nghệ mới;

6, mái chèo với scraper, có thể điều chỉnh với khoảng cách tường bể, đảm bảo trộn bột đầy đủ trong bể.

Vật liệu mục tiêu được xử lý chính (vật liệu ma trận)

Tính chất của nó xác định rằng nó chủ yếu được sử dụng cho cấu trúc bề mặt vật liệu và tính chất cócaoKhu vực yêu cầu:

● Vật liệu pin năng lượng mới:

Vật liệu tích cực: LiCoO₂, NCM, NCA, LFP được phủ bề mặt Al ₂ O₃, ZrO₂, Li₃ PO₄, v.v.

Vật liệu tiêu cực: than chì, vật liệu silicon dựa trên carbon, oxit kim loại phủ.

Chất điện phân trạng thái rắn: Sửa đổi bề mặt bột để tăng khả năng tương thích giao diện.

● Luyện kim gốm và bột tuyệt vời:

● Bột gốm: chẳng hạn như Al₂O₃, sửa đổi bề mặt của SiC để cải thiện hoạt động thiêu kết và phân tán.

● Lớp phủ cách nhiệt hoặc lớp phủ chống oxy hóa cho bột kim loại.

●hàng đầuChất xúc tác: tải đồng đều các thành phần hoạt động trên tàu sân bay chất xúc tác.

● Các vật liệu chức năng khác: bột huỳnh quang, bột màu, lớp phủ bề mặt của thuốc để cải thiện tính ổn định hoặc phân tán.